一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了食用油加工技术领域的一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，包括机箱、带式输送机和搅拌器，所述机箱内腔中部设有隔板，隔板将机箱内腔分隔为左右两组空腔，左右两组空腔分别为筛选槽和清洗槽，所述筛选槽左侧内壁顶部安装有筛选组件，所述筛选组件右端延伸至清洗槽内腔，所述清洗槽左侧内壁设有与筛选组件相配合的通道，所述筛选槽底部内壁设有上下往复顶起组件，上下往复顶起组件带动筛选组件的右端上下往复的活动，对倒入筛选组件内腔的原料进行震荡和筛选，被筛出的颗粒较小的原料，延落料板的斜面落入收集箱内，进入清洗槽的原料均为饱满的大颗粒，出油率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置
本专利技术涉及食用油加工
，具体为一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置。
技术介绍
食用油加工时要预先进行备料，备料包括选料、清洗、干燥，选料要选择颜色鲜亮、颗粒饱满的原料；清洗要将原料中掺杂的原料壳排出；而烘干工艺中，烘干温度需要维持在20—25°，备料环节的这三个流程直接影响出油的质量和效率，为此，我们提出一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，包括机箱、带式输送机和搅拌器，所述机箱内腔中部设有隔板，隔板将机箱内腔分隔为左右两组空腔，左右两组空腔分别为筛选槽和清洗槽，所述筛选槽左侧内壁顶部安装有筛选组件，所述筛选组件右端延伸至清洗槽内腔，所述清洗槽左侧内壁设有与筛选组件相配合的通道，所述筛选槽底部内壁设有上下往复顶起组件，所述上下往复顶起组件顶部与筛选组件底部贴合，所述清洗槽顶部外壁左右两侧分别设有安装板和U型安装板，所述安装板与U型安装板相对一侧外壁的底部均设有连接板，左侧所述连接板顶部安装有伺服电机，所述伺服电机顶部动力端安装有丝杆，所述丝杆环向外壁螺纹套设有升降板，所述升降板右端固定安装有驱动安装板，所述驱动安装板底部焊接有输料筒，所述输料筒右侧外壁顶部设有出料通道，所述出料通道滑动设置在U型安装板的内腔，所述驱动安装板右侧外壁顶部安装有电机，所述电机底部动力端安装有转杆，所述转杆底部延伸至输料筒内腔，所述转杆位于输料筒内腔部分的外壁设有螺旋状凸起，所述输料筒位于两组连接板内侧，所述输料筒底部延伸至清洗槽内腔，所述机箱右侧外壁顶部设有固定板，所述固定板顶部安装有左低右高的带式输送机，所述带式输送机位于出料通道下方。进一步地，所述筛选组件包括机箱前后两侧内壁设置的通孔，通孔内安装有轴承，轴承内圈固定安装有转动杆，两组所述转动杆相对一端固定安装有U型安装框，所述U型安装框左侧通过胶水粘接有橡胶缓冲条，所述橡胶缓冲条左侧与机箱左侧内壁贴合，所述U型安装框底部安装有筛网，所述U型安装框前后两侧内壁的右侧对称设有插槽，两组插槽内活动插接有插板，所述插板位于清洗槽内腔。进一步地，所述上下往复顶起组件包括安装在筛选槽底部内壁左右两侧的驱动电机和U型安装架，所述U型安装架内腔顶部通过轴承安装有凸轮，所述凸轮前端和驱动电机前侧动力端均固定安装有从动皮带轮，两组所述从动皮带轮通过皮带连接，所述筛选槽右侧内壁底部安装有限位板，所述限位板顶部活动插接有前后两组顶杆，所述顶杆顶部与筛选组件底部贴合，所述顶杆底部安装有顶板，所述顶板底部与凸轮顶部贴合，所述顶杆外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与限位板和顶板固定连接。进一步地，所述筛选槽内腔设有左低右高的落料板，所述落料板位于筛选组件与上下往复顶起组件之间，所述机箱左侧外壁与落料板连接处的顶部设有左右贯通的出料口，所述机箱左侧外壁底部设有收集箱。进一步地，所述连接板底部通过螺栓固定有驱动连接块，两组所述驱动连接块相对一侧焊接有搅拌器，所述搅拌器底部延伸至清洗槽内腔，所述清洗槽底部呈漏斗状，所述清洗槽后端面底部安装有排水管。