一种电池材料洗涤煅烧一体化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池材料洗涤煅烧一体化装置及方法，包括洗涤装置，洗涤装置侧下端设置有管道，管道另一端与离心机相连，离心机下方设置回转窑料仓，回转窑料仓底部设有螺杆加料器，螺杆加料器与窑炉的一端连接，窑炉的另一端分别设有传动装置、托轮、出料阀；窑炉入口段设置送风机，送风机与负压收尘器连接，窑炉出口段设有多个导流侧板。本发明专利技术的装置及方法避免了外界杂质的引入，减少了氨气味的泄露，改善了员工的工作环境，可实现自动化，进一步提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池材料洗涤煅烧一体化装置及方法
本专利技术属于电池级电池材料的制备
，具体涉及一种电池材料洗涤煅烧一体化装置及方法。
技术介绍
在锂离子电池前驱体粉体材料制备过程中，不论是湿法合成区域，还是后处理干法区域都会存在物料跑气味、跑粉的问题，严重的甚至污染周围环境、威胁工作场所和周边居民的身体健康，同时敞开的设备很容易引入杂质等危害产品质量。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供电池材料洗涤煅烧一体化装置及方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种电池材料洗涤煅烧一体化装置，包括密闭的洗涤装置(1)，所述洗涤装置(1)侧下端设置有管道，管道另一端与离心机(7)相连，离心机(7)下方设置回转窑料仓(8)，回转窑料仓(8)底部设有螺杆加料器(9)，螺杆加料器(9)与窑炉(12)的一端连接，窑炉(12)的另一端分别设有传动装置(14)、托轮(15)、出料阀(16)；窑炉(12)入口段设置送风机(11)，送风机(11)与负压收尘器(10)连接，窑炉(12)出口段设有多个导流侧板(13)。本专利技术中，所述洗涤装置(1)顶部设有高压气体入口(3)、加料口(4)、热水加入口(5)，可上下移动的搅拌器(2)从洗涤装置(1)顶部伸入内部。本专利技术中，与洗涤装置(1)连接的管道上设置有离心抽料泵(6)。本专利技术中，所述窑炉(12)尾端还设有人孔(17)。本专利技术还要求保护一种电池材料洗涤煅烧方法，包括以下步骤：S1、将反应完成的浆料加入至密闭的洗涤装置中；S2、加料完成后，开始向洗涤装置中通入压缩空气，该压缩空气将气压加至一定范围，并维持这样的压力直至将浆料的母液压榨干净；S3、母液压榨完成后，向其中加入热纯水，将可上下移动搅拌装置搅动加水后的浆料；S4、第一次洗涤完成后，重复步骤S2，反复加水压榨，直至洗涤产品合格为止；S5、洗涤最后一次时，不用压榨，将浆料直接通过离心抽料泵打至离心机中脱水，脱完水后直接卸料至回转窑料仓，通过螺杆加料器至窑炉中煅烧或干燥。优选的，所述S2中的气压范围条件为：100-150kpa。优选的，所述S3中的热纯水条件为：物料洗涤所用热纯水的固液比1.5-2.0，热水温度75-85℃。优选的，所述S3中搅洗时间为20-30min。优选的，所述S4中反复加水压榨的条件为：3-5次。本专利技术的有益技术效果：(1)本专利技术的洗涤煅烧装置及方法，在密闭设备中洗涤，防止外界杂质引入，同时抑制氨味泄露等问题，优化员工工作环境。(2)本专利技术在进行洗涤煅烧时，采用直接煅烧湿料的方法，避免干燥步骤产生的粉尘影响工作环境，提高厂房空间利用率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。1-洗涤装置，2-搅拌器，3-高压气体入口，4-加料口，5-热水加入口，6-离心抽料泵，7-离心机，8-回转窑料仓，9-螺杆加料器，10-负压收尘器，11-送风机，12-窑炉，13-导流侧板，14-传动装置，15—托轮，16-出料阀，17-人孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1所示，一种电池材料洗涤煅烧一体化装置，包括密闭的洗涤装置1，所述洗涤装置1侧下端设置有管道，管道另一端与离心机7相连，离心机7下方设置回转窑料仓8，回转窑料仓8底部设有螺杆加料器9，螺杆加料器9与窑炉12的一端连接，窑炉12的另一端分别设有传动装置14、托轮15、出料阀16；窑炉12入口段设置送风机11，送风机11与负压收尘器10连接，窑炉12出口段设有多个导流侧板13；所述洗涤装置1顶部设有高压气体入口3、加料口4、热水加入口5，可上下移动的搅拌器2从洗涤装置1顶部伸入内部；与洗涤装置1连接的管道上设置有离心抽料泵6；所述窑炉12尾端还设有人孔17。采用本专利技术的电池材料洗涤煅烧一体化装置的电池材料洗涤煅烧方法包括如下步骤：S1、将反应完成的浆料通过离心抽料泵加入至密闭的洗涤装置中；S2、加料完成后，开始向密闭的洗涤装置中加入压缩空气，该压缩空气经过除杂装置，将气压加至140kpa，并维持这样的压力直至里面的母液压榨干净；S3、母液压榨完成后，向其中加入80℃热纯水，将可上下移动搅拌装置搅动加水后的浆料，搅洗25min；S4、第一次洗涤完成后，重复步骤S2，反复加水压榨3次，直至洗涤产品合格为止；S5、洗涤最后一次时，不用压榨，将浆料直接通过离心抽料泵打至离心机中，脱水即可，脱完水后直接卸料至料仓，通过螺旋进料器至回转窑炉中煅烧或干燥。以上所述的仅是本专利技术的较佳实施例，并不局限专利技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本专利技术所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本专利技术的目的，都应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池材料洗涤煅烧一体化装置，包括洗涤装置(1)，其特征在于，所述洗涤装置(1)侧下端设置有管道，管道另一端与离心机(7)相连，离心机(7)下方设置回转窑料仓(8)，回转窑料仓(8)底部设有螺杆加料器(9)，螺杆加料器(9)与窑炉(12)的一端连接，窑炉(12)的另一端分别设有传动装置(14)、托轮(15)、出料阀(16)；窑炉(12)入口段设置送风机(11)，送风机(11)与负压收尘器(10)连接，窑炉(12)出口段设有多个导流侧板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池材料洗涤煅烧一体化装置，包括洗涤装置(1)，其特征在于，所述洗涤装置(1)侧下端设置有管道，管道另一端与离心机(7)相连，离心机(7)下方设置回转窑料仓(8)，回转窑料仓(8)底部设有螺杆加料器(9)，螺杆加料器(9)与窑炉(12)的一端连接，窑炉(12)的另一端分别设有传动装置(14)、托轮(15)、出料阀(16)；窑炉(12)入口段设置送风机(11)，送风机(11)与负压收尘器(10)连接，窑炉(12)出口段设有多个导流侧板(13)。


2.根据权利要求1所述的电池材料洗涤煅烧一体化装置，其特征在于，所述洗涤装置(1)顶部设有高压气体入口(3)、加料口(4)、热水加入口(5)，可上下移动的搅拌器(2)从洗涤装置(1)顶部伸入内部。


3.根据权利要求1所述的电池材料洗涤煅烧一体化装置，其特征在于，与洗涤装置(1)连接的管道上设置有离心抽料泵(6)。


4.根据权利要求1所述的电池材料洗涤煅烧一体化装置，其特征在于，所述窑炉(12)尾端还设有人孔(17)。


5.一种电池材料洗涤煅烧方法，其特征在于，包括以下步骤：
S...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，唐洲，易全瑞，刘文泽，白亮，洪宏龙，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42