开关制造技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种即使没有配置由树脂模塑成型的屏蔽件也能够缓和固定接触件的电场，实现与现有技术相比更小型的断路器。为了解决上述问题，本发明专利技术的断路器包括可动接触件和固定接触件，上述固定接触件具有双叉部分，在该双叉部分的前端侧，当上述可动接触件断开时，配置与上述双叉部分的间隙大致相等的宽度的可动导体，当上述可动接触件接通时，夹着上述可动接触件的前端侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】开关
本专利技术涉及内置于开关机构等的开关装置中的断路器，特别涉及与现有技术相比能够缩短绝缘距离的断路器。
技术介绍
开关机构等的开关装置将遮断器(CB)、断路器(DS)、接地开关(ES)等的各种开关电连接而构成。由于开关装置中内置的断路器在遮断器为开状态时无负载地开关，其断开/接通速度为低速即可，通过将操作器共用化，将断路器与接地开关复合化，以实现开关装置整体的小型化。特别是，虽然共用断路器与接地开关的可动部的刀式适合于小型化，但是为了应对断路器的定子端部的电场集中造成的高电场而需要取大的绝缘距离，其结果是，存在内置断路器的开关装置大型化的问题。针对此问题，在专利文献1中，在摘要的解决方式栏的“一种高电压开关装置，其具有开关，该开关包括：与一个母线导体连接的可动侧导体2；由使一端侧旋转自如地轴支承于该可动侧导体2的导体部件构成的、按每个相设置1个的可动部4；和绝缘性气体，在该高电压开关装置中所使用的开关包括屏蔽件7a、7b，其是通过使用绝缘覆层或者绝缘物，将与上述可动侧导体2电气且机械地固定的屏蔽电极10c、10d的表面模塑而形成的，开关将屏蔽件7a、7b在可动部4的断开位置以分别与可动部4的侧面相对的方式配置。”所记载的那样，通过在断路器的定子端部配置由树脂等绝缘物模塑形成的屏蔽件，来缓和电场，缩短绝缘距离，以实现作为开关装置整体的小型化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-15009号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题<br>但是，专利文献1的开关为了缓和电场而需要模塑成型的屏蔽件，这不仅使得开关自身大型化，而且需要模具制作和注型设备，因此无论是工时方面还是费用方面都存在大的改善余地。本专利技术是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于，提供一种能够利用简易的结构来缓和定子端部的电场，从而同时有助于制造工时、制造费用这两方面的改善和小型化的断路器。用于解决问题的技术手段为了达到上述目的，本专利技术的断路器包括可动接触件和固定接触件的开关，所述固定接触件具有双叉部分，在该双叉部分的前端侧，当所述可动接触件断开时，配置与所述双叉部分的间隙大致相等的宽度的可动导体，当所述可动接触件接通时，夹着所述可动接触件的前端侧。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供一种通过缓和固定接触件的电场，提高耐电压性能来实现比现有技术小型的断路器。附图说明图1是表示实施例1的断路器的概略结构的立体图。图2是表示固定接触件的双叉部分附近的电场的概略图。图3A是实施例1的断路器中使用的断路位置的俯视图。图3B是实施例1的断路器中使用的断路位置的A-A截面图。图4A是实施例1的断路器中使用的接通位置的俯视图。图4B是实施例1的断路器中使用的接通位置的A-A截面图。图5是实施例2的断路器中使用的断路位置的截面图。图6是实施例2的断路器中使用的接通位置的截面图。具体实施方式以下，基于图示的实施例说明本专利技术的断路器100。其中，在各图中，对同一构成部件使用相同的附图标记。实施例1使用图1至图4B来说明开关机构等的开关装置中所内置的实施例1的断路器的详细结构。图1是表示实施例1的断路器100的概略结构的立体图。此处仅表示断路器100的极间部分，对于振荡电路及接地开关的固定侧和绝缘棒的驱动系统等开关装置所关联的周知技术，省略图示。本实施例的断路器100是包括金属制的固定接触件1和金属刀结构的可动接触件2，通过使可动接触件2进行旋转动作，并使可动接触件2的前端夹入固定接触件1的双叉部分的间隙中而处在接通位置的刀式断路器。此外，在固定接触件1的双叉部分的间隙中，可上下移动地设置有与该间隙大致相等的宽度的金属制的可动导体3。此处，使用图2的俯视图，将断路中的固定接触件1的双叉部分附近的电场分为在双叉部分的间隙中可动导体3没有配置的情况和有配置的情况进行说明。