进一步地，所述带式输送机前后两端均设有挡板，所述出料通道右侧外壁顶部安装有固定块，所述固定块顶部外壁活动插接有刮板，所述固定块前端面活动插接有定位销，所述刮板前端面设有与定位销相配合的高度调节孔，所述刮板位于两组挡板内侧。进一步地，所述出料通道顶部外壁与U型安装板连接处的左右两侧均设有通孔，通孔内安装有轴承，轴承内圈固定安装有钢管，所述钢管底部延伸至出料通道内腔设有喷气管，所述喷气管环向外壁均匀设有出气孔，所述转杆位于输料筒顶部部分的外壁和左侧钢管环向外壁顶部均固定套设有皮带轮，两组皮带轮通过皮带连接，所述钢管环向外壁与出料通道连接处的顶部套设有传动皮带轮，两组所述传动皮带轮通过皮带连接，所述传动皮带轮位于皮带轮下方，所述钢管顶部通过旋转接头连接有输气管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、上下往复顶起组件带动筛选组件的右端上下往复的活动，对倒入筛选组件内腔的原料进行震荡和筛选，被筛出的颗粒较小的原料，延落料板的斜面落入收集箱内，进入清洗槽的原料均为饱满的大颗粒，出油率较高；2、转杆带动螺旋状凸起、皮带轮、传动皮带轮和钢管旋转，在进行提高螺旋状凸起旋转进行输料的同时，通过喷气管进行旋转喷气，可对出料通道内的原料进行搅动和初步的干燥，加快干燥的效率；3、带式输送机顶部的刮板高度可调整，可对带式输送机顶部输送原料的厚度进行调整，避免原料堆积造成的干燥不彻底。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术连接板与搅拌器安装示意图；图3为本专利技术筛选组件结构示意图；图4为本专利技术上下往复顶起组件结构示意图；图5为本专利技术出料通道与输料筒安装示意图。图中：1、机箱；2、筛选槽；3、清洗槽；4、筛选组件；41、转动杆；42、U型安装框；43、橡胶缓冲条；44、筛网；45、插板；5、落料板；6、出料口；7、收集箱；8、上下往复顶起组件；81、驱动电机；82、U型安装架；83、凸轮；84、从动皮带轮；85、顶杆；86、顶板；87、限位板；88、弹簧；9、安装板；10、U型安装板；11、连接板；12、伺服电机；13、丝杆；14、升降板；15、出料通道；16、输料筒；17、驱动安装板；18、电机；19、转杆；20、螺旋状凸起；21、固定块；22、刮板；23、固定板；24、带式输送机；25、挡板；26、驱动连接块；27、搅拌器；28、钢管；29、皮带轮；30、传动皮带轮；31、喷气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，包括机箱1、带式输送机24和搅拌器27，机箱1内腔中部设有隔板，隔板将机箱1内腔分隔为左右两组空腔，左右两组空腔分别为筛选槽2和清洗槽3，清洗槽3底部呈漏斗状，清洗槽3后端面底部安装有排水管，在将原料清洗时需要将漂浮在水面的浮渣撇除，用漏网即可进行，然后通过排水管将水排出，此时原料堆积在底部，便于通过输料筒16进行取料，筛选槽2左侧内壁顶部安装有筛选组件4，筛选组件4右端延伸至清洗槽3内腔，清洗槽3左侧内壁设有与筛选组件4相配合的通道，筛选槽2底部内壁设有上下往复顶起组件8，上下往复顶起组件8顶部与筛选组件4底部贴合，清洗槽3顶部外壁左右两侧分别设有安装板9和U型安装板10，安装板9与U型安装板10相对一侧外壁的底部均设有连接板11，上下往复顶起组件8带动筛选组件4的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，包括机箱(1)、带式输送机(24)和搅拌器(27)，所述机箱(1)内腔中部设有隔板，隔板将机箱(1)内腔分隔为左右两组空腔，左右两组空腔分别为筛选槽(2)和清洗槽(3)，其特征在于：所述筛选槽(2)左侧内壁顶部安装有筛选组件(4)，所述筛选组件(4)右端延伸至清洗槽(3)内腔，所述清洗槽(3)左侧内壁设有与筛选组件(4)相配合的通道，所述筛选槽(2)底部内壁设有上下往复顶起组件(8)，所述上下往复顶起组件(8)顶部与筛选组件(4)底部贴合，所述清洗槽(3)顶部外壁左右两侧分别设有安装板(9)和U型安装板(10)，所述安装板(9)与U型安装板(10)相对一侧外壁的底部均设有连接板(11)，左侧所述连接板(11)顶部