本实用新型专利技术涉及石墨精粉加工用除尘设备技术领域，更具体的说是一种石墨精粉加工用除尘装置，包括过滤箱、过滤机构和支撑架，该石墨精粉加工用除尘装置还包括除灰机构、收集机构和排风机构，所述过滤箱固定连接在支撑架的上端，所述过滤机构设置有多个，多个过滤机构均设置在过滤箱上，所述除灰机构固定连接在过滤箱的上端，且除灰机构与多个过滤机构滑动连接，所述收集机构固定连接在过滤箱的下端，所述排风机构固定连接在过滤箱的右端，且排风机构与多个过滤机构相互连通，该装置可以自动内部清理，降低除尘布袋的损耗，使装置的清理工作更加便捷，延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨精粉加工用除尘装置
本技术涉及石墨精粉加工用除尘设备
，更具体的说是一种石墨精粉加工用除尘装置。
技术介绍
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔等工业设备，石墨精粉是将石墨通过切割、破碎和研磨等多个加工步骤加工而成，石墨精粉在加工的过程中会产生大量的灰尘，如果灰尘不及时排出，使等周围的石墨灰尘浓度不断增大，伤害工人的身体，还容易造成生产事故，布袋式集尘设备是目前常用的石墨精粉加工用的除尘装置，但是目前的布袋式集尘设备的使用损耗较大，并且清理较为麻烦，缩短装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石墨精粉加工用除尘装置，该石墨精粉加工用除尘装置可以自动内部清理，降低除尘布袋的损耗，使装置的清理工作更加便捷，延长装置的使用寿命。本技术的目的通过以下技术方案来实现：作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石墨精粉加工用除尘装置，包括过滤箱、过滤机构和支撑架，该石墨精粉加工用除尘装置还包括除灰机构、收集机构和排风机构，所述过滤箱固定连接在支撑架的上端，所述过滤机构设置有多个，多个过滤机构均设置在过滤箱上，所述除灰机构固定连接在过滤箱的上端，且除灰机构与多个过滤机构滑动连接，所述收集机构固定连接在过滤箱的下端，所述排风机构固定连接在过滤箱的右端，且排风机构与多个过滤机构相互连通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石墨精粉加工用除尘装置，所述过滤箱包括箱体、顶盖、进风管、滑轨和固定孔，所述顶盖固定连接在箱体的上端，所述箱体的左端设置有进风管，所述滑轨设置有四个，四个滑轨分别设置在箱体内的四角处，所述固定孔设置有多个，多个固定孔前后对称设置在箱体上，所述过滤机构的两端分别设置在前后对称的两个固定孔内，所述除灰机构与四个滑轨均滑动连接，且除灰机构固定连接在顶盖的上端，所述收集机构固定连接在箱体的下端，所述排风机构固定连接在箱体的右端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石墨精粉加工用除尘装置，所述过滤机构包括支架、除尘布袋和密封盖，所述除尘布袋套设在支架上，所述密封盖设置在支架的后端，所述支架的后端和密封盖分别固定连接在前后对称的两个固定孔内。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石墨精粉加工用除尘装置，所述除灰机构包括液压箱、液压杆、除尘板、滑块、除尘孔和除尘刷，所述液压箱与液压杆连通，且液压箱与液压杆分别固定连接在顶盖和箱体上，所述除尘板固定连接在液压杆的后端，所述除尘板的四角处分别设置有滑块，所述四个滑块分别滑动连接在四个滑轨内，所述除尘板上设置有多个除尘孔，所述多个除尘孔内均固定连接有除尘刷，所述多个除尘刷分别滑动连接在多个除尘布袋的外侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石墨精粉加工用除尘装置，所述收集机构包括承载架、电风扇Ⅰ和集尘袋，所述承载架固定连接在箱体的下端，所述电风扇Ⅰ固定连接在承载架内下端的中部，所述集尘袋设置在承载架内的上端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石墨精粉加工用除尘装置，所述排风机构包括排风管、风扇架、电风扇Ⅱ、连接管和通风管，所述排风管固定连接在箱体的右端，所述风扇架固定连接在排风管内，所述电风扇Ⅱ与风扇架固定连接，所述连接管设置有多个，多个连接管分别与多个支架连通，且多个连接管均固定连接在箱体的前端，所述通风管设置有多个，多个通风管的一端分别与多个连接管固定连接，且多个通风管的另一端均与排风管固定连接。本技术一种石墨精粉加工用除尘装置的有益效果为：在装置进行清理时，通过液压箱控制液压杆伸缩，液压杆带动除尘板在箱体内往复移动，通过多个除尘刷分别将多个除尘布袋上附着的石墨灰扫落，在电风扇Ⅰ转动的作用下，将扫落的石墨灰顺着气流向下移动，最终落到集尘袋内，整个过程无需人力操作，降低除尘布袋的损耗，使装置的清理工作更加便捷，延长装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术一种石墨精粉加工用除尘装置的整体结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术的过滤箱的结构示意图；图5是本技术的过滤机构的结构示意图；图6是本技术的除灰机构的结构示意图；图7是本技术的收集机构的结构示意图；图8是本技术的排风机构的结构示意图。