图2中的(a)是表示没有配置可动导体3的情况下的电场的概略情况的图。在这种情况下，等电位线进入到固定接触件1的双叉部分的内侧的结果是，在双叉部分的前端侧的角部，等电位线间隔特别密，产生电场集中。由此，来自固定接触件1的前端的放电的可能性变高，因此需要在固定接触件1的前端侧加大绝缘距离而避免放电。也就是说，由于需要加大开关装置的箱体等，在固定接触件1的周围确保充分的绝缘距离，因此难以实现作为开关装置整体的小型化。与此不同，图2中的(b)是表示配置有可动导体3的情况下的电场的概略情况的图。如其所示，在固定接触件1的双叉部分的间隙中设置有与固定接触件1等电位的可动导体3的情况下，等电位线不会进入到固定接触件1的双叉部分的内侧，能够缓和其前端部的电场，抑制放电的可能性，因此与图2中的(a)相比，可以缩短绝缘距离。也就是说，因为能够缩短绝缘距离，所以即使令开关装置的箱体更小也能够避免放电，作为开关装置整体的小型化也容易实现。接着，使用图3A～图4B，更详细地说明本实施例的断路器100的结构。图3A、图3B分别是处于断路位置的断路器100的俯视图、截面图。图3A是在开关装置的箱体4内确保规定的绝缘距离地设置的断路器100的俯视图，表示处于断路位置的可动接触件2由支承部件9支承的情形。图3B是图3A的A-A截面图，表示可动接触件2能够以设置在可动接触件2的一端侧的旋转轴8为轴进行转动的结构和在可动导体3的下方配置弹簧5和绝缘物6的结构。根据该结构可知：可动导体3通过弹簧5被施加向上方的力，但由于从固定接触件1突出的限制件7a限定了可动导体3的移动上限，在断路器100为断路时，固定接触件1的双叉部分的上表面1a的高度与可动导体3的上表面的高度大致一致。而且，对可动导体3的上下方向的移动进行引导的引导机构7b也设置在固定接触件1的双叉部分内面，固定接触件1的双叉部分的前表面1b的位置与可动导体3的前表面的位置大致一致。这样，在可动接触件2断开而使断路器100处于断路位置时，通过限制件7a或引导机构7b而与固定接触件1成为同电位的可动导体3填塞于固定接触件1的双叉部分之间。即，成为图2(b)的结构，能够缓和固定接触件1的角部的电场，抑制放电，因此能够缩短至箱体4的绝缘距离。另一方面，图4A、图4B分别是处于接通位置的断路器100的俯视图、截面图。图4A是断路器100的俯视图，表示可动接触件2的前端被夹于固定接触件1的双叉部分之间而接通的情形。图4B是图4A的A-A截面图，表示当可动接触件2接通而处在接通位置时，弹簧5被压缩而使可动导体3沉入下方。另外，由于在弹簧5之下配置有绝缘物6，因此，即使在断路器100为通电时，在弹簧5中也不流动电流，成为不会产生在弹簧5的发热的结构。另外，此处作为配置在可动导体3之下的弹簧5的例子，例示了金属制的弹簧，但只要是具有伸缩性的零件即可，也可以使用金属制的弹簧5以外的零件，例如树脂制的弹簧、橡胶等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包括可动接触件和固定接触件的开关，其特征在于：/n所述固定接触件具有双叉部分，/n当所述可动接触件断开时，在该双叉部分的前端侧配置与所述双叉部分的间隙大致相等的宽度的可动导体，当所述可动接触件接通时，在该双叉部分的前端侧夹着所述可动接触件的前端侧。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180306 JP 2018-0394501.一种包括可动接触件和固定接触件的开关，其特征在于：
所述固定接触件具有双叉部分，
当所述可动接触件断开时，在该双叉部分的前端侧配置与所述双叉部分的间隙大致相等的宽度的可动导体，当所述可动接触件接通时，在该双叉部分的前端侧夹着所述可动接触件的前端侧。


2.如权利要求1所述的开关，其特征在于：
当所述可动接触件断开时，
所述可动导体为与所述固定接触件大致相同电位，并且，
所述可动导体的上表面与所述固定接触件的双叉部分的上表面的高度大致一致，
所述可动导体的前表面与所述固定接触件的双叉部分的前表面的位置大致一致。


3.如权利要求2所述的开关，其特征在于：
具有对所述可动导体向所述双叉部分的上表面侧或前表面侧施力的弹性体，
所述可动接触件在接通时一边压缩所述弹性体一边使所述可动导体移动。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：细野乔文，佐藤深大，冈野拓哉，宍户正典，白井宽之，西町诚一郎，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：日本;JP