一种饲料混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料混合搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶开设有进料口和出料口，内部设置有电机驱动的搅拌杆；所述搅拌桶的底部设置有若干出风孔，所述出风孔孔口向上，排列成多个出风圆，且所述出风孔与气压风机气路连通；所述搅拌杆的下端设置有导风装置，所述导风装置包括若干导风单元，每个导风单元均设置有单独的进风口和出风口；所述进风口和出风口的风口向下，所述进风口位于所述出风圆的正上方，所述出风口位于相邻出风圆的间隔处；所述搅拌杆带动导风装置转动，所述进风口与所述出风孔间歇性配合，引导气流向下喷出。本实用新型专利技术能够在搅拌桶的底部产生间歇性喷出的气流将饲料扬起，使搅拌桶底部死角的饲料也能得到充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料混合搅拌设备
本技术涉及农用机械领域，尤其涉及一种饲料混合搅拌设备。
技术介绍
饲料是农业或者畜牧业中用以喂养禽畜类动物的食物。在养殖基地和饲料生产厂家中，通常会将多种不同的饲料原料进行混合，并搅拌均匀，从而获得营养更为均衡的的饲料。在饲料的搅拌过程中，饲料容器的底部常常会成为死角，难以被搅拌装置所搅动，使得饲料无法混合均匀，影响混合饲料的营养均衡效果。因此有必要提出一种饲料混合搅拌设备，使搅拌容器底部的饲料也能被搅拌均匀。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种饲料混合搅拌设备，能够在搅拌桶的底部产生间歇性喷出的气流将饲料扬起，使搅拌桶底部死角的饲料也能得到充分搅拌。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种饲料混合搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶开设有进料口和出料口，内部设置有电机驱动的搅拌杆；所述搅拌桶的底部设置有若干出风孔，所述出风孔孔口向上，排列成多个出风圆，且所述出风孔与气压风机气路连通；所述搅拌杆的下端设置有导风装置，所述导风装置包括若干导风单元，每个导风单元均设置有单独的进风口和出风口；所述进风口和出风口的风口向下，所述进风口位于所述出风圆的正上方，所述出风口位于相邻出风圆的间隔处；所述搅拌杆带动导风装置转动，所述进风口与所述出风孔间歇性配合，引导气流向下喷出。进一步地，所述导风装置由若干扇形的导风叶片组成，所述导风叶片沿转动的弧线方向倾斜设置，所述进风口设置在所述导风叶片下表面的最低处，且所述进风口和所述出风孔间隙相隔。>进一步地，单个所述进风口对应多个所述出风口，所述出风口设置在所述导风叶片下表面的倾斜高处，所述出风口呈外扩状。进一步地，所述进风口大于所述出风孔，所述进风口沿转动的弧线方向呈狭长状。进一步地，相邻所述出风圆的间距相等，所述出风孔在所述出风圆上均匀分布；所述进风口在所述导风装置上均匀分布，且所述进风口的数量小于所述出风孔的数量。进一步地，靠近底部边缘的所述出风口与所述搅拌桶的底角相对。有益效果：本技术的一种饲料混合搅拌设备，在搅拌桶的底部设置有出风孔，出风孔喷出气流扬起饲料促进饲料的搅拌混合；在搅拌杆转动过程中，搅拌杆下端设置的导风装置的进风口间歇性地与出风孔相对，将向上的气流引导成向下喷出，使出风孔的气流间歇性地改变喷出方向，与持续向上喷出气流相比，饲料在扬起后能够重新下落，而后再度扬起，因而本技术对饲料混合搅拌的效果更佳。附图说明附图1为本技术三维示意图；附图2为本技术平面示意图；附图3为本技术搅拌杆示意图；附图4为本技术出风圆示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至4所示的一种饲料混合搅拌设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1开设有进料口2和出料口3，内部设置有电机驱动的搅拌杆4；所述搅拌桶1的底部设置有若干出风孔5，通过从底部喷出气流来将搅拌桶1底部的饲料扬起，解决普通的搅拌设备无法有效对搅拌桶1底部饲料进行搅拌的问题；所述出风孔5孔口向上，若干所述出风孔5排列成多个同心的出风圆6；为防止饲料倒灌入所述出风孔5，所述出风孔5的孔口可设置带有细缝的橡胶塞；所述出风孔5与气压风机7气路连通，气压风机7作为气源和压力源给出风孔5提供气流；所述搅拌杆4的下端设置有导风装置8，所述导风装置8包括若干导风单元9，每个导风单元9均设置有单独的进风口10和出风口11，进风口10和出风口11通过导风通道相连。