机械指针式仪表自动检测装置和检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机械指针式仪表自动检测装置，包括控制器、电脑、标准表、底座、摄像头、标识码扫描器；所述底座上安装控制器、标准表和被检表；摄像头配置为对准标准表和被检表；所述标准表与被检表通过管路相通或电路相连，且标准表与被检表连接同一个测试源；标准表的输出端接入控制器；控制器分别连接电脑和摄像头；所述标识码扫描器与电脑能够通信，用于扫描被检表上的标识码并根据标识码将被检表的信息向电脑发送。本发明专利技术还提出一种机械指针式仪表的检测方法。本发明专利技术使机械指针式仪表的计量检定读数实现自动化，测试过程具备可追溯性、杜绝人为因素导致的偏差与失误；提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
机械指针式仪表自动检测装置和检测方法
本专利技术涉及计量检测
，尤其是一种机械指针式仪表自动检测装置和检测方法。
技术介绍
根据规定，压力表等机械指针式仪表均需要定期进行计量检定，以确保其检测的数据能达到所要求的精度要求；计量检测需要在有相关资质的检测机构完成，检测合格的仪表将获得有资质的检测机构出具的计量检定证书或计量校准证书。传统的检测设备采用人工读表、手工记录测试数据的检测手段，不仅工作量大、工作效率低，而且测试过程无法追溯，容易发生由人为因素导致的偏差与失误。随着人工智能与机器视觉技术的发展，为提高工作效率与规范计量检测过程，设计一种自动化的检测装置在计量检测行业显得尤为迫切。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种机械指针式仪表自动检测装置，以及一种相应的检测方法，使机械指针式仪表的计量检定读数实现自动化，测试过程具备可追溯性、杜绝人为因素导致的偏差与失误；提高检测效率。第一方面，本专利技术实施例提出一种机械指针式仪表自动检测装置，包括控制器、电脑、标准表、底座、摄像头、标识码扫描器；所述底座上安装控制器、标准表和一个或多个被检表；摄像头配置为对准标准表和被检表；所述标准表与被检表通过管路相通或电路相连，且标准表与被检表连接同一个测试源；标准表的输出端接入控制器；控制器分别连接电脑和摄像头；所述标识码扫描器与电脑能够通信，用于扫描被检表的标识码并向电脑发送。进一步地，所述电脑获得被检表的标识码后，查询被检表的信息，根据被检表的信息按相应检测规程生成所需的测点，并将测点数据向控制器发送。进一步地，标准表与被检表为压力表，通过管路相通，且连接同一个气压源或液压源。或者，标准表与被检表为电气表，通过线路相连，且连接同一个信号源。进一步地，所述测试源连接控制器，控制器根据测点数据控制测试源发出与测点对应的测试信号。第二方面，本专利技术实施例提出一种机械指针式仪表的检测方法，适用于上述任一项所述的机械指针式仪表自动检测装置，包括以下步骤：步骤S1，通过标识码扫描器扫描被检表上的标识码并向电脑发送；步骤S2，所述电脑获得被检表的标识码后，查询被检表的信息，根据被检表的信息按相应检测规程生成所需的测点，并将测点数据向控制器发送；步骤S3，启动测试源向标准表与被检表同时发送与测点对应的测试信号；步骤S4，控制器在标准表每次达到测点值时向摄像头发送拍照指令；摄像头相应拍摄包含标准表与被检表的照片并向电脑发送；步骤S5，电脑通过机器视觉处理，将照片中标准表与被检表的指针读数进行识别，转换为相应的测量数据，并判断被检表是否合格，保存检测结果。进一步地，步骤S3中，测试源连接控制器，控制器根据测点数据控制测试源发出与测点对应的测试信号。进一步地，步骤S5中，电脑对于接收到的与每个测点对应的包含标准表与被检表的照片先保存，然后进行图像识别，标准表与被检表的指针读数转换为相应的测量数据后也进行保存。