一种高效环保的生产混凝土系统技术方案

本申请涉及一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台、运输车以及车斗，清洗平台上设置有、用于对粘附在车斗内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，清理机构包括呈对称设置于清洗平台承载面上的支撑架；呈对称设置于两支撑架上的固定板；滑动连接于固定板上的滑板；通过摆动组件设置于滑板上、与车斗内侧壁相配合的清扫刷头；设置于固定板、用于驱动滑板进行移动的驱动组件；以及设置于清洗平台上、用于对车斗进行喷水的喷洒组件，清洗平台上还设置有、用于对砂石和水进行回收的收集机构。本申请可以便于对细砂、石子以及水进行有效回收和处理，从而不但可以减少环境的污染，而且还可以便于对资源进行高效利用，进而可以起到节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的生产混凝土系统
本申请涉及混泥土生产设备的领域，尤其是涉及一种高效环保的生产混凝土系统。
技术介绍
目前混凝土是通过胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。而普通混凝土是土木工程中最常用的混凝土品种，通常用水泥作为胶凝材料，用细砂、石子作集料，再与水与外加剂等按一定比例配合，经搅拌后得到的混凝土，该普通混凝土主要应用于土木工程、海洋的开发、造船业以及地热工程等领域。在混凝土的生产制作过程中，通常需要利用大型运砂车或者运石车对细砂、石子进行运输，将该些细砂、石子输送到混凝土搅拌站内、以作为生产混凝土的配料。当大型运砂车和运石车对细砂、石子倾倒后，往往会有部分细砂、石子粘附在运砂车和运石车的车斗内侧壁上，所以为了对车斗进行清洗，一般通过人工将大量清水喷洒到车斗上、以对该些粘附在车斗内侧壁上的细砂、石子进行有效清理，清洗后的细砂、石子以及水的混合废渣废水则倾倒到指定位置进行统一处理废弃。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在对粘附在车斗内侧壁上的细砂、石子清洗处理后，产生的废水废渣不但会对周围的环境造成污染，而且利用大量清水进行清洗以及将细砂、石子进行倾倒废弃的方式会造成资源的浪费。
技术实现思路
本申请提供的一种高效环保的生产混凝土系统采用如下的技术方案：一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台；设置于所述清洗平台上的运输车；以及设置于所述运输车上的车斗，所述清洗平台上设置有、用于对粘附在所述车斗内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，所述清理机构包括呈对称设置于所述清洗平台承载面上的支撑架；呈对称设置于两所述支撑架上的固定板；滑动连接于所述固定板上的滑板；通过摆动组件设置于所述滑板上、与所述车斗内侧壁相配合的清扫刷头；设置于所述固定板、用于驱动滑板进行移动的驱动组件；以及设置于所述清洗平台上、用于对所述车斗进行喷水的喷洒组件，所述清洗平台上还设置有、用于对砂石和水进行回收的收集机构。通过采用上述技术方案，通过设置支撑架、固定板、滑板、清扫刷头、摆动组件以及驱动组件相互配合的结构，可以便于将清扫刷头贴合在车斗的内侧壁上，从而可以便于将清扫刷头沿着车斗的内侧壁进行自动滑移、以对粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行有效刷落，进而对车斗起到清洁的效果；通过喷洒组件，可以便于对车斗进行喷水处理，使得粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子被水冲刷掉落，从而使得车斗更加清洁；通过设置收集机构，可以便于对冲刷掉落的细砂、石子以及水进行有效回收和处理，从而不但可以减少环境的污染，而且还可以便于对资源进行高效利用，进而可以起到节能环保的效果。优选的，所述驱动组件包括开设于所述固定板的承载面上、与所述滑板相配合的第一滑槽；设置于所述固定板一侧上的第一伺服电机；一端连接于所述第一伺服电机的输出轴、另一端贯穿于所述滑板的丝杆；贯穿于所述滑板、与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔；以及设置于所述固定板背离所述第一伺服电机的一侧上、与所述丝杆转动连接的挡板。