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)顶部动力端安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)环向外壁螺纹套设有升降板(14)，所述升降板(14)右端固定安装有驱动安装板(17)，所述驱动安装板(17)底部焊接有输料筒(16)，所述输料筒(16)右侧外壁顶部设有出料通道(15)，所述出料通道(15)滑动设置在U型安装板(10)的内腔，所述驱动安装板(17)右侧外壁顶部安装有电机(18)，所述电机(18)底部动力端安装有转杆(19)，所述转杆(19)底部延伸至输料筒(16)内腔，所述转杆(19)位于输料筒(16)内腔部分的外壁设有螺旋状凸起(20)，所述输料筒(16)位于两组连接板(11)内侧，所述输料筒(16)底部延伸至清洗槽(3)内腔，所述机箱(1)右侧外壁顶部设有固定板(23)，所述固定板(23)顶部安装有左低右高的带式输送机(24)，所述带式输送机(24)位于出料通道(15)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，包括机箱(1)、带式输送机(24)和搅拌器(27)，所述机箱(1)内腔中部设有隔板，隔板将机箱(1)内腔分隔为左右两组空腔，左右两组空腔分别为筛选槽(2)和清洗槽(3)，其特征在于：所述筛选槽(2)左侧内壁顶部安装有筛选组件(4)，所述筛选组件(4)右端延伸至清洗槽(3)内腔，所述清洗槽(3)左侧内壁设有与筛选组件(4)相配合的通道，所述筛选槽(2)底部内壁设有上下往复顶起组件(8)，所述上下往复顶起组件(8)顶部与筛选组件(4)底部贴合，所述清洗槽(3)顶部外壁左右两侧分别设有安装板(9)和U型安装板(10)，所述安装板(9)与U型安装板(10)相对一侧外壁的底部均设有连接板(11)，左侧所述连接板(11)顶部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)顶部动力端安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)环向外壁螺纹套设有升降板(14)，所述升降板(14)右端固定安装有驱动安装板(17)，所述驱动安装板(17)底部焊接有输料筒(16)，所述输料筒(16)右侧外壁顶部设有出料通道(15)，所述出料通道(15)滑动设置在U型安装板(10)的内腔，所述驱动安装板(17)右侧外壁顶部安装有电机(18)，所述电机(18)底部动力端安装有转杆(19)，所述转杆(19)底部延伸至输料筒(16)内腔，所述转杆(19)位于输料筒(16)内腔部分的外壁设有螺旋状凸起(20)，所述输料筒(16)位于两组连接板(11)内侧，所述输料筒(16)底部延伸至清洗槽(3)内腔，所述机箱(1)右侧外壁顶部设有固定板(23)，所述固定板(23)顶部安装有左低右高的带式输送机(24)，所述带式输送机(24)位于出料通道(15)下方。


2.根据权利要求1所述的一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，其特征在于：所述筛选组件(4)包括机箱(1)前后两侧内壁设置的通孔，通孔内安装有轴承，轴承内圈固定安装有转动杆(41)，两组所述转动杆(41)相对一端固定安装有U型安装框(42)，所述U型安装框(42)左侧通过胶水粘接有橡胶缓冲条(43)，所述橡胶缓冲条(43)左侧与机箱(1)左侧内壁贴合，所述U型安装框(42)底部安装有筛网(44)，所述U型安装框(42)前后两侧内壁的右侧对称设有插槽，两组插槽内活动插接有插板(45)，所述插板(45)位于清洗槽(3)内腔。


3.根据权利要求1所述的一种便于上料的食用油加工前期自动备料装置，其特征在于：所述上下往复顶起组件(8)包括安装在筛选槽(2)底部内壁左右两侧的驱动电机(81)和U型安装架(82)，所述U型安装架(82)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超艺，
申请(专利权)人：广西贵港晟宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45