一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼及其制作方法，其中，双层钢筋笼包括内、外圈钢筋笼；内圈钢筋笼为螺旋箍筋沿轴向缠绕在多根内圈纵筋上的筒型笼状结构；外圈钢筋笼为多个加劲箍圈沿轴向均匀套在多根主筋上的筒型笼状结构；外圈钢筋笼套在内圈钢筋笼外；内圈钢筋笼内和外圈钢筋笼内插入有预埋管。上述双层钢筋笼避免了吊装时钢筋笼变形，防止了导管浇筑混凝土时上、下插拔对预埋管的破坏，保证了超大直径灌注桩的承载力。上述双层钢筋笼的制作方法，采用外圈钢筋笼和内圈钢筋笼整体制作，钢筋笼和预埋管一次加工成型，消除了因钢筋笼和预埋管接长和焊接期间导致的塌孔现象，大大提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼及其制作方法
本专利技术涉及桩基施工
，尤其涉及灌注桩双层钢筋笼及其制作方法。
技术介绍
随着经济的日益发展，在工程领域，越来越多的超高层建筑拔地而起，大量跨江跨海大桥相继建成，随着主体结构的高度和体量不断增大，对灌注桩的承载能力要求越来越高，对灌注桩成桩质量要求也在不断提高，大直径灌注桩施工完成后需对桩身进行质量检测。超声波透射法是现在最常用的一种对桩身进行检测的方法，该方法较为经济快捷，能够准确的确定缺陷的位置及大小，通过超声波声学参数特征情况能够较准确判定缺陷的类型，为桩身混凝土质量等级的判定和处理提供了重要的理论依据。声测管是灌注桩进行超声波检测法时探头进入桩身内部的通道，也是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，在施工时应严格控制埋置的质量，避免被破坏和堵塞以确保检测工作顺利进行。注浆管是预埋注浆管系统的重要组成部分，主要应用于桩基后压浆技术。使用注浆管能有效提升桩基承载力，帮助混凝土灌注到各种空缝之中，使其可以完全的被密封，从而防止发生断裂、位移、变形，更好的保护桩基以及其上的承载物。灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆管及与之相连的桩端、桩测注浆阀注入水泥浆，使桩端桩侧土体得到加固，从而提高单桩承载力，减少沉降。冷却管是一种预埋冷却循环水管，主要应用在大体积混凝土温度控制中。大体积混凝土浇灌完成后，为了防止大体积混凝土内外温差过大产生温度应力导致开裂，须在冷却管内输入循环冷水降低混凝土内部温度，从而保证混凝土结构的整体性和耐久性。通常情况下，超大直径灌注桩可能含有注浆管、可能含有声测管、可能含有冷却管、可能含有钻芯管，也可能同时含有两种及以上预埋管，在钢筋笼加工时，常常采用绑扎或焊接方式固定在双层钢筋笼上。公开号为CN206616553U的中国技术公开了一种配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋固定设置竖向钢管，竖向钢管的底部端口距离桩底1m，竖向钢管的顶部管口在钢筋笼的顶部凸伸；在完成桩身混凝土的灌注之后，竖向钢管保持为中空管，用于钻芯检测的钻机钻头能够沿中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样。此技术虽以竖向钢管为导管，可准确钻芯取样，实现对超大长径比灌注桩的桩底沉渣厚度、桩端持力层的岩土性状的快速有效的检测。但是，因超大直径桩基的预埋管数量多，如何避免双层钢筋笼因加工制作而导致桩垂直度不符合要求，以及如何解决双层钢筋笼易变形，仍是一个技术难题。同时，如何节约工期，提高了双层钢筋笼的施工效率，减少桩基钢筋笼的下管时间也是一个技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，避免吊装时钢筋笼变形，防止导管浇筑混凝土时上、下插拔对预埋管的破坏，保证超大直径灌注桩的承载力。本专利技术的另一目的是提供一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼的制作方法，采用外圈钢筋笼和内圈钢筋笼整体制作，大大提高了施工效率。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，包括内、外圈钢筋笼；所述内圈钢筋笼为螺旋箍筋沿轴向缠绕在多根内圈纵筋上的筒型笼状结构；所述外圈钢筋笼为多个加劲箍圈沿轴向均匀套在多根主筋上的筒型笼状结构；所述外圈钢筋笼套在所述内圈钢筋笼外；所述内圈钢筋笼内和外圈钢筋笼内插入有预埋管。进一步的，所述多根内圈纵筋上套有多个内圈焊接箍，这些内圈焊接箍沿着各个内圈纵筋的延伸方向均匀排布。进一步的，各个加劲箍圈之间连接有多根外圈纵筋，这些外圈纵筋沿着各个加劲箍圈的圆周均匀排布且沿轴向延伸。进一步的，外层螺旋箍沿轴向缠绕在多根外圈纵筋上。进一步的，所述多根外圈纵筋上套有多个外层加劲箍，这些外层加劲箍沿着各个外圈纵筋的延伸方向均匀排布。进一步的，每个加劲箍圈和内圈钢筋笼之间均连接有一个″井″字型加强筋，这些″井″字型加强筋沿内、外圈钢筋笼的轴向均匀排布。进一步的，所述预埋管包括钻芯管和声测管，所述钻芯管和声测管固定在内、外圈钢筋笼之间的空间内。进一步的，所述预埋管还包括冷却管，该冷却管固定在所述内圈钢筋笼的内部空间中。进一步的，所述预埋管还包括注浆管，该注浆管固定在所述内圈钢筋笼的内部空间中以及内、外圈钢筋笼之间的空间内。一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼的制作方法，其包括下述步骤：采用弯曲机将钢筋弯曲成螺旋箍筋；采用搭接焊的方式将钢筋连接成多根内圈纵筋；将螺旋箍筋沿轴向缠绕在多根内圈纵筋上并焊接；采用弯曲机将钢筋弯曲成多个加劲箍圈；采用搭接焊的方式将钢筋连接成多根主筋；将多个加劲箍圈沿轴向均匀套在多根主筋上成筒型笼状结构并将各个加劲箍圈与各个主筋焊接；将内圈钢筋笼插入外圈钢筋笼，定位准确后，二者采用加筋箍进行固定，再将内、外圈钢筋笼分别与加筋箍焊接；将预埋管插入到内圈钢筋笼内和外圈钢筋笼内，通过铁丝绑扎的方式将预埋管与内、外圈钢筋笼固定；或者，通过借助钢筋件焊接的方式将预埋管与内、外圈钢筋笼固定。本专利技术所提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，避免了吊装时钢筋笼变形，防止了导管浇筑混凝土时上、下插拔对预埋管的破坏，保证了超大直径灌注桩的承载力。本专利技术所提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼的制作方法，采用外圈钢筋笼和内圈钢筋笼整体制作，钢筋笼和预埋管一次加工成型，消除了因钢筋笼和预埋管接长和焊接期间导致的塌孔现象，大大提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼中内圈钢筋笼的侧视图；图2为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼中外圈钢筋笼骨架的侧视图；图3为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼中内圈钢筋笼插入到外圈钢筋笼骨架进行定位后的侧视图；图4为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼主筋、加劲箍圈与螺旋箍筋链接成为一个整体的剖面示意图；图5为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼的剖面示意图；图6为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼中预埋管固定示意图；图7为本专利技术实施例提供的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼的配筋示意图。附图标记说明：1、主筋；2、加劲箍圈；3、螺旋箍筋；4、钻芯管；5、声测管；6、冷却管；7、注浆管；8、内圈纵筋；9、内圈焊接箍；10、外圈纵筋；11、外层螺旋箍；12、外层加劲箍；13、″井″字型加强筋；14、″L″型钢筋件；15、″U″型钢筋件。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，包括内、外圈钢筋笼；其特征在于：/n所述内圈钢筋笼为螺旋箍筋沿轴向缠绕在多根内圈纵筋上的筒型笼状结构；/n所述外圈钢筋笼为多个加劲箍圈沿轴向均匀套在多根主筋上的筒型笼状结构；/n所述外圈钢筋笼套在所述内圈钢筋笼外；/n所述内圈钢筋笼内和外圈钢筋笼内插入有预埋管。/n

