过滤效果较佳的油墨过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨生产加工技术领域，公开了过滤效果较佳的油墨过滤结构，包括过滤箱，所述过滤箱内的下部设有连接架，所述连接架的顶端设有轴承，所述轴承的上部设有转轴，所述转轴的下部外壁上嵌套有底板，所述底板的顶端边沿设有过滤网，所述转轴的顶端贯穿过滤箱的内壁且与设置在过滤箱顶端的电机同轴连接，所述过滤箱的内侧壁上设有除杂机构，所述除杂机构正对于过滤网。本实用新型专利技术通过设置的除杂机构，在过滤效率降低时，操控电机并降低转速使过滤网反向转动，再利用喷头对过滤网进行冲洗，从而能够大大提高油墨的过滤效果，并且能够使过滤网保持在较佳得过滤效果下完成对油墨的过滤。

【技术实现步骤摘要】
过滤效果较佳的油墨过滤结构
本技术涉及油墨生产加工
，尤其涉及过滤效果较佳的油墨过滤结构。
技术介绍
在油墨的生产加工过程中，需涉及到搅拌、研磨等一系列工序。经搅拌、研磨后的油墨中不可避免的会存在杂质，影响油墨的细度，进而影响印刷质量。经检索，中国专利授权号CN209696463U公开了一种油墨过滤装置，包括外壳、离心腔和振动过滤腔；离心腔包括离心腔体，其顶部设有转轴，其底部设有集渣盒；振动过滤腔包括振动过滤腔体，其内壁设有分流板，底部设有过滤盘；过滤盘包括磁性过滤层和振动层，振动层与振动电机连接。现有油墨过滤结构的不足之处：经过多次过滤后滤网上会粘附有较多的杂质，杂质会堵塞过滤孔，从而降低过滤效率，而现有过滤结构并未设置除杂机构，需要手动除杂，增加了技术人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供过滤效果较佳的油墨过滤结构，通过设置的除杂机构，在过滤效率降低时，操控电机并降低转速使过滤网反向转动，再利用喷头对过滤网进行冲洗，从而能够大大提高油墨的过滤效果，并且能够使过滤网保持在较佳得过滤效果下完成对油墨的过滤的优点，解决了现有油墨过滤结构经过多次过滤后滤网上会粘附有较多的杂质，杂质会堵塞过滤孔，从而降低过滤效率，而现有过滤结构并未设置除杂机构，需要手动除杂，增加了技术人员的工作量的问题。根据本技术实施例的过滤效果较佳的油墨过滤结构，包括过滤箱，所述过滤箱内的下部设有连接架，所述连接架的顶端设有轴承，所述轴承的上部设有转轴，所述转轴的下部外壁上嵌套有底板，所述底板的顶端边沿设有过滤网，所述转轴的顶端贯穿过滤箱的内壁且与设置在过滤箱顶端的电机同轴连接，所述过滤箱的内侧壁上设有除杂机构，所述除杂机构正对于过滤网。进一步地，所述过滤箱的顶端设置有进料口，所述进料口竖直正对于过滤网内侧的底板。进一步地，所述连接架包括轴承座与固定杆，所述轴承座的顶端固定轴承且四侧均连接有固定杆，所述固定杆的一端均与过滤箱固定连接。进一步地，所述底板上设有排渣口，所述排渣口正对于过滤箱的底部，且在所述排渣口的外壁上设有电磁阀。进一步地，所述过滤网的内侧四周均设有夹块，所述夹块下部延伸至底板顶端的滑槽内。进一步地，所述滑槽内横向设置有限位杆，所述夹块套接在限位杆内，所述限位杆远离过滤网的一侧外壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹块、滑槽侧壁相连接。进一步地，所述夹块的上部贯穿有螺钉，所述螺钉贯穿过滤网并与底板固定连接。进一步地，所述除杂机构包括喷头，所述喷头的出液端正对于过滤网，所述喷头的进液端贯穿过滤箱且与连接管相通，所述连接管与外接水源相连接。进一步地，所述过滤箱的下部一侧设有出料口。进一步地，所述过滤箱的底端两侧均设有垫座，所述垫座的底端套设有防滑套。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过设置的除杂机构，在过滤效率降低时，操控电机并降低转速使过滤网反向转动，再利用喷头对过滤网进行冲洗，从而将过滤网上的杂质剔除，杂质落入底板上，在开启电磁阀，杂质在水流的作用下从排渣口排出过滤网内部，从而达到清孔除杂的效果，最后杂质落入过滤箱内从出料口排出，即完成了除杂过程，从而能够大大提高油墨的过滤效果，并且能够使过滤网保持在较佳得过滤效果下完成对油墨的过滤；2、进料口设置在过滤箱上，这样油墨可以直接通过过滤箱进入过滤网内部，并且在底板上设置夹块来预固定过滤网，这便于过滤网的更换安装，技术人员通过弹簧推动夹块，在限位杆作用下即完成过滤网预固定，此时过滤网无需手扶，便于技术人员安装螺钉，从而加快了过滤网的安装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的过滤效果较佳的油墨过滤结构的结构示意图；图2为本技术提出的过滤效果较佳的油墨过滤结构中连接架的俯视图；图3为图1中A区域的结构放大示意图。