【技术实现步骤摘要】
一种铸造涂料制备中的混料机加水装置
本技术涉及铸造涂料制备,尤其与一种铸造涂料制备中的混料机加水装置结构相关。
技术介绍
铸造涂料的制备涉及对原料的筛选,分阶段的混料,研磨,部分工艺涉及多次混料和多次研磨,在混料与研磨中,会涉及需要加水,以达到工艺的要求。当前,在此类混料或混研设备中,加水仅是利用水管直接加入,并没有对加水进行特别的控制,其实,这对混料造成了一定程度的均匀性影响,对于混料效果和时间,都有着影响。随着精益生产管理的普及,有必要对当前的加水方式进行改进。
技术实现思路
针对相关现有技术存在的问题,本技术提供一种铸造涂料制备中的混料机加水装置,用于混料机或混研机,利用混料机的搅拌杆及电机,并对混料机上部进行改进,增设均流机构,实现混料过程的加水均匀,能够很好的与搅拌速率匹配,利于提高混料质量和缩短混料工艺时间。为了实现上述目的,本技术采用以下技术:一种铸造涂料制备中的混料机加水装置,包括:均流机构,设于一转杆,转杆下端连接伸入混料机腔体的搅拌桨,上端连接于一转动电机,转动电机设于一横架;以及储水结构,设于混料机壳体上部,混料机壳体为圆筒型。其中:储水结构包括蓄水槽,蓄水槽呈圆环形,且设于混料机壳体上部,并且与至少一对进水管连通;蓄水槽内壁沿圆周间隔设有多个弧形缺口;均流机构包括多个连接于转杆的扇形接水板,扇形接水板包括板面和侧壁,板面设有多个漏水孔,扇形接水板的弧形端与混料机壳体的内壁接触,弧形端的弧形尺寸与弧形缺口匹配,在相邻两个弧形 ...
【技术保护点】
1.一种铸造涂料制备中的混料机加水装置,其特征在于,包括:/n均流机构(3),设于一转杆,所述转杆下端连接伸入混料机腔体的搅拌桨,上端连接于一转动电机(23),所述转动电机(23)设于一横架(22);以及/n储水结构,设于混料机壳体(1)上部,所述混料机壳体(1)为圆筒型;/n其中:/n所述储水结构包括蓄水槽(10),所述蓄水槽(10)呈圆环形,且设于混料机壳体(1)上部,并且与至少一对进水管(11)连通;所述蓄水槽(10)内壁沿圆周间隔设有多个弧形缺口(12);/n所述均流机构(3)包括多个连接于所述转杆的扇形接水板(30),所述扇形接水板(30)包括板面和侧壁,所述板面设有多个漏水孔(31),所述扇形接水板(30)的弧形端与所述混料机壳体(1)的内壁接触,所述弧形端的弧形尺寸与所述弧形缺口(12)匹配,在相邻两个所述弧形端之间连接有弧形挡板(32),所述弧形挡板(32)与所述混料机壳体(1)内壁接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸造涂料制备中的混料机加水装置,其特征在于,包括:
均流机构(3),设于一转杆,所述转杆下端连接伸入混料机腔体的搅拌桨,上端连接于一转动电机(23),所述转动电机(23)设于一横架(22);以及
储水结构,设于混料机壳体(1)上部,所述混料机壳体(1)为圆筒型;
其中:
所述储水结构包括蓄水槽(10),所述蓄水槽(10)呈圆环形,且设于混料机壳体(1)上部,并且与至少一对进水管(11)连通;所述蓄水槽(10)内壁沿圆周间隔设有多个弧形缺口(12);
所述均流机构(3)包括多个连接于所述转杆的扇形接水板(30),所述扇形接水板(30)包括板面和侧壁,所述板面设有多个漏水孔(31),所述扇形接水板(30)的弧形端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥曌,王福安,李享,白炎,
申请(专利权)人:四川廷勋铸造材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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