本实用新型专利技术适用于工业冷却水节水领域,提供了一种工业冷却水节水装置,冷却水节水器骨架尾端设有冷却水连接口,冷却水节水器骨架首端设有喷头连接口,喷头连接口内部设有喷头第二安装螺纹,冷却水连接口与喷头连接口之间设有贯穿冷却水节水器骨架的冷却水流动空腔,由于本实用新型专利技术设有喷头环状更换器以及喷头安装器可实现节水喷头的快速更换,已达到调整到最合适的节水喷头,同时本实用新型专利技术还设有冷却水节水器骨架,为本实用新提供安装基础。
【技术实现步骤摘要】
一种工业冷却水节水装置
本技术属于工业冷却水节水领域,尤其涉及一种工业冷却水节水装置。
技术介绍
我国水资源总量占世界水资源总量的7%,居第6位。但人均占有量仅有2400m3,为世界人均水占有量的25%,居世界第119位,是全球13个贫水国之一。我国是一个贫水国家,按国际标准,每人每年水供应量在1000t以下就是缺水国家。目前,中国缺水在千亿立方米以上。不少地区人均水资源已同世界闻名的缺水国家以色列相近。黄土高原地区情况就是这样。我国被列为世界上贫水的国家之一。特别是北方、西部广大地区缺水特别严重。我国东南地区由于地面水资源污染引起水质性缺水情况也很严重。在全国670座大中城市中,有400座城市不同程度地缺水。其中110座城市严重缺水。面对如此缺水的严峻形势,我国工业用水量却浪费惊人。主要是工业用水重复利用率低工业用水重复利用率只有20%~30%。仅为发达国家的1/3。所以我国工业节水情况越发严峻,现有节水喷头等装置发展相对成熟,但在实际使用中仍存在部分缺陷,如在实际使用中不同加工工艺对冷却水的需求不同,而冷却水的节水喷头又不便于更换,故使得本可以少量使用冷却水的加工环节使用较多冷却水,从而导致水资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种工业冷却水节水装置,旨在解决节水碰头更换不便造成水资源浪费的问题。本技术是这样实现的,一种工业冷却水节水装置,包括冷却水节水器骨架、喷头环状更换器以及喷头安装器,其特征在于:所述冷却水节水器骨架尾端设有冷却水连接口,所述冷却水节水器骨架首端设有喷头连接口,所述喷头连接口内部设有喷头第二安装螺纹,所述冷却水连接口与所述喷头连接口之间设有贯穿所述冷却水节水器骨架的冷却水流动空腔,所述冷却水节水器骨架外部设有骨架外壳,所述骨架外壳前端设有环状更换器槽,所述冷却水节水器骨架前端面上部设有两根相互平行的喷头固定杆,所述喷头环状更换器设有轴承底座,所述轴承底座内部设有轴承通孔,所述喷头环状更换器四周设有四枚固定底座,所述固定底座上方设有旋转固定片,喷头安装器设有喷头安装器骨架,所述喷头安装器骨架尾部中间位置设有旋转轴,所述喷头安装器骨架前端设有喷头安装环,所述喷头安装环内部设有喷头第一安装螺纹。更进一步地,所述喷头安装器骨架宽度与两根所述喷头固定杆间距相同。更进一步地,所述冷却水节水器骨架材质为铝合金材质。更进一步地,所述喷头第一安装螺纹与所述喷头第二安装螺纹孔径相同。更进一步地,所述固定底座与所述喷头环状更换器的连接方式为焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:由于本技术设有喷头环状更换器以及喷头安装器可实现节水喷头的快速更换,已达到调整到最合适的节水喷头,同时本技术还设有冷却水节水器骨架,为本实用新提供安装基础。附图说明图1是本技术第一视角安装示意图;图2是本技术第二视角安装示意图;图3是冷却水节水器骨架示意图;图4是喷头环状更换器示意图;图5是喷头安装器示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图5所示一种工业冷却水节水装置,包括冷却水节水器骨架1、喷头环状更换器2以及喷头安装器3,其特征在于:冷却水节水器骨架1尾端设有冷却水连接口101,冷却水节水器骨架1首端设有喷头连接口105,喷头连接口105内部设有喷头第二安装螺纹107,冷却水连接口101与喷头连接口105之间设有贯穿冷却水节水器骨架1的冷却水流动空腔106,冷却水节水器骨架1外部设有骨架外壳102,骨架外壳102前端设有环状更换器槽103,冷却水节水器骨架1前端面上部设有两根相互平行的喷头固定杆104,喷头环状更换器2设有轴承底座201,轴承底座201内部设有轴承通孔205,喷头环状更换器2四周设有四枚固定底座202,固定底座202上方设有旋转固定片203,喷头安装器3设有喷头安装器骨架302,喷头安装器骨架302尾部中间位置设有旋转轴301,喷头安装器骨架302前端设有喷头安装环303,喷头安装环303内部设有喷头第一安装螺纹304。