一种基于计算机人工智能设备的自清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于计算机人工智能设备的自清理机构，包括安装板，安装板一端的中部安装有轴承，安装板通过轴承安装有轴杆，轴杆位于安装板前侧的端部焊接有连接臂，连接臂的另一端焊接有安装环，安装环上安装有防护玻璃片，安装板上轴承所在一端的后侧表面固定安装有减速机和电机，电机的输出端与减速机的输入端相连接，减速机的输出端与轴杆的后端之间通过法兰进行连接，安装板前侧表面且远离轴承的一端焊接有第一安装盘，第一安装盘的前侧分布有第二安装盘，第二安装盘与第一安装盘之间的相对的表面均固定粘连有盘型清理绵。本实用新型专利技术结构简单，安装使用方便，进而有利于进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机人工智能设备的自清理机构
本技术涉及计算机人工智能设备
，尤其涉及一种基于计算机人工智能设备的自清理机构。
技术介绍
随着社会的发展，科学技术的进步，在我们日常的生产生活中均会使用到计算机人工智能设备，计算机人工智能设备在运行使用的过程中多通过摄像头对外部的空间环境进行监测，而伴随着计算机人工智能设备的长时间使用，摄像头的镜头表面会被灰尘所覆盖，在摄像头的镜头表面被灰尘覆盖的情况下，会影响计算机人工智能设备通过摄像头对外部的空间环境进行监测，进而会影响计算机人工智能设备的正常使用。为此，我们提出了一种基于计算机人工智能设备的自清理机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于计算机人工智能设备的自清理机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于计算机人工智能设备的自清理机构，包括安装板，所述安装板一端的中部安装有轴承，所述安装板通过轴承安装有轴杆，所述轴杆位于安装板前侧的端部焊接有连接臂，所述连接臂的另一端焊接有安装环，且所述连接臂的端部位于安装环外环面的其中一侧，所述安装环上安装有防护玻璃片，所述防护玻璃片的外环面与安装环的内环面紧密贴合，所述安装板上轴承所在一端的后侧表面固定安装有减速机和电机，所述电机的输出端与减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端与轴杆的后端之间通过法兰进行连接，所述安装板前侧表面且远离轴承的一端焊接有第一安装盘，所述第一安装盘的前侧分布有第二安装盘，所述第二安装盘前侧表面且远离轴承所在一侧的部分焊接有呈L型的安装架，所述安装架的另一端焊接在安装板前侧的表面，所述第二安装盘与第一安装盘之间的相对的表面均固定粘连有盘型清理绵。优选的，所述减速机及电机的外部共同罩设有防护罩，所述防护罩与安装板后侧的表面之间相焊接。优选的，所述安装板上远离轴承的一端的后侧表面焊接有安装脚。优选的，当所述连接臂呈水平状态且防护玻璃片位于两块盘型清理绵之间时，所述防护玻璃片的中心与第一安装盘的中心及第二安装盘的轴心处于同一轴线上。优选的，所述盘型清理绵的直径长度大于防护玻璃片的直径长度，且当所述盘型清理绵呈蓬松状态下时，两块所述盘型清理绵之间的间隔宽度小于防护玻璃片的厚度。本技术提出的一种基于计算机人工智能设备的自清理机构，有益效果在于：本方案中在电机连接电源进行转动的情况下，能够通过减速机使轴杆转动，在轴杆转动的情况下使得连接臂呈转动状态，进一步的在自清理机构的安装的过程中，先将自清理机构通过安装脚安装在计算机人工智能设备的摄像头的一侧，并使连接臂在转动的过程中能够实现防护玻璃片对计算机人工智能设备的摄像头的遮挡，此时在自清理机构的使用下，防护玻璃片能够对计算机人工智能设备的摄像头的防尘遮挡，当防护玻璃片的表面出现脏污时，控制连接臂转动，在防护玻璃片通过第一安装盘和第二安装盘的情况下，盘型清理绵能够实现对防护玻璃片的表面灰尘的清理，进一步的在防护玻璃片移动至计算机人工智能设备的摄像头处，此时控制电机停止进行旋转，在防护玻璃片表面呈清洁状态并对计算机人工智能设备的摄像头进行遮挡的情况下，能够确保计算机人工智能设备正常使用，结合整个自清理机构的结构简单，安装使用方便，进而有利于进行推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种基于计算机人工智能设备的自清理机构的主视图；图2为本技术提出的一种基于计算机人工智能设备的自清理机构的俯视图。图中：安装板1、安装脚2、轴杆3、连接臂4、安装环5、防护玻璃片6、减速机7、电机8、防护罩9、第一安装盘10、第二安装盘11、安装架12、盘型清理绵13、轴承14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种基于计算机人工智能设备的自清理机构，包括安装板1，安装板1一端的中部安装有轴承14，安装板1上远离轴承14的一端的后侧表面焊接有安装脚2，安装板1通过轴承14安装有轴杆3，轴杆3位于安装板1前侧的端部焊接有连接臂4，连接臂4的另一端焊接有安装环5，且连接臂4的端部位于安装环5外环面的其中一侧，安装环5上安装有防护玻璃片6，防护玻璃片6的外环面与安装环5的内环面紧密贴合，安装板1上轴承14所在一端的后侧表面固定安装有减速机7和电机8，电机8的输出端与减速机7的输入端相连接，减速机7的输出端与轴杆3的后端之间通过法兰进行连接，减速机7及电机8的外部共同罩设有防护罩9，防护罩9与安装板1后侧的表面之间相焊接。