本发明专利技术公开了一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，包括工作台，固定支架的顶部滑动连接有滑动支架，直线槽与圆弧槽之间连通，转动臂的底部且位于凹槽的内部固定连接有驱料杆，滑动支架的内部且位于直线槽的内壁位置开设有进料孔，滑动支架的顶部一侧且靠近直线槽的一端设置有滑动切割装置，凹槽内壁相对应的两侧且靠近进料孔的位置设置有摩擦面，滑动支架的表面一侧且靠近圆弧槽的一端设置有自动排水装置，固定支架的表面固定连接有顶料装置，本发明专利技术涉及橡胶加工技术领域。该一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，达到了排料加工一体化的效果，降低了人工劳动量，省时省力，实现了加工、排料一体化，工作效率高，提高了使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备
本专利技术涉及橡胶加工
，具体为一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备。
技术介绍
随着社会的发展，经济的快速进步，越来越多的汽车进入普通消费者家庭。汽车产业竞争相对比较激烈，消费者对汽车的可靠性要求更高，虽然现代汽车在整体性能和配置上都不断提高，但汽车各零部件对汽车安全的作用仍不可忽视，随着汽车工业的发展，人们对汽车内饰零部件品质的要求越来越高，这些品质包括内饰零部件在使用过程中的手感，车辆在运行过程中噪音大小等方面，而针对这样的问题，橡胶缓冲垫便可有效解决。目前，市场上现有的汽车橡胶缓冲垫加工成型设备结构过于复杂，使用不方便，功能单一，仅仅可以进行切割，无法对切割后的橡胶缓冲垫进行打磨，增加了加工时间，使得加工效率低，而且废渣不方便排出，长时间使用，容易出现卡死的现象，影响加工质量，降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，解决了结构过于复杂，使用不方便，功能单一，仅仅可以进行切割，无法对切割后的橡胶缓冲垫进行打磨，增加了加工时间，使得加工效率低，而且废渣不方便排出，长时间使用，容易出现卡死的现象，影响加工质量，降低了使用性能的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽包括直线槽和圆弧槽，所述直线槽与圆弧槽之间连通，所述工作台的顶部且远离固定支架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动臂，所述转动臂的底部且位于凹槽的内部固定连接有驱料杆，所述滑动支架的内部且位于直线槽的内壁位置开设有进料孔，所述进料孔与凹槽连通，所述滑动支架的顶部一侧且靠近直线槽的一端设置有滑动切割装置，所述凹槽内壁相对应的两侧且靠近进料孔的位置设置有摩擦面，所述滑动支架的表面一侧且靠近圆弧槽的一端设置有自动排水装置，所述固定支架的表面固定连接有顶料装置。优选的，所述凹槽的内壁底部且靠近摩擦面的位置开设有出料口，所述工作台的顶部且靠近固定支架的位置固定连接有料槽，所述料槽的表面顶部一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的表面开设有漏水孔，所述工作台的顶部且位于倾斜板的底部固定连接有水槽。优选的，所述水孔均匀分布在倾斜板的表面。优选的，所述滑动支架的底部一侧竖直固定连接有支撑条，所述工作台的顶部且靠近支撑条的位置固定连接有导向座，所述支撑条的底端固定连接有导杆，所述导杆与导向座之间滑动连接。优选的，所述驱料杆的表面底部且位于凹槽的内部固动连接有密封套，所述转动臂的表面且远离伺服电机输出轴的一端固定连接有拨杆。优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述滑动支架的顶部且位于摩擦面的位置固定连接有压板。优选的，所述滑动切割装置包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动箱块，所述滑动箱块的顶部中央位置滑动连接有滑块，所述滑块底部与滑动箱块内壁底部相对应的两侧之间固定连接有压缩弹簧，所述滑块的表面一侧开设有导向斜面，所述导向斜面与滑动支架之间滑动连接，所述滑动箱块的表面一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离滑动箱块的一端与滑槽的内壁一侧固定连接，所述滑动箱块的表面一侧且位于凹槽的内壁一侧固定连接有切刀，所述直线槽的内壁一侧且位于切刀的位置开设有矩形孔。优选的，所述自动排水装置包括支撑滑杆、水箱和触控阀门，所述支撑滑杆与滑动支架之间滑动连接，所述水箱和触控阀门之间连通，所述水箱和触控阀门与滑动支架之间固定连接，所述支撑滑杆的一端且位于凹槽的内部固定连接有圆弧板，所述支撑滑杆远离圆弧板的一端固定连接有圆弧固定板，所述圆弧固定板与触控阀门之间通过直角连杆进行配合连接，所述圆弧固定板与滑动支架相对应的两侧之间且位于支撑滑杆的表面固定连接有复位弹簧，所述凹槽的内壁且位于触控阀门的位置开设有出水孔。优选的，所述顶料装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与固定支架的表面固定连接，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有顶料支架，所述顶料支架的表面且位于进料孔的位置滑动连接有顶杆，所述顶杆一端与顶料支架表面相对应的两侧之间且位于顶杆的表面固定连接有顶料弹簧。(三)有益效果本专利技术提供了一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备。