一种专用自动剥苏芡实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用自动剥苏芡实机，包括左剥壳箱，所述左剥壳箱右端固定连接有右剥壳箱，所述左剥壳箱内转动连接有对称设置的左打磨辊，所述左剥壳箱左端固定连接有左电机，所述左电机后端外侧固定连接有左主动齿轮，所述左打磨辊后端外侧固定连接有左从动齿轮，所述右剥壳箱内转动连接有对称设置的右打磨辊，所述右剥壳箱右端固定连接有右电机，所述右电机后端外侧固定连接有右主动齿轮，所述右打磨辊后端外侧固定连接有右从动齿轮，所述左剥壳箱和右剥壳箱下端均开设有出料口。该专用自动剥苏芡实机，提高设备的实用性，提高设备的工作精度，增设的集灰槽，用于对产生的废渣进行存放，提高工作环境的整洁度，且便于对废渣进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种专用自动剥苏芡实机
本技术涉及果实剥壳设备
，具体为一种专用自动剥苏芡实机。
技术介绍
芡实的果实按刺的有无，分为有刺种和无刺种，有刺种又叫野芡或北芡，无刺种又称栽培芡或苏芡、南芡，按花的色泽分为紫花、白花和红花三种，按熟性早晚，分为早熟种、中熟种和晚熟种。芡实具有益肾固精、补脾止泻、祛湿止带的功效，而芡实采摘后需要剥去外部的壳，传统手工剥壳效率低，且工作强度较大，因此剥壳机的使用必不可少，但是现有的剥壳装置在剥壳时会对果实施加一定的压力，只适用于外壳较硬的苏芡实，且不同大小的苏芡实剥壳效果无法保证的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用自动剥苏芡实机，以解决上述
技术介绍
中提出在剥壳时会对果实施加一定的压力，只适用于外壳较硬的苏芡实，且不同大小的苏芡实剥壳效果无法保证的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用自动剥苏芡实机，包括左剥壳箱，所述左剥壳箱右端固定连接有右剥壳箱，所述左剥壳箱内转动连接有对称设置的左打磨辊，所述左剥壳箱左端固定连接有左电机，所述左电机后端外侧固定连接有左主动齿轮，所述左打磨辊后端外侧固定连接有左从动齿轮，所述右剥壳箱内转动连接有对称设置的右打磨辊，所述右剥壳箱右端固定连接有右电机，所述右电机后端外侧固定连接有右主动齿轮，所述右打磨辊后端外侧固定连接有右从动齿轮，所述左剥壳箱和右剥壳箱下端均开设有出料口。优选的，所述左剥壳箱上端固定连接有料仓，所述料仓内固定连接有过滤网，所述料仓右端固定连接有大颗粒下料口，所述料仓下端固定连接有小颗粒下料口，所述过滤网左端的高度高于过滤网右端的高度。优选的，所述左剥壳箱和右剥壳箱下端均开设有左右对称设置的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一相对应的导向块下端固定连接有网篮，所述网篮的长度和宽度均大于出料口的长度和宽度。优选的，所述网篮下端固定连接有左右对称设置的L型侧板，所述L型侧板和另一L型侧板内插接有集灰槽。优选的，所述左打磨辊到另一左打磨辊间的距离小于右打磨辊到另一右打磨辊间的距离。优选的，所述左从动齿轮和另一左从动齿轮为啮合连接，所述左从动齿轮与左主动齿轮为啮合连接，所述右从动齿轮和另一右从动齿轮为啮合连接，所述右从动齿轮和右主动齿轮为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该专用自动剥苏芡实机，通过左剥壳箱和右剥壳箱的配合使用，便于对不同直径的苏芡实进行剥壳，提高设备的实用性，且确保对苏芡实的剥壳质量度；2、该专用自动剥苏芡实机，通过过滤网的设计，对苏芡实进行筛分，将大小不同的苏芡实分别送入左剥壳箱和右剥壳箱内，提高设备的工作精度；3、该专用自动剥苏芡实机，通过网篮对剥壳的苏芡实进行存放，且增设的集灰槽，用于对产生的废渣进行存放，提高工作环境的整洁度，且便于对废渣进行处理。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、左剥壳箱；2、右剥壳箱；3、左打磨辊；4、左电机；5、左主动齿轮；6、左从动齿轮；7、右打磨辊；8、右电机；9、右主动齿轮；10、右从动齿轮；11、出料口；12、料仓；13、过滤网；14、大颗粒下料口；15、小颗粒下料口；16、导向槽；17、导向块；18、网篮；19、L型侧板；20、集灰槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种专用自动剥苏芡实机，包括左剥壳箱1、右剥壳箱2、左打磨辊3、左电机4、左主动齿轮5、左从动齿轮6、右打磨辊7、右电机8、右主动齿轮9、右从动齿轮10、出料口11、料仓12、过滤网13