安装板1前侧表面且远离轴承14的一端焊接有第一安装盘10，第一安装盘10的前侧分布有第二安装盘11，第二安装盘11前侧表面且远离轴承14所在一侧的部分焊接有呈L型的安装架12，安装架12的另一端焊接在安装板1前侧的表面，第二安装盘11与第一安装盘10之间的相对的表面均固定粘连有盘型清理绵13。当连接臂4呈水平状态且防护玻璃片6位于两块盘型清理绵13之间时，防护玻璃片6的中心与第一安装盘10的中心及第二安装盘11的轴心处于同一轴线上，盘型清理绵13的直径长度大于防护玻璃片6的直径长度，且当盘型清理绵13呈蓬松状态下时，两块盘型清理绵13之间的间隔宽度小于防护玻璃片6的厚度。综上所述：本技术中在电机8连接电源进行转动的情况下，能够通过减速机7使轴杆3转动，在轴杆3转动的情况下使得连接臂4呈转动状态，进一步的在自清理机构的安装的过程中，先将自清理机构通过安装脚2安装在计算机人工智能设备的摄像头的一侧，并使连接臂4在转动的过程中能够实现防护玻璃片6对计算机人工智能设备的摄像头的遮挡，此时在自清理机构的使用下，防护玻璃片6能够对计算机人工智能设备的摄像头的防尘遮挡，当防护玻璃片的表面出现脏污时，控制连接臂4转动，在防护玻璃片6通过第一安装盘10和第二安装盘11的情况下，盘型清理绵13能够实现对防护玻璃片6的表面灰尘的清理，进一步的在防护玻璃片6移动至计算机人工智能设备的摄像头处，此时控制电机8停止进行旋转，在防护玻璃片6表面呈清洁状态并对计算机人工智能设备的摄像头进行遮挡的情况下，能够确保计算机人工智能设备正常使用，结合整个自清理机构的结构简单，安装使用方便，进而有利于进行推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于计算机人工智能设备的自清理机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)一端的中部安装有轴承(14)，所述安装板(1)通过轴承(14)安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)位于安装板(1)前侧的端部焊接有连接臂(4)，所述连接臂(4)的另一端焊接有安装环(5)，且所述连接臂(4)的端部位于安装环(5)外环面的其中一侧，所述安装环(5)上安装有防护玻璃片(6)，所述防护玻璃片(6)的外环面与安装环(5)的内环面紧密贴合，所述安装板(1)上轴承(14)所在一端的后侧表面固定安装有减速机(7)和电机(8)，所述电机(8)的输出端与减速机(7)的输入端相连接，所述减速机(7)的输出端与轴杆(3)的后端之间通过法兰进行连接，所述安装板(1)前侧表面且远离轴承(14)的一端焊接有第一安装盘(10)，所述第一安装盘(10)的前侧分布有第二安装盘(11)，所述第二安装盘(11)前侧表面且远离轴承(14)所在一侧的部分焊接有呈L型的安装架(12)，所述安装架(12)的另一端焊接在安装板(1)前侧的表面，所述第二安装盘(11)与第一安装盘(10)之间的相对的表面均固定粘连有盘型清理绵(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于计算机人工智能设备的自清理机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)一端的中部安装有轴承(14)，所述安装板(1)通过轴承(14)安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)位于安装板(1)前侧的端部焊接有连接臂(4)，所述连接臂(4)的另一端焊接有安装环(5)，且所述连接臂(4)的端部位于安装环(5)外环面的其中一侧，所述安装环(5)上安装有防护玻璃片(6)，所述防护玻璃片(6)的外环面与安装环(5)的内环面紧密贴合，所述安装板(1)上轴承(14)所在一端的后侧表面固定安装有减速机(7)和电机(8)，所述电机(8)的输出端与减速机(7)的输入端相连接，所述减速机(7)的输出端与轴杆(3)的后端之间通过法兰进行连接，所述安装板(1)前侧表面且远离轴承(14)的一端焊接有第一安装盘(10)，所述第一安装盘(10)的前侧分布有第二安装盘(11)，所述第二安装盘(11)前侧表面且远离轴承(14)所在一侧的部分焊接有呈L型的安装架(12)，所述安装架(12)的另一端焊接在安装板(1)前侧的表面，所述第二安装盘(11)与第一安装盘(10)之间的相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳，张东虞，侯宇，张俊玲，何邦财，杨林，吴杰，黄霖，张翔，
申请(专利权)人：铜仁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52