改进型过滤储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型过滤储罐，包括罐体，罐体内部从上到下依次分布设有多层分隔隔板；分隔隔板与罐体内壁可拆卸连接；分隔隔板上设有多个过滤孔；不同层的分隔隔板上的过滤孔孔径相同或不同。本实用新型专利技术通过进行多层分隔隔板的设置，有效分散每层分隔隔板上的滤材堆积量，减少滤材大量堆积，提高过滤效率，并减少细菌滋生，提高滤材使用寿命，节约成本；增加了过滤面积，提高过滤有效性；通过多层隔板上不同的孔径，实现在一个过滤罐内填充不同大小的滤材，来实现复杂的过滤需求，且分隔隔板拆卸方便，安装维护更为便捷，更换滤料也更方便，提高维护效率。

【技术实现步骤摘要】
改进型过滤储罐
本技术涉及过滤储存罐领域，尤其涉及一种改进型过滤储罐。
技术介绍
目前常用的过滤储罐是通过罐体内滤材(如活性炭、石英砂)来进行过滤或直接采用隔板(隔板上开过滤孔)进行过滤，此类过滤储罐结构简单，过滤方式简单，效果不错，只要花较少的初期成本就能达到过滤效果，广泛应用在制纯水、药液等各类液相过滤器行业。但现有的过滤储罐的结构比较陈旧，一般为一个直筒结构，过滤滤材容易被滤液冲走，滤材长期在滤液的作用下，内部堆积容易滋生细菌，在实际使用中主要缺点表现为以下两点：1)储罐结构只是一个直筒型状，过滤滤材加入罐体后，长期堆积，在日积月累的滤液作用下逐渐堆积密实，导致过滤压力不断增大，过滤效率降低，同时滤材的自身灭菌冲洗效果也有所降低；2)内部滤材密集堆积后，过滤面积减小，过滤效果降低；3)容易产生细菌滋生，污染自身和过滤的物料。4)只能在一个罐体内填充孔径一样大小的滤材，在过滤时只能实现从上往下或从下往上单向过滤，不能实现又可从上往下或又可从下往上的双向过滤情况。5)原罐体内只有一层过滤网，滤材容易被滤液冲走，造成滤液混有滤料的现象。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的问题，本技术提出了一种改进型过滤储罐，降低滤材堆积，提高过滤效率，减少细菌滋生。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种改进型过滤储罐，包括罐体；所述罐体内部从上到下依次分布设有多层分隔隔板；所述分隔隔板与罐体内壁可拆卸连接；所述分隔隔板上设有多个过滤孔；不同层的分隔隔板上的过滤孔孔径相同或不同。更进一步，所述罐体内壁周向均匀设置有至少两个支撑部件；所述支撑部件水平固定于罐体内壁上，所述分隔隔板安装于支撑部件上。所述支撑部件为四个，周向均匀对称分设于罐体内壁上；四个支撑部件形成对称支撑，有利于增加支撑的稳定性。所述分隔隔板为304不锈钢隔板；根据承载滤料的种类选择不锈钢隔板的厚度。所述分隔隔板周向设有与支撑部件数量一致供支撑部件穿过的槽口；所述分隔隔板放置于支撑部件上时，所述槽口与支撑部件错开设置，进行分隔隔板取出时，所述槽口旋转至与支撑部件一一对应设置；槽口的设置，增加日常滤材更换的便利性，通过旋转分隔隔板的方向，就可轻松的往上取出各层分隔隔板。所述支撑部件为块状不锈钢部件，焊接于罐体内壁上；增加支撑强度以及稳定程度。有益效果：本技术具有以下优点：1)多层分隔隔板的设置，有效分散每层分隔隔板上的滤材堆积量，减少滤材大量堆积，提高过滤效率，并减少细菌滋生，提高滤材使用寿命，节约成本；2)增加了过滤面积，提高过滤有效性；3)可以通过多层隔板上不同的孔径，实现在一个过滤罐内填充不同大小的滤材，来实现复杂的过滤需求。