具备以下有益效果：(1)、该新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，通过设置了工作台的顶部一侧固定连接有固定支架，固定支架的顶部滑动连接有滑动支架，滑动支架的顶部一侧开设有凹槽，凹槽包括直线槽和圆弧槽，直线槽与圆弧槽之间连通，工作台的顶部且远离固定支架的一侧固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转动臂，转动臂的底部且位于凹槽的内部固定连接有驱料杆，滑动支架的内部且位于直线槽的内壁位置开设有进料孔，进料孔与凹槽连通，滑动支架的顶部一侧且靠近直线槽的一端设置有滑动切割装置，凹槽内壁相对应的两侧且靠近进料孔的位置设置有摩擦面，滑动支架的表面一侧且靠近圆弧槽的一端设置有自动排水装置，固定支架的表面固定连接有顶料装置，这样的结构，实现了可对汽车橡胶缓冲垫自动切割的功能，还能实现对汽车橡胶缓冲垫切割后进行去除毛边，以达到自动打磨的功能，同时还可以通过自动排水，对凹槽内进行冲洗，将切割后的废渣进行清除，避免在加工过程中出现卡死的情况，提高了产品加工质量，整个装置结构合理简单，操作使用方便，降低了人工劳动量，省时省力，实现了加工、排料一体化，工作效率高，提高了使用性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术正面结构示意图；图3为滑动切割装置结构示意图；图4为顶料装置结构示意图；图5为图1中A处局部放大图；图6为图1中B处局部放大图。图中：1工作台、2固定支架、3滑动支架、4凹槽、41直线槽、42圆弧槽、5固定架、6伺服电机、7转动臂、8驱料杆、9进料孔、10滑动切割装置、101滑动箱块、102滑块、103压缩弹簧、104导向斜面、105拉伸弹簧、106切刀、107滑槽、11摩擦面、12自动排水装置、121支撑滑杆、122水箱、123触控阀门、124圆弧板、125圆弧固定板、126直角连杆、127复位弹簧、13顶料装置、131电动伸缩杆、132顶料支架、133顶杆、134顶料弹簧、14出料口、15料槽、16倾斜板、17漏水孔、18水槽、19支撑条、20导向座、21导杆、22密封套、23拨杆、24支撑腿、25压板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶部滑动连接有滑动支架(3)，所述滑动支架(3)的顶部一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)包括直线槽(41)和圆弧槽(42)，所述直线槽(41)与圆弧槽(42)之间连通，所述工作台(1)的顶部且远离固定支架(2)的一侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有转动臂(7)，所述转动臂(7)的底部且位于凹槽(4)的内部固定连接有驱料杆(8)，所述滑动支架(3)的内部且位于直线槽(41)的内壁位置开设有进料孔(9)，所述进料孔(9)与凹槽(4)连通，所述滑动支架(3)的顶部一侧且靠近直线槽(41)的一端设置有滑动切割装置(10)，所述凹槽(4)内壁相对应的两侧且靠近进料孔(9)的位置设置有摩擦面(11)，所述滑动支架(3)的表面一侧且靠近圆弧槽(42)的一端设置有自动排水装置(12)，所述固定支架(2)的表面固定连接有顶料装置(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶部滑动连接有滑动支架(3)，所述滑动支架(3)的顶部一侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)包括直线槽(41)和圆弧槽(42)，所述直线槽(41)与圆弧槽(42)之间连通，所述工作台(1)的顶部且远离固定支架(2)的一侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有转动臂(7)，所述转动臂(7)的底部且位于凹槽(4)的内部固定连接有驱料杆(8)，所述滑动支架(3)的内部且位于直线槽(41)的内壁位置开设有进料孔(9)，所述进料孔(9)与凹槽(4)连通，所述滑动支架(3)的顶部一侧且靠近直线槽(41)的一端设置有滑动切割装置(10)，所述凹槽(4)内壁相对应的两侧且靠近进料孔(9)的位置设置有摩擦面(11)，所述滑动支架(3)的表面一侧且靠近圆弧槽(42)的一端设置有自动排水装置(12)，所述固定支架(2)的表面固定连接有顶料装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，其特征在于：所述凹槽(4)的内壁底部且靠近摩擦面(11)的位置开设有出料口(14)，所述工作台(1)的顶部且靠近固定支架(2)的位置固定连接有料槽(15)，所述料槽(15)的表面顶部一侧固定连接有倾斜板(16)，所述倾斜板(16)的表面开设有漏水孔(17)，所述工作台(1)的顶部且位于倾斜板(16)的底部固定连接有水槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，其特征在于：所述水孔(17)均匀分布在倾斜板(16)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，其特征在于：所述滑动支架(3)的底部一侧竖直固定连接有支撑条(19)，所述工作台(1)的顶部且靠近支撑条(19)的位置固定连接有导向座(20)，所述支撑条(19)的底端固定连接有导杆(21)，所述导杆(21)与导向座(20)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车橡胶缓冲垫加工成型设备，其特征在于：所述驱料杆(8)的表面底部且位于凹槽(4)的内部固动连接有密封套(22)，所述转动臂(7)的表面且远离伺服电机(6)输出轴的一端固定连接有拨杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，
申请(专利权)人：董辉，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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