通过采用上述技术方案，当需要驱动滑板进行移动时，启动固定板上的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴驱动丝杆进行转动，丝杆在转动过程中，可以带动滑板沿着第一滑槽滑动在固定板上，从而可以实现对滑板进行自动滑移的效果。优选的，所述摆动组件包括设置于所述滑板背离所述固定板一侧上的摆动板；设置于所述摆动板上的第二伺服电机；以及一端连接于所述第二伺服电机的输出轴、另一端通过连接件与所述清扫刷头相连接的摆动杆。通过采用上述技术方案，当需要将清扫刷头对车斗的内侧壁进行清扫时，启动摆动板上的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴驱动摆动杆进行转动，摆动杆则带动连接件上的清扫刷头进行转动，从而使得清扫刷头贴合在车斗的内侧壁上。优选的，所述连接件包括连接于所述清扫刷头一端上的连接杆；设置于所述连接杆远离所述清扫刷头一端的第一连接板；设置于所述摆动杆远离所述第二伺服电机的一端、与所述第一连接板相抵接的第二连接板；多个同时贯穿于所述第一连接板和所述第二连接板上的连接孔；多个穿过所述连接孔上的螺栓；以及设置于所述螺栓上、与所述螺栓螺纹连接的螺母。通过采用上述技术方案，通过设置连接杆、第一连接板、第二连接板、螺栓以及螺母相互配合的结构，不但可以便于将清扫刷头固定连接在摆动杆上，使得滑板在第一伺服电机输出轴的驱动下，可以带动连接杆上的清扫刷头进行移动、以将粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行有效扫落；而且还可以便于对清扫刷头进行快速拆卸、以对清扫刷头进行更换或者清洗。优选的，所述喷洒组件包括呈对称设置于两所述支撑架上的支撑板；呈对称设置于两所述支撑板上的喷洒管；多个连通于所述喷洒管上的喷洒头；设置于所述清洗平台一侧的蓄水箱；设置于所述蓄水箱外侧壁上的第一承载板；设置于所述第一承载板上的第一水泵；一端连通于所述第一水泵的吸水端、另一端伸进所述蓄水箱箱底的第一吸水管；以及一端连通于所述第一水泵的排水端、另一端均与两所述喷洒管相连通的第一排水管。通过采用上述技术方案，当需要对车斗进行喷水时，启动第一承载板上的第一水泵，第一水泵上的第一吸水管对蓄水箱内存储的水进行吸取，使得水沿着第一排水管排进喷洒管内，然后喷洒管内的喷洒头将水喷洒进车斗上、以对粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行冲落，从而可以便于对车斗进行清理。优选的，所述收集机构包括设置于所述清洗平台一侧上的收集箱；一侧设置于所述收集箱的顶部、另一侧延伸至所述车斗底部的导流板；设置于所述收集箱靠近所述导流板内侧壁上的过滤板；开设于所述过滤板上的过滤槽；多个贯穿于所述过滤板、与所述过滤槽相连通的过滤孔；设置于所述过滤板上、用于将所述过滤板拿出所述收集箱外的提拉组件；设置于所述过滤板与所述收集箱的箱底之间、用于对细砂和水进行分离的分隔组件；以及设置于所述收集箱和所述蓄水箱之间的循环组件。通过采用上述技术方案，通过设置收集箱和导流板相互配合的结构，可以便于将车斗上流落的细砂、石子以及水起到有效导流的效果，从而使得该些物质顺利排进收集箱内进行处理；通过设置过滤板，可以便于将石子起到有效分隔的效果，使得石子分隔在过滤槽内，而细砂和水则沿着过滤孔流进收集箱内，从而可以便于对石子进行有效处理。优选的，所述提拉组件包括呈对称开设于所述收集箱内侧壁上的第二滑槽；呈对称设置于所述过滤板的两侧上、与所述第二滑槽相配合的滑块；以及呈对称设置于所述过滤板朝向所述导流板一侧上的提拉把手。通过采用上述技术方案，通过设置滑块和提拉把手相互配合的结构，可以便于将过滤板沿着第二滑槽滑出收集箱外，从而可以便于将分隔在过滤槽内的石子进行有效回收处理，进而可以起到节能环保的效果。