所述进风口10和出风口11的风口向下，当进风口10位于所述出风孔5的正上方时，所述进风口10吸入所述出风孔5喷出的气流，并通过出风口11将气流向下喷出，使出风孔5呈间歇性向上喷流的状态，更好地搅拌饲料。所述进风口10位于所述出风圆6的正上方，所述出风口11位于相邻出风圆6的间隔处，避免出风口11向下的气流与出风孔5向上的气流相互对流抵消，影响气流对饲料的扬起和搅拌效果；所述搅拌杆4带动导风装置8转动，所述进风口10与所述出风孔5间歇性配合，引导气流向下喷出。所述导风装置8由若干扇形的导风叶片12组成，导风叶片12之间留有空隙，当导风叶片12位于所述出风孔5上时，所述出风孔5的气流为导风叶片12所引导或阻挡；所述导风叶片12沿转动的弧线方向倾斜设置，使导风叶片12同时也具有搅拌的功能；所述进风口10设置在所述导风叶片12下表面的最低处，且所述进风口10和所述出风孔5间隙相隔，尽可能减少所述进风口10和所述出风孔5的间距；当进气口10和出风孔5相对时，使出风孔5中喷出的气流尽可能地进入所述进气口10内。单个所述进风口10对应多个所述出风口11，使出风更为均匀，所述出风口11设置在所述导风叶片12下表面的倾斜高处，与所述搅拌桶1的底部相隔一段距离，使向下喷出的气流能更好扬起饲料，若出风口11和搅拌桶1底部距离过近，则很难起到扬起饲料的效果；所述出风口11呈外扩状，扩大出风口11的吹风范围，减少底部无法被搅拌的死角。所述进风口10大于所述出风孔5，当进风口10位于出风孔5的正上方时，使出风孔5的气流尽可能地进入进风口10内，所述进风口10沿转动的弧线方向呈狭长状，增加进风口10位于出风孔5正上方的时间，进而延长出风口11向下喷出气流的时间，有利于饲料搅拌均匀；若进风口10为圆孔状，则出风口11向下喷出气流的时间过短。相邻所述出风圆6的间距相等，所述出风孔5在所述出风圆6上均匀分布，使出风孔5的喷出气流均匀覆盖搅拌桶1的底部，减少搅拌不到的死角区域；所述进风口10在所述导风装置8上均匀分布，与所述出风孔5对应配合产生间歇性向上喷出的气流；所述进风口10的数量小于所述出风孔5的数量，使进风口10引导气流向下喷出的时长小于出风孔5向上喷出气流的时长，这也是考虑到本技术主要是依靠出风孔5所喷出的向上的气流将底部死角的饲料扬起；另一方面较少的导风单元可以精简结构，降低设备的制造成本。靠近底部边缘的所述出风口11与所述搅拌桶1的底角相对，利于将搅拌桶1底角的饲料扬起，使饲料搅拌均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料混合搅拌设备，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)开设有进料口(2)和出料口(3)，内部设置有电机驱动的搅拌杆(4)；所述搅拌桶(1)的底部设置有若干出风孔(5)，所述出风孔(5)孔口向上，排列成多个出风圆(6)，且所述出风孔(5)与气压风机(7)气路连通；所述搅拌杆(4)的下端设置有导风装置(8)，所述导风装置(8)包括若干导风单元(9)，每个导风单元(9)均设置有单独的进风口(10)和出风口(11)；所述进风口(10)和出风口(11)的风口向下，所述进风口(10)位于所述出风圆(6)的正上方，所述出风口(11)位于相邻出风圆(6)的间隔处；所述搅拌杆(4)带动导风装置(8)转动，所述进风口(10)与所述出风孔(5)间歇性配合，引导气流向下喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料混合搅拌设备，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)开设有进料口(2)和出料口(3)，内部设置有电机驱动的搅拌杆(4)；所述搅拌桶(1)的底部设置有若干出风孔(5)，所述出风孔(5)孔口向上，排列成多个出风圆(6)，且所述出风孔(5)与气压风机(7)气路连通；所述搅拌杆(4)的下端设置有导风装置(8)，所述导风装置(8)包括若干导风单元(9)，每个导风单元(9)均设置有单独的进风口(10)和出风口(11)；所述进风口(10)和出风口(11)的风口向下，所述进风口(10)位于所述出风圆(6)的正上方，所述出风口(11)位于相邻出风圆(6)的间隔处；所述搅拌杆(4)带动导风装置(8)转动，所述进风口(10)与所述出风孔(5)间歇性配合，引导气流向下喷出。


2.根据权利要求1所述的一种饲料混合搅拌设备，其特征在于：所述导风装置(8)由若干扇形的导风叶片(12)组成，所述导风叶片(12)沿转动的弧线方向倾斜设置，所述进风口(10)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤，李正峰，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32