图中：1-过滤箱、2-连接架、3-轴承座、4-固定杆、5-轴承、6-转轴、7-底板、8-过滤网、9-进料口、10-除杂机构、11-喷头、12-连接管、13-排渣口、14-电磁阀、15-电机、16-出料口、17-夹块、18-滑槽、19-限位杆、20-弹簧、21-螺钉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-3所示，为本技术提供的较佳实施例。过滤效果较佳的油墨过滤结构，包括过滤箱1，过滤箱1内的下部设有连接架2，连接架2的顶端设有轴承5，轴承5的上部设有转轴6，转轴6的下部外壁上嵌套有底板7，底板7的顶端边沿设有过滤网8，转轴6的顶端贯穿过滤箱1的内壁且与设置在过滤箱1顶端的电机15同轴连接，过滤箱1的内侧壁上设有除杂机构10，除杂机构10正对于过滤网8，除杂机构10能够消除过滤网8上粘附的杂质，从而使油墨的过滤效果保持良好。在本实施例中，过滤箱1的顶端设置有进料口9，进料口9竖直正对于过滤网8内侧的底板7，便于加入油墨过滤，过滤网8只有侧壁有，由此过滤网8的上部是无阻挡物的，因此油墨可以直接加入至过滤网8内。在本实施例中，连接架2包括轴承座3与固定杆4，轴承座3的顶端固定轴承5且四侧均连接有固定杆4，固定杆4的一端均与过滤箱1固定连接，固定杆4实现了轴承座3的固定，轴承座3撑起轴承5。在本实施例中，底板7上设有排渣口13，排渣口13正对于过滤箱1的底部，且在排渣口13的外壁上设有电磁阀14，这样在清洗过滤网8时，杂质通过排渣口13流出，在进行油墨过滤时，电磁阀14封闭排渣口13，油墨只能从过滤网8上滤出进入过滤箱1底部。在本实施例中，过滤网8的内侧四周均设有夹块17，夹块17下部延伸至底板7顶端的滑槽18内，滑槽18内横向设置有限位杆19，夹块17套接在限位杆19内，限位杆19远离过滤网8的一侧外壁上套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与夹块17、滑槽18侧壁相连接，这便于过滤网8的更换安装，技术人员通过弹簧20推动夹块17，在限位杆19作用下即完成过滤网8预固定，此时过滤网8无需手扶。具体的，夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.过滤效果较佳的油墨过滤结构，其特征在于：包括过滤箱，所述过滤箱内的下部设有连接架，所述连接架的顶端设有轴承，所述轴承的上部设有转轴，所述转轴的下部外壁上嵌套有底板，所述底板的顶端边沿设有过滤网，所述转轴的顶端贯穿过滤箱的内壁且与设置在过滤箱顶端的电机同轴连接，所述过滤箱的内侧壁上设有除杂机构，所述除杂机构正对于过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.过滤效果较佳的油墨过滤结构，其特征在于：包括过滤箱，所述过滤箱内的下部设有连接架，所述连接架的顶端设有轴承，所述轴承的上部设有转轴，所述转轴的下部外壁上嵌套有底板，所述底板的顶端边沿设有过滤网，所述转轴的顶端贯穿过滤箱的内壁且与设置在过滤箱顶端的电机同轴连接，所述过滤箱的内侧壁上设有除杂机构，所述除杂机构正对于过滤网。


2.根据权利要求1所述的过滤效果较佳的油墨过滤结构，其特征在于：所述过滤箱的顶端设置有进料口，所述进料口竖直正对于过滤网内侧的底板。


3.根据权利要求2所述的过滤效果较佳的油墨过滤结构，其特征在于：所述连接架包括轴承座与固定杆，所述轴承座的顶端固定轴承且四侧均连接有固定杆，所述固定杆的一端均与过滤箱固定连接。


4.根据权利要求3所述的过滤效果较佳的油墨过滤结构，其特征在于：所述底板上设有排渣口，所述排渣口正对于过滤箱的底部，且在所述排渣口的外壁上设有电磁阀。


5.根据权利要求4所述的过滤效果较佳的油墨过滤结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，文树球，柏跃松，蔡志钊，
申请(专利权)人：深圳市科美达迈斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44