【技术特征摘要】
1.一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，包括内、外圈钢筋笼；其特征在于：
所述内圈钢筋笼为螺旋箍筋沿轴向缠绕在多根内圈纵筋上的筒型笼状结构；
所述外圈钢筋笼为多个加劲箍圈沿轴向均匀套在多根主筋上的筒型笼状结构；
所述外圈钢筋笼套在所述内圈钢筋笼外；
所述内圈钢筋笼内和外圈钢筋笼内插入有预埋管。


2.根据权利要求1所述的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，其特征在于，所述多根内圈纵筋上套有多个内圈焊接箍，这些内圈焊接箍沿着各个内圈纵筋的延伸方向均匀排布。


3.根据权利要求1或2所述的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，其特征在于，各个加劲箍圈之间连接有多根外圈纵筋，这些外圈纵筋沿着各个加劲箍圈的圆周均匀排布且沿轴向延伸。


4.根据权利要求3所述的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，其特征在于，外层螺旋箍沿轴向缠绕在多根外圈纵筋上。


5.根据权利要求4所述的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，其特征在于，所述多根外圈纵筋上套有多个外层加劲箍，这些外层加劲箍沿着各个外圈纵筋的延伸方向均匀排布。


6.根据权利要求1所述的带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼，其特征在于，每个加劲箍圈和内圈钢筋笼之间均连接有一个″井″字型加强筋，这些″井″字型加强筋沿内、外圈钢筋笼的轴向均匀排布。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁誉飞，梁森，陈建华，郭钢，艾姣姣，彭浩，谭智杰，
申请(专利权)人：中建四局第一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44