喷头安装器骨架302宽度与两根喷头固定杆104间距相同,间距相同便于喷头安装器3的固定。冷却水节水器骨架1材质为铝合金材质,铝合金材质强度高质量轻,足以满足本技术的需求。喷头第一安装螺纹304与喷头第二安装螺纹107孔径相同,螺纹孔径相同便于喷头的安装。固定底座202与喷头环状更换器2的连接方式为焊接,焊接结构稳定,可以有效固定住需要固定的两部分,且焊接时间灵活可自由调整焊接时间。当需要安装冷却水节水装置时,预先将需要用到的节水喷头准备好,然后将冷却水节水器骨架1尾端的冷却水连接口101与外部冷却水接口连接好,然后将预先准备好的节水喷头装入喷头安装器3中,然后根据情况选择合适的很是的节水喷头,然后将其安放至合适位置,并用喷头固定杆104固定柱,最后将节水喷头依次从喷头第一安装螺纹304安装至喷头第二安装螺纹107,最后将节水喷头的出水口对准需要降温的位置即可,如需要更换节水喷头,只需将节水喷头从喷头第二安装螺纹107拧出,然后再选择合适喷头重复上述操作即可。与现有技术相比,本技术的有益效果是:由于本技术设有喷头环状更换器2以及喷头安装器3可实现节水喷头的快速更换,已达到调整到最合适的节水喷头,同时本技术还设有冷却水节水器骨架1,为本实用新提供安装基础。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业冷却水节水装置,包括冷却水节水器骨架(1)、喷头环状更换器(2)以及喷头安装器(3),其特征在于:所述冷却水节水器骨架(1)尾端设有冷却水连接口(101),所述冷却水节水器骨架(1)首端设有喷头连接口(105),所述喷头连接口(105)内部设有喷头第二安装螺纹(107),所述冷却水连接口(101)与所述喷头连接口(105)之间设有贯穿所述冷却水节水器骨架(1)的冷却水流动空腔(106),所述冷却水节水器骨架(1)外部设有骨架外壳(102),所述骨架外壳(102)前端设有环状更换器槽(103),所述冷却水节水器骨架(1)前端面上部设有两根相互平行的喷头固定杆(104),所述喷头环状更换器(2)设有轴承底座(201),所述轴承底座(201)内部设有轴承通孔(205),所述喷头环状更换器(2)四周设有四枚固定底座(202),所述固定底座(202)上方设有旋转固定片(203),所述喷头安装器(3)设有喷头安装器骨架(302),所述喷头安装器骨架(302)尾部中间位置设有旋转轴(301),所述喷头安装器骨架(302)前端设有喷头安装环(303),所述喷头安装环(303)内部设有喷头第一安装螺纹(304)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工业冷却水节水装置,包括冷却水节水器骨架(1)、喷头环状更换器(2)以及喷头安装器(3),其特征在于:所述冷却水节水器骨架(1)尾端设有冷却水连接口(101),所述冷却水节水器骨架(1)首端设有喷头连接口(105),所述喷头连接口(105)内部设有喷头第二安装螺纹(107),所述冷却水连接口(101)与所述喷头连接口(105)之间设有贯穿所述冷却水节水器骨架(1)的冷却水流动空腔(106),所述冷却水节水器骨架(1)外部设有骨架外壳(102),所述骨架外壳(102)前端设有环状更换器槽(103),所述冷却水节水器骨架(1)前端面上部设有两根相互平行的喷头固定杆(104),所述喷头环状更换器(2)设有轴承底座(201),所述轴承底座(201)内部设有轴承通孔(205),所述喷头环状更换器(2)四周设有四枚固定底座(202),所述固定底座(202)上方设有旋转固定片(203),所述喷头安装器...
【专利技术属性】
技术研发人员:谌威,
申请(专利权)人:谌威,
类型:新型
国别省市:云南;53
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