一种金属材料折弯设备制造技术

本发明专利技术涉及金属加工领域，具体涉及一种金属材料折弯设备，包括整机定位支架、凸模、卡位装置、三维可移动限位装置、凹模、缓冲装置、五轴定位传动装置和操作控制系统，本发明专利技术具有加工速度快，产品精度高，施用范围广，使用寿命长的优点，适合用于管材、板材及其它多种金属材料的折弯成型。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料折弯设备
本专利技术涉及金属加工领域，具体涉及一种金属材料折弯设备。
技术介绍
在金属材料加工成型领域，管材和板材通常需要进行折弯。随着社会的发展与进步，现有传统的折弯设备技术已落后，折弯方式满足不了产品的要求，同时伴随着生产效率低、成本高、尺寸不稳定的现状。尤其对于一些非线性及多工位的折弯成形，将出现严重的折弯尺寸不稳定，扭曲严重，难以装配，不良率高，加工成本高，模具的使用寿命差，经常需要维修等缺点。为了克服金属材料在折弯过程中的上述缺点，满足连续大批量的实际金属加工生产需要，开发制造了本专利技术折弯设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种金属材料折弯设备。本专利技术的技术方案为：一种金属材料折弯设备，其特征在于：包括整机定位支架、凸模、卡位装置、三维可移动限位装置、凹模、缓冲装置、五轴定位传动装置和操作控制系统，先检验整机定位支架的稳定性以及是否水平，然后根据不同的加工产品的种类和具体型号，确定三维可移动限位装置的具体尺寸参数，将相关参数输入操作控制系统的PLC控制系统，待加工的产品放入凸模的固定位置，卡位装置固定好产品，启动高速步进电机通过五轴定位传动装置带动凹模及缓冲装置对待加工产品进行折弯成型。进一步的，所述整机定位支架底部设置有支撑板，支撑板的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有稳定支撑脚，稳定支撑脚的底端设置有万向轮。由此解决了折弯设备体积较大，不便于移动问题。本专利技术的有益效果为：本专利技术具有加工速度快，产品精度高，施用范围广，使用寿命长的优点，适合用于管材、板材及其它多种金属材料的折弯成型。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，先检验整机定位支架1的稳定性以及是否水平，按照加工产品的具体要求，将相关参数输入操作控制系统8中的PLC控制系统，调整卡位装置3和三维可移动限位装置4。然后将待加工的管材或板材放到凸模2的特定位置，开启操作控制系统8中的启动按钮9。五轴定位传动装置中的主动杆7在操作控制系统8中高速电机10的带动下，带动凹模11及缓冲装置5延着滑杆6向下运动，完成对产品的折弯加工。随后，凹模11及缓冲装置5在五轴定位传动装置中的主动杆7的带动下再延着滑杆6向上运动，直到停止。最后从凸模2上取下折弯成型后的产品。所述整机定位支架1底部设置有支撑板，支撑板的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有稳定支撑脚，稳定支撑脚的底端设置有万向轮。由此解决了折弯设备体积较大，不便于移动问题。上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理和最佳实施例，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料折弯设备，其特征在于：包括整机定位支架、凸模、卡位装置、三维可移动限位装置、凹模、缓冲装置、五轴定位传动装置和操作控制系统，先检验整机定位支架的稳定性以及是否水平，然后根据不同的加工产品的种类和具体型号，确定三维可移动限位装置的具体尺寸参数，将相关参数输入操作控制系统的PLC控制系统，待加工的产品放入凸模的固定位置，卡位装置固定好产品，启动高速步进电机通过五轴定位传动装置带动凹模及缓冲装置对待加工产品进行折弯成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料折弯设备，其特征在于：包括整机定位支架、凸模、卡位装置、三维可移动限位装置、凹模、缓冲装置、五轴定位传动装置和操作控制系统，先检验整机定位支架的稳定性以及是否水平，然后根据不同的加工产品的种类和具体型号，确定三维可移动限位装置的具体尺寸参数，将相关参数输入操作控制系统的PLC控制系统，待加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭林，
申请(专利权)人：四会市鸿达金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44