机座搭子钻孔工装制造技术

本发明专利技术公开了机座搭子钻孔工装，包括胎具固定板和机座固定座，所述胎具固定板上固定有机座固定座，所述胎具固定板上开设有分度定位轨道，且分度定位轨道内滑动连接有钻孔定位装置，另一所述分度定位轨道内滑动连接有角度定位装置。该机座搭子钻孔工装设置有钻孔定位装置，其中钻孔定位装置包括第一滑块、连接件、第一螺纹槽、第二螺纹槽和钻孔定位板，工作人员可以通过将钻孔定位板带动第一滑块插入分度定位轨道内进行滑动，从而按照钻孔定位加工安装孔，方便快捷，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的按照钻孔定位加工安装孔，节省了胎具的制造费用，操作方便，实用性极好。

【技术实现步骤摘要】
机座搭子钻孔工装
本专利技术属于电动机制造机
，具体涉及机座搭子钻孔工装。
技术介绍
目前，通风电机安装形式均采用固定电机外围等分的几个位置，这种机座固定孔的加工一般都采用钻孔胎具进行加工，固定电机上的搭子一般分为3、4、5三种等分结构，机座的规格种类也相对比较多，需要的各类钻孔胎具也比较多，不仅胎具的制造成本相对较高，同时无法满足目前市场使用的不同规格机座安装形式的加工要求，为此我们提出机座搭子钻孔工装解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供机座搭子钻孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机座搭子钻孔工装胎具的制造成本相对较高，以及无法适应各个规格的机座安装的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：机座搭子钻孔工装，包括胎具固定板和机座固定座，所述胎具固定板上固定有机座固定座，所述胎具固定板上开设有分度定位轨道，且分度定位轨道内滑动连接有钻孔定位装置，另一所述分度定位轨道内滑动连接有角度定位装置。优选的，所述分度定位轨道开设有五组，每组所述分度定位轨道的长短大小各不相同。优选的，所述钻孔定位装置包括第一滑块、连接件、第一螺纹槽、第二螺纹槽和钻孔定位板，所述分度定位轨道内滑动连接有第一滑块，且第一滑块与连接件固定，所述连接件上开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽通过螺栓与第二螺纹槽连接，所述第二螺纹槽开设在钻孔定位板上。优选的，所述第一滑块的宽度大小等于分度定位轨道的口径大小。优选的，所述角度定位装置包括第二滑块、连接板、第三螺纹槽、固定板、开槽和机座塔子定位块，另一所述分度定位轨道内滑动连接有第二滑块，且第二滑块与连接板固定，所述连接板上开设有第三螺纹槽，且第三螺纹槽通过螺栓固定，所述连接板上固定有固定板，且固定板上开设有开槽，所述开槽内滑动连接有机座塔子定位块。优选的，所述开槽的形状设置为“U”形。优选的，所述机座塔子定位块的宽度大小等于开槽的口径大小。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该机座搭子钻孔工装设置有钻孔定位装置，其中钻孔定位装置包括第一滑块、连接件、第一螺纹槽、第二螺纹槽和钻孔定位板，工作人员可以通过将钻孔定位板带动第一滑块插入分度定位轨道内进行滑动，从而按照钻孔定位加工安装孔，同时使用人员也能使用固定螺栓通过第一螺纹槽和第二螺纹槽对钻孔定位板与连接件固定拆卸，方便快捷，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的按照钻孔定位加工安装孔，节省了胎具的制造费用，操作方便，实用性极好。2、该机座搭子钻孔工装设置有角度定位装置，其中角度定位装置包括第二滑块、连接板、第三螺纹槽、固定板、开槽和机座塔子定位块，工作人员可以使用螺栓通过第三螺纹槽对第二滑块和连接板进行拆卸组装，同时使用固定板通过第二滑块在分度定位轨道内滑动，在第一角度的机座安装孔加工完成后，旋转机座角度，将机座塔子定位块插入加工好的安装孔内，然后再加工第二角度的安装孔，依次顺序逐一加工，直到全部等分角度安装孔全部加工完毕，通过此装置能够过设计不同角度的定位机构，从而实现一套工装加工多种规格的机座搭子的效果。附图说明图1为本专利技术的结构立体状态示意图；图2为本专利技术的钻孔定位装置结构立体状态示意图；图3为本专利技术的钻孔定位板结构俯视示意图；图4为本专利技术的角度定位装置结构立体状态示意图；图5为本专利技术的胎具固定板结构正视示意图。图中：1、胎具固定板；2、机座固定座；3、分度定位轨道；4、钻孔定位装置；41、第一滑块；42、连接件；43、第一螺纹槽；44、第二螺纹槽；45、钻孔定位板；5、角度定位装置；51、第二滑块；52、连接板；53、第三螺纹槽；54、固定板；55、开槽；56、机座塔子定位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图5，本专利技术提供机座搭子钻孔工装技术方案：机座搭子钻孔工装，包括胎具固定板1和机座固定座2，胎具固定板1上固定有机座固定座2，胎具固定板1上开设有分度定位轨道3，且分度定位轨道3内滑动连接有钻孔定位装置4，另一分度定位轨道3内滑动连接有角度定位装置5。