一种柔性TN光阀液晶显示器及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种柔性TN光阀液晶显示器及其制作方法，显示器包括上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片，上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片由上至下依次贴合；所述的上柔性膜基板和下柔性膜基板均为柔性PC膜。采用柔软的PC膜替代ITO玻璃并且能实现LCD TN型光阀显示的效果，可应用在可佩戴的护目镜上，解决了低功耗，可弯曲，轻薄不易损坏，重量轻，并保持现有产品的特性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性TN光阀液晶显示器及其制作方法
本专利技术涉及液晶显示器
，特别涉及一种柔性TN光阀液晶显示器及其制作方法。
技术介绍
传统光阀电焊帽的护目镜使用越来越广泛。在工厂的实际使用环境中，现有光阀护目镜产品为沉重，易损坏且只能做成平面的产品，如果能实现低功耗，可柔性可弯曲，重量轻，且不易损坏的产品设计，可对现有产品的升级替代，因此我们开发了柔性光阀显示器。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
提出的技术问题，本专利技术提供一种柔性TN光阀液晶显示器及其制作方法，采用柔软的PC膜替代ITO玻璃并且能实现LCDTN型光阀显示的效果，可应用在可佩戴的护目镜上，解决了低功耗，可弯曲，轻薄不易损坏，重量轻，并保持现有产品的特性的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种柔性TN光阀液晶显示器，包括上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片，上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片由上至下依次贴合；所述的上柔性膜基板和下柔性膜基板均为柔性PC膜。进一步地，所述的柔性PC膜方阻值90～150Ω/□、膜厚度0.12mm。进一步地，所述的液晶盒包括上PI取向层、液晶层、下PI取向层和边框胶，上PI取向层和下PI取向层将液晶层夹在中间，两端用边框胶封闭，液晶层内充满液晶和衬垫料。进一步地，所述的液晶盒盒厚为4微米的小盒厚，液晶盒的光程差为Δn*d＝300～400nm。一种柔性TN光阀液晶显示器的制作方法，包括如下工序：印刷防酸油墨并固化-----贴合固定柔性膜-----刻蚀-----脱膜-----PI固化-----摩擦-----丝印-----合盒固化-----灌注-----封口------清洗------光电检------贴片；制成LCD成品；1)贴合固定柔性膜工序中，在贴膜机上将OCA胶条贴在贴膜机的玻璃盖板上，将柔性PC膜贴到OCA上，整版工序印刷蓝色防酸油墨，90°*10分钟固化，使用单面胶贴合在玻璃盖板上；2)刻蚀工序中，刻蚀7.0m/min走速进行，显影液手动脱膜；3)PI工序中，固化PI前清洗，低温PI液浓度6％，固化温度在100°*1小时；4)PI固化后柔性膜自动脱落，将柔性软膜用单面胶固定在摩擦平台进行摩擦工序；5)丝印工序中，丝印不印刷边框粉，边框粉混合进边框胶后，边框易开裂；6)合盒固化工序中，喷粉数量300～400粒/mm2黑色4微米衬垫料，实现光程差控制在Δn*d＝300～400nm之间；合盒固化按0.06MPa*3小时；用激光雕刻机将合盒后的整版产品，雕刻成单粒；7)灌注工序中，灌注采用，抽真空1500s，液晶涨满时间约为1800s；8)封口工序中，为保证盒内均匀性，采用压盒封口，将2条整条玻璃(370mm长)，夹住柔性屏，压盒压力0.13MPa*600s，渗胶压差0.02MPa*60s；为保证产品外观流线性，将封口胶抹平。9)贴片工序中，贴片时使用有曲度的工装定位，在贴偏光片时通过工装角度的定位达到不同的弯曲程度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)该柔性TN光阀液晶显示器选用柔性PC软膜柔软，轻薄小巧，可实现不同弯曲程度；2)该柔性PC软膜无旋光，各视角方向看没有晃眼的视觉感觉；3)柔性PC膜在较宽温区使用能保持稳定的力学性能，耐候性好，在生产中可应用性较高；4)低功耗使用，液晶盒盒厚为4微米的小盒厚，液晶盒的光程差为Δn*d＝300～400nm。附图说明图1为本专利技术的一种柔性TN光阀液晶显示器的分层结构图。图中：1-上偏光片2-上柔性PC膜3-上PI取向层4-液晶层5-边框胶6-衬垫料7-液晶8-下PI取向层9-下柔性PC膜10-下偏光片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术提供的具体实施方式进行详细说明。