优选的，所述分隔组件包括呈对称贯穿于所述收集箱一侧上的条形口；呈对称开设于所述收集箱的外侧壁上、与所述条形口相连通的密封槽；开设于所述收集箱的内侧壁上、与所述条形口相连通的滑动槽；滑动设置于所述滑动槽内的滑动边框；设置于所述滑动边框上、用于分隔细砂的收集网架；设置于所述滑动边框上、与所述密封槽相配合、设有把手的密封盖板；以及多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台(1)；设置于所述清洗平台(1)上的运输车(2)；以及设置于所述运输车(2)上的车斗(21)，其特征在于：所述清洗平台(1)上设置有、用于对粘附在所述车斗(21)内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，所述清理机构包括呈对称设置于所述清洗平台(1)承载面上的支撑架(22)；呈对称设置于两所述支撑架(22)上的固定板(23)；滑动连接于所述固定板(23)上的滑板(24)；通过摆动组件设置于所述滑板(24)上、与所述车斗(21)内侧壁相配合的清扫刷头(25)；设置于所述固定板(23)、用于驱动滑板(24)进行移动的驱动组件；以及设置于所述清洗平台(1)上、用于对所述车斗(21)进行喷水的喷洒组件，所述清洗平台(1)上还设置有、用于对砂石和水进行回收的收集机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台(1)；设置于所述清洗平台(1)上的运输车(2)；以及设置于所述运输车(2)上的车斗(21)，其特征在于：所述清洗平台(1)上设置有、用于对粘附在所述车斗(21)内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，所述清理机构包括呈对称设置于所述清洗平台(1)承载面上的支撑架(22)；呈对称设置于两所述支撑架(22)上的固定板(23)；滑动连接于所述固定板(23)上的滑板(24)；通过摆动组件设置于所述滑板(24)上、与所述车斗(21)内侧壁相配合的清扫刷头(25)；设置于所述固定板(23)、用于驱动滑板(24)进行移动的驱动组件；以及设置于所述清洗平台(1)上、用于对所述车斗(21)进行喷水的喷洒组件，所述清洗平台(1)上还设置有、用于对砂石和水进行回收的收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述驱动组件包括开设于所述固定板(23)的承载面上、与所述滑板(24)相配合的第一滑槽(231)；设置于所述固定板(23)一侧上的第一伺服电机(232)；一端连接于所述第一伺服电机(232)的输出轴、另一端贯穿于所述滑板(24)的丝杆(233)；贯穿于所述滑板(24)、与所述丝杆(233)螺纹连接的螺纹孔(241)；以及设置于所述固定板(23)背离所述第一伺服电机(232)的一侧上、与所述丝杆(233)转动连接的挡板(234)。


3.根据权利要求1所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述摆动组件包括设置于所述滑板(24)背离所述固定板(23)一侧上的摆动板(242)；设置于所述摆动板(242)上的第二伺服电机(243)；以及一端连接于所述第二伺服电机(243)的输出轴、另一端通过连接件与所述清扫刷头(25)相连接的摆动杆(244)。


4.根据权利要求3所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述连接件包括连接于所述清扫刷头(25)一端上的连接杆(245)；设置于所述连接杆(245)远离所述清扫刷头(25)一端的第一连接板(2451)；设置于所述摆动杆(244)远离所述第二伺服电机(243)的一端、与所述第一连接板(2451)相抵接的第二连接板(2441)；多个同时贯穿于所述第一连接板(2451)和所述第二连接板(2441)上的连接孔(246)；多个穿过所述连接孔(246)上的螺栓(247)；以及设置于所述螺栓(247)上、与所述螺栓(247)螺纹连接的螺母(248)。


5.根据权利要求1所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述喷洒组件包括呈对称设置于两所述支撑架(22)上的支撑板(3)；呈对称设置于两所述支撑板(3)上的喷洒管(31)；多个连通于所述喷洒管(31)上的喷洒头(311)；设置于所述清洗平台(1)一侧的蓄水箱(32)；设置于所述蓄水箱(32)外侧壁上的第一承载板(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张渐盈，周烈，钟敏思，
申请(专利权)人：佛山市南海区恒锵混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44