、大颗粒下料口14、小颗粒下料口15、导向槽16、导向块17、网篮18、L型侧板19和集灰槽20，左剥壳箱1右端固定连接有右剥壳箱2，左剥壳箱1内转动连接有对称设置的左打磨辊3，左剥壳箱1左端固定连接有左电机4，左电机4后端外侧固定连接有左主动齿轮5，左打磨辊3后端外侧固定连接有左从动齿轮6，右剥壳箱2内转动连接有对称设置的右打磨辊7，右剥壳箱2右端固定连接有右电机8，右电机8后端外侧固定连接有右主动齿轮9，右打磨辊7后端外侧固定连接有右从动齿轮10，左剥壳箱1和右剥壳箱2下端均开设有出料口11；进一步的，左剥壳箱1上端固定连接有料仓12，料仓12内固定连接有过滤网13，料仓12右端固定连接有大颗粒下料口14，料仓12下端固定连接有小颗粒下料口15，过滤网13左端的高度高于过滤网13右端的高度，通过过滤网13的设计，将苏芡实按大小进行分类，便于进行剥壳操作，且过滤网13为倾斜的设计，便于过滤网13上端的苏芡实进入大颗粒下料口14内；进一步的，左剥壳箱1和右剥壳箱2下端均开设有左右对称设置的导向槽16，导向槽16内滑动连接有导向块17，导向块17和另一相对应的导向块17下端固定连接有网篮18，网篮18的长度和宽度均大于出料口11的长度和宽度，通过网篮18的设计，接住从出料口11落下的苏芡实；进一步的，网篮18下端固定连接有左右对称设置的L型侧板19，L型侧板19和另一L型侧板19内插接有集灰槽20，通过设置集灰槽20，对苏芡实剥壳时的废渣进行收集，便于统一处理；进一步的，左打磨辊3到另一左打磨辊3间的距离小于右打磨辊7到另一右打磨辊7间的距离，便于对不同颗粒大小的苏芡实进行剥壳操作；进一步的，左从动齿轮6和另一左从动齿轮6为啮合连接，左从动齿轮6与左主动齿轮5为啮合连接，右从动齿轮10和另一右从动齿轮10为啮合连接，右从动齿轮10和右主动齿轮9为啮合连接，通过左打磨辊3和另一左打磨辊3的相对运动对小颗粒的苏芡实进行剥壳操作，通过右打磨辊7和另一右打磨辊7的相对运动，对苏芡实进行剥壳操作。工作原理：首先取出网篮18，将网篮18上端的导向块17推入导向槽16内，然后将集灰槽20放在网篮18下端的L型侧板19内，然后打开左电机4和右电机8，左电机4带动左主动齿轮5转动，左主动齿轮5带动左从动齿轮6转动，左从动齿轮6带动另一左从动齿轮6转动，左从动齿轮6内侧的左打磨辊3作相对转动，右电机8带动右主动齿轮9转动，右主动齿轮9带动右从动齿轮10转动，右从动齿轮10带动另一右从动齿轮10转动，右从动齿轮10内侧的右打磨辊7作相对转动，将苏芡实放入料仓12内，在过滤网13的作用下，小颗粒的苏芡实从小颗粒下料口15落下，经过左打磨辊3和另一左打磨辊3，将外壳剥去后，从出料口11落入网篮18内，料仓12内大颗粒的苏芡实留在过滤网13上，然后从大颗粒下料口14落下，在右打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用自动剥苏芡实机，包括左剥壳箱，其特征在于：所述左剥壳箱右端固定连接有右剥壳箱，所述左剥壳箱内转动连接有对称设置的左打磨辊，所述左剥壳箱左端固定连接有左电机，所述左电机后端外侧固定连接有左主动齿轮，所述左打磨辊后端外侧固定连接有左从动齿轮，所述右剥壳箱内转动连接有对称设置的右打磨辊，所述右剥壳箱右端固定连接有右电机，所述右电机后端外侧固定连接有右主动齿轮，所述右打磨辊后端外侧固定连接有右从动齿轮，所述左剥壳箱和右剥壳箱下端均开设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用自动剥苏芡实机，包括左剥壳箱，其特征在于：所述左剥壳箱右端固定连接有右剥壳箱，所述左剥壳箱内转动连接有对称设置的左打磨辊，所述左剥壳箱左端固定连接有左电机，所述左电机后端外侧固定连接有左主动齿轮，所述左打磨辊后端外侧固定连接有左从动齿轮，所述右剥壳箱内转动连接有对称设置的右打磨辊，所述右剥壳箱右端固定连接有右电机，所述右电机后端外侧固定连接有右主动齿轮，所述右打磨辊后端外侧固定连接有右从动齿轮，所述左剥壳箱和右剥壳箱下端均开设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种专用自动剥苏芡实机，其特征在于：所述左剥壳箱上端固定连接有料仓，所述料仓内固定连接有过滤网，所述料仓右端固定连接有大颗粒下料口，所述料仓下端固定连接有小颗粒下料口，所述过滤网左端的高度高于过滤网右端的高度。


3.根据权利要求1所述的一种专用自动剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志珍，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32