图中：过滤箱1；箱体1-1；顶盖1-2；进风管1-3；滑轨1-4；固定孔1-5；过滤机构2；支架2-1；除尘布袋2-2；密封盖2-3；除灰机构3；液压箱3-1；液压杆3-2；除尘板3-3；滑块3-4；除尘孔3-5；除尘刷3-6；支撑架4；收集机构5；承载架5-1；电风扇Ⅰ5-2；集尘袋5-3；排风机构6；排风管6-1；风扇架6-2；电风扇Ⅱ6-3；连接管6-4；通风管6-5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-8说明本实施方式，一种石墨精粉加工用除尘装置，包括过滤箱1、过滤机构2和支撑架4，该石墨精粉加工用除尘装置还包括除灰机构3、收集机构5和排风机构6，所述过滤箱1固定连接在支撑架4的上端，所述过滤机构2设置有多个，多个过滤机构2均设置在过滤箱1上，所述除灰机构3固定连接在过滤箱1的上端，且除灰机构3与多个过滤机构2滑动连接，所述收集机构5固定连接在过滤箱1的下端，所述排风机构6固定连接在过滤箱1的右端，且排风机构6与多个过滤机构2相互连通。具体实施方式二：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述过滤箱1包括箱体1-1、顶盖1-2、进风管1-3、滑轨1-4和固定孔1-5，所述顶盖1-2固定连接在箱体1-1的上端，所述箱体1-1的左端设置有进风管1-3，所述滑轨1-4设置有四个，四个滑轨1-4分别设置在箱体1-1内的四角处，所述固定孔1-5设置有多个，多个固定孔1-5前后对称设置在箱体1-1上，所述过滤机构2的两端分别设置在前后对称的两个固定孔1-5内，所述除灰机构3与四个滑轨1-4均滑动连接，且除灰机构3固定连接在顶盖1-2的上端，所述收集机构5固定连接在箱体1-1的下端，所述排风机构6固定连接在箱体1-1的右端。该装置在使用前，先将进风管1-3与石墨精粉的加工室连通，排风管6-1与外界排气管道连通。具体实施方式三：下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述过滤机构2包括支架2-1、除尘布袋2-2和密封盖2-3，所述除尘布袋2-2套设在支架2-1上，所述密封盖2-3设置在支架2-1的后端，所述支架2-1的后端和密封盖2-3分别固定连接在前后对称的两个固定孔1-5内。该装置在使用时，先将多个除尘布袋2-2套到多个支架2-1上，然后分别将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨精粉加工用除尘装置，包括过滤箱(1)、过滤机构(2)和支撑架(4)，其特征在于：该石墨精粉加工用除尘装置还包括除灰机构(3)、收集机构(5)和排风机构(6)，所述过滤箱(1)固定连接在支撑架(4)的上端，所述过滤机构(2)设置有多个，多个过滤机构(2)均设置在过滤箱(1)上，所述除灰机构(3)固定连接在过滤箱(1)的上端，且除灰机构(3)与多个过滤机构(2)滑动连接，所述收集机构(5)固定连接在过滤箱(1)的下端，所述排风机构(6)固定连接在过滤箱(1)的右端，且排风机构(6)与多个过滤机构(2)相互连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨精粉加工用除尘装置，包括过滤箱(1)、过滤机构(2)和支撑架(4)，其特征在于：该石墨精粉加工用除尘装置还包括除灰机构(3)、收集机构(5)和排风机构(6)，所述过滤箱(1)固定连接在支撑架(4)的上端，所述过滤机构(2)设置有多个，多个过滤机构(2)均设置在过滤箱(1)上，所述除灰机构(3)固定连接在过滤箱(1)的上端，且除灰机构(3)与多个过滤机构(2)滑动连接，所述收集机构(5)固定连接在过滤箱(1)的下端，所述排风机构(6)固定连接在过滤箱(1)的右端，且排风机构(6)与多个过滤机构(2)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种石墨精粉加工用除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(1)包括箱体(1-1)、顶盖(1-2)、进风管(1-3)、滑轨(1-4)和固定孔(1-5)，所述顶盖(1-2)固定连接在箱体(1-1)的上端，所述箱体(1-1)的左端设置有进风管(1-3)，所述滑轨(1-4)设置有四个，四个滑轨(1-4)分别设置在箱体(1-1)内的四角处，所述固定孔(1-5)设置有多个，多个固定孔(1-5)前后对称设置在箱体(1-1)上，所述过滤机构(2)的两端分别设置在前后对称的两个固定孔(1-5)内，所述除灰机构(3)与四个滑轨(1-4)均滑动连接，且除灰机构(3)固定连接在顶盖(1-2)的上端，所述收集机构(5)固定连接在箱体(1-1)的下端，所述排风机构(6)固定连接在箱体(1-1)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种石墨精粉加工用除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括支架(2-1)、除尘布袋(2-2)和密封盖(2-3)，所述除尘布袋(2-2)套设在支架(2-1)上，所述密封盖(2-3)设置在支架(2-1)的后端，所述支架(2-1)的后端和密封盖(2-3)分别固定连接在前后对称的两个固定孔(1-5)内。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天石，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦帝源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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