本实施例中，优选的，分度定位轨道3开设有五组，每组分度定位轨道3的长短大小各不相同了，在设计上可以实现3等分，4等分，5等分和8等分四种机座安装形式，基本可以满足目前市场使用的不同规格机座安装形式的加工要求。本实施例中，优选的，钻孔定位装置4包括第一滑块41、连接件42、第一螺纹槽43、第二螺纹槽44和钻孔定位板45，分度定位轨道3内滑动连接有第一滑块41，且第一滑块41与连接件42固定，连接件42上开设有第一螺纹槽43，第一螺纹槽43通过螺栓与第二螺纹槽44连接，第二螺纹槽44开设在钻孔定位板45上，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的按照钻孔定位加工安装孔，节省了胎具的制造费用，操作方便，实用性极好。本实施例中，优选的，第一滑块41的宽度大小等于分度定位轨道3的口径大小，方便第一滑块41在分度定位轨道3内带动钻孔定位板45进行调节。本实施例中，优选的，角度定位装置5包括第二滑块51、连接板52、第三螺纹槽53、固定板54、开槽55和机座塔子定位块56，另一分度定位轨道3内滑动连接有第二滑块51，且第二滑块51与连接板52固定，连接板52上开设有第三螺纹槽53，且第三螺纹槽53通过螺栓固定，连接板52上固定有固定板54，且固定板54上开设有开槽55，开槽55内滑动连接有机座塔子定位块56。本实施例中，优选的，开槽55的形状设置为“U”形，目的是为了与机座塔子定位块56配合，从而实现一套工装加工多种规格的机座搭子的效果。本实施例中，优选的，机座塔子定位块56的宽度大小等于开槽55的口径大小，抱着机座塔子定位块56在开槽55内能够滑动调节，依次顺序逐一加工安装孔。本专利技术的工作原理及使用流程：工作人员可以通过将钻孔定位板45带动第一滑块41插入分度定位轨道3内进行滑动，从而按照钻孔定位加工安装孔，同时使用人员也能使用固定螺栓通过第一螺纹槽43和第二螺纹槽44对钻孔定位板45与连接件42固定拆卸，方便快捷，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的按照钻孔定位加工安装孔，节省了胎具的制造费用，操作方便，实用性极好。工作人员可以使用螺栓通过第三螺纹槽53对第二滑块51和连接板52进行拆卸组装，同时使用固定板54通过第二滑块51在分度定位轨道3内滑动，在第一角度的机座安装孔加工完成后，旋转机座角度，将机座塔子定位块56插入加工好的安装孔内，然后再加工第二角度的安装孔，依次顺序逐一加工，直到全部等分角度安装孔全部加工完毕，通过此装置能够过设计不同角度的定位机构，从而实现一套工装加工多种规格的机座搭子的效果，在设计上可以实现3等分，4等分，5等分和8等分四种机座安装形式，基本可以满足目前市场使用的不同规格机座安装形式的加工要求，至此操作结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机座搭子钻孔工装，包括胎具固定板（1）和机座固定座（2），所述胎具固定板（1）上固定有机座固定座（2），其特征在于：所述胎具固定板（1）上开设有分度定位轨道（3），且分度定位轨道（3）内滑动连接有钻孔定位装置（4），另一所述分度定位轨道（3）内滑动连接有角度定位装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.机座搭子钻孔工装，包括胎具固定板（1）和机座固定座（2），所述胎具固定板（1）上固定有机座固定座（2），其特征在于：所述胎具固定板（1）上开设有分度定位轨道（3），且分度定位轨道（3）内滑动连接有钻孔定位装置（4），另一所述分度定位轨道（3）内滑动连接有角度定位装置（5）。


2.根据权利要求1所述的机座搭子钻孔工装，其特征在于：所述分度定位轨道（3）开设有五组，每组所述分度定位轨道（3）的长短大小各不相同。


3.根据权利要求1所述的机座搭子钻孔工装，其特征在于：所述钻孔定位装置（4）包括第一滑块（41）、连接件（42）、第一螺纹槽（43）、第二螺纹槽（44）和钻孔定位板（45），所述分度定位轨道（3）内滑动连接有第一滑块（41），且第一滑块（41）与连接件（42）固定，所述连接件（42）上开设有第一螺纹槽（43），所述第一螺纹槽（43）通过螺栓与第二螺纹槽（44）连接，所述第二螺纹槽（44）开设在钻孔定位板（45）上。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，孙续城，吕莉凤，
申请(专利权)人：山东众泰防爆电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37