如图1所示，一种柔性TN光阀液晶显示器，包括上偏光片(1)，上柔性膜基板(2)、液晶盒、下柔性膜基板(9)和下偏光片(10)，上偏光片(1)，上柔性膜基板(2)、液晶盒、下柔性膜基板(9)和下偏光片(10)由上至下依次贴合。所述的液晶盒包括上PI取向层(3)、液晶层(4)、下PI取向层(8)和边框胶(5)，上PI取向层(3)和下PI取向层(8)将液晶层(4)夹在中间，两端用边框胶(5)封闭，液晶层(4)内充满液晶(7)和衬垫料(6)。所述的上柔性膜基板(2)和下柔性膜基板(9)均为柔性PC膜。所述的柔性PC膜为方阻值90～150Ω/□、膜厚度0.12mm。选择的柔软轻薄的PC膜，不同于PET膜，柔性PC膜没有旋光性，它具有良好的弯曲强度，拉伸强度。柔性PC膜在较宽温区使用能保持稳定的力学性能，耐候性好，在生产中可应用性较高。低功耗使用，在液晶盒盒厚采用4微米小盒厚，液晶盒的光程差控制在Δn*d＝300～400nm之间，其大小为液晶分子的折射率各向异性Δn与液晶盒盒厚d的乘积。盒内衬垫料为黑色盒内粉，数量达到300～400粒/mm2。一种柔性TN光阀液晶显示器的制作方法，包括如下工序：印刷防酸油墨并固化-----贴合固定柔性膜-----刻蚀-----脱膜-----PI固化-----摩擦-----丝印-----合盒固化-----灌注-----封口------清洗------光电检------贴片；制作LCD成品；1)贴合固定柔性膜工序中，在贴膜机上将OCA胶条贴在贴膜机的玻璃盖板上，将柔性PC膜贴到OCA上，整版工序印刷蓝色防酸油墨，90°*10分钟固化，使用单面胶贴合在玻璃盖板上；2)刻蚀工序中，刻蚀7.0m/min走速进行，显影液手动脱膜；3)PI工序中，固化PI前清洗，低温PI液浓度6％，固化温度在100°*1小时；4)PI固化后柔性膜自动脱落，将柔性软膜用单面胶固定在摩擦平台进行摩擦工序；5)丝印工序中，丝印不印刷边框粉，边框粉混合进边框胶后，边框易开裂；6)合盒固化工序中，喷粉数量300～400粒/mm2黑色4微米衬垫料，实现光程差控制在Δn*d＝300～400nm之间；合盒固化按0.06MPa*3小时；用激光雕刻机将合盒后的整版产品，雕刻成单粒；7)灌注工序中，灌注采用，抽真空1500s，液晶涨满时间约为1800s；8)封口工序中，为保证盒内均匀性，采用压盒封口，将2条整条玻璃(370mm长)，夹住柔性屏，压盒压力0.13MPa*600s，渗胶压差0.02MPa*60s；为保证产品外观流线性，将封口胶抹平。9)贴片工序中，贴片时使用有曲度的工装定位，在贴偏光片时通过工装角度的定位达到不同的弯曲程度。本专利技术选择的柔软轻薄的PC膜，不同于PET膜，PC膜没有旋光性，它具有良好的弯曲强度，拉伸强度。PC膜在较宽温区使用能保持稳定的力学性能，耐候性好，在生产中可应用性较高。撕开离型膜观察PC膜没有旋光性。本专利技术PI选用特殊的低温固化PI，固化温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性TN光阀液晶显示器，其特征在于，包括上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片，上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片由上至下依次贴合；/n所述的上柔性膜基板和下柔性膜基板均为柔性PC膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性TN光阀液晶显示器，其特征在于，包括上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片，上偏光片，上柔性膜基板、液晶盒、下柔性膜基板和下偏光片由上至下依次贴合；
所述的上柔性膜基板和下柔性膜基板均为柔性PC膜。


2.根据权利要求1所述的一种柔性TN光阀液晶显示器，其特征在于，所述的柔性PC膜方阻值90～150Ω/□、膜厚度0.12mm。


3.根据权利要求1所述的一种柔性TN光阀液晶显示器，其特征在于，所述的液晶盒包括上PI取向层、液晶层、下PI取向层和边框胶，上PI取向层和下PI取向层将液晶层夹在中间，两端用边框胶封闭，液晶层内充满液晶和衬垫料。


4.根据权利要求1所述的一种柔性TN光阀液晶显示器，其特征在于，所述的液晶盒盒厚为4微米的小盒厚，液晶盒的光程差为Δn*d＝300～400nm。


5.权利要求1所述的一种柔性TN光阀液晶显示器的制作方法，其特征在于，包括如下工序：印刷防酸油墨并固化-----贴合固定柔性膜-----刻蚀-----脱膜-----PI固化-----摩擦-----丝印-----合盒固化-----灌注-----封口------清洗------光电检----...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓娜，左适之，刘威，
申请(专利权)人：亚世光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21