附图说明图1是本技术改进型过滤储罐结构示意图；图2是图1改进型过滤储罐A-A向剖视结构示意图；图3是分隔隔板结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明：请参考图1-3所示：本技术公开了一种改进型过滤储罐，包括罐体1；所述罐体1上部设有盖体，盖体通过螺栓开闭；罐体1内部从上到下依次分布,共设有4层分隔隔板2；每层分隔隔板2下方都设有支撑部件3，每层在罐体1内壁周向均匀对称设有4个支撑部件3；所述支撑部件3水平焊接固定于罐体1内壁上；支撑部件3为块状不锈钢部件，焊接于罐体1内壁上；增加支撑强度以及稳定程度。所述分隔隔板2为304不锈钢隔板；根据承载滤料的种类选择不锈钢隔板的厚度，本实施例中厚度为3mm；每层分隔隔板2周向设有与支撑部件3数量一致供支撑部件3穿过的槽口22；所述分隔隔板2放置于支撑部件3上工作时，所述槽口22与支撑部件3错开设置，在进行更换滤料或更换分隔隔板2时，将分隔隔板2进行选择至所述槽口22旋转至与支撑部件3一一对应设置；轻松将下层的分隔隔板2穿过支撑部件3取出更换维护；槽口22的设置，增加日常滤材更换的便利性，通过旋转分隔隔板2的方向，就可轻松的往上取出各层分隔隔板2。所述分隔隔板2上设有多个过滤孔21，孔径为5mm-20mm，与相应的滤料进行对应；不同层的分隔隔板2上的过滤孔21孔径相同或不同。本实施例中，第一层分隔隔板2上均匀打φ20mm的孔280个；第二层分隔隔板2上打φ10mm的孔560个；第三层分隔隔板2上φ5mm的孔1000个；第四层分隔隔板2上均匀打φ10mm的孔560个；先在罐体1部安装一层分隔隔板2后，加入φ25mm左右的石英砂或活性炭；再放入第二层分隔隔板2，加入φ15mm左右的石英砂或活性炭；再放入第三层分隔隔板2，加入φ10mm左右的石英砂或活性炭；再放入第四层分隔隔板2，加入φ15mm左右的石英砂或活性炭。本技术进行多层分隔隔板的设置，有效分散每层分隔隔板上的滤材堆积量，减少滤材大量堆积，提高过滤效率，并减少细菌滋生，提高滤材使用寿命，节约成本；增加了过滤面积，提高过滤有效性；通过多层隔板上不同的孔径，实现在一个过滤罐内填充不同大小的滤材，来实现复杂的过滤需求，且分隔隔板拆卸方便，安装维护更为便捷，更换滤料也更方便，提高维护效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型过滤储罐，包括罐体(1)；其特征在于所述罐体(1)内部从上到下依次分布设有多层分隔隔板(2)；所述分隔隔板(2)与罐体(1)内壁可拆卸连接；所述分隔隔板(2)上设有多个过滤孔(21)；不同层的分隔隔板(2)上的过滤孔(21)孔径相同或不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型过滤储罐，包括罐体(1)；其特征在于所述罐体(1)内部从上到下依次分布设有多层分隔隔板(2)；所述分隔隔板(2)与罐体(1)内壁可拆卸连接；所述分隔隔板(2)上设有多个过滤孔(21)；不同层的分隔隔板(2)上的过滤孔(21)孔径相同或不同。


2.根据权利要求1所述的改进型过滤储罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁周向均匀设置有至少两个支撑部件(3)；所述支撑部件(3)水平固定于罐体(1)内壁上，所述分隔隔板(2)安装于支撑部件(3)上。


3.根据权利要求2所述的改进型过滤储罐，其特征在于：所述支撑部件(3)为四个，均匀对称分设于罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫东，
申请(专利权)人：江苏中兴药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32