本专利技术的优点在于：使用该检测装置对被检表进行检测时，不仅能在各个测点（检测规程规定的多个读数测量点）自动拍摄标准表与被测表的实时照片、从照片上自动读取仪表的测量数据，而且能自动将测量数据、照片与检测结果与被测表进行关联、保存；该检测装置仅需用一个摄像头就能对多个被检表进行拍照，自动读数，工作效率高、操作使用便捷，且能把被检表在各个测点时的实时照片和测量数据自动保存下来用于复核与追溯。附图说明图1为本专利技术实施例中的自动检测装置示意图。图2为本专利技术实施例中的摄像头配置示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术实施例提出的一种机械指针式仪表自动检测装置，包括控制器1、电脑2、标准表3、底座4、摄像头6、标识码扫描器7；所述底座4上安装控制器1、标准表3和一个或多个被检表5；电脑2可以安装在底座4上，也可以安装在适合操作的其它位置；摄像头6配置为对准标准表3和被检表5；所述标准表3与被检表5通过管路相通或电路相连，且标准表3与被检表5连接同一个测试源（图中未画出）；在一个实施例中，标准表3与被检表5为压力表，通过管路相通，且连接同一个气压源或液压源；在一个实施例中，标准表3与被检表5为电气表，通过线路相连，且连接同一个信号源，例如电压信号发生器；在一个实施例中，标准表3与多个被检表5通过管路相通或电路相连；标准表3的输出端接入控制器1；控制器1分别连接电脑2和摄像头6；在一个实施例中，控制器1可采用单片机或PLC；摄像头6能够在单片机或PLC的控制下拍摄照片；所述标识码扫描器7与电脑2能够通信，用于扫描被检表5上的标识码并向电脑2发送；所述电脑2获得被检表5的标识码后，查询被检表5的信息，根据被检表5的信息按相应检测规程生成所需的测点，并将测点数据向控制器1发送；所述标识码可以是二维码或条码；对于被检表5的检测过程如下：步骤S1，通过标识码扫描器7扫描被检表5上的标识码并向电脑2发送；步骤S2，所述电脑2获得被检表5的标识码后，查询被检表5的信息（量程、精度等级等），根据被检表5的信息按相应检测规程生成所需的测点，并将测点数据向控制器1发送；一些被检表对应的测点可以是一个或多个，例如需要检测在多个压力值下被检表的指针的读数是否正确；步骤S3，启动测试源向标准表3与被检表5同时发送与测点对应的测试信号；例如测试源为气压源，标准表3与被检表5为压力表，测试源通过管路向标准表3与被检表5同时发送某个测点对应的测试气压；测试源可通过操作者人工进行操作；也可以设计为测试源连接控制器1，控制器1根据测点数据控制测试源发出与测点对应的测试信号；步骤S4，控制器1在标准表3每次达到测点值时向摄像头6发送拍照指令；摄像头6相应拍摄包含标准表3与被检表5的照片并向电脑2发送；步骤S5，电脑通过机器视觉处理，将照片中标准表3与被检表5的指针读数进行识别，转换为相应的测量数据，并判断被检表是否合格，保存检测结果；此步骤中，电脑对于接收到的与每个测点对应的包含标准表3与被检表5的照片先保存，然后进行图像识别，将标准表3与被检表5的指针读数转换为相应的测量数据并保存，根据被检表的相关标准判定被检表是否合格。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械指针式仪表自动检测装置，其特征在于，包括控制器(1)、电脑(2)、标准表(3)、底座(4)、摄像头(6)、标识码扫描器(7)；/n所述底座(4)上安装控制器(1)、标准表(3)和一个或多个被检表(5)；摄像头(6)配置为对准标准表(3)和被检表(5)；/n所述标准表(3)与被检表(5)通过管路相通或电路相连，且标准表(3)与被检表(5)连接同一个测试源；/n标准表(3)的输出端接入控制器(1)；控制器(1)分别连接电脑(2)和摄像头(6)；/n所述标识码扫描器(7)与电脑(2)能够通信，用于扫描被检表(5)的标识码并向电脑(2)发送。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械指针式仪表自动检测装置，其特征在于，包括控制器(1)、电脑(2)、标准表(3)、底座(4)、摄像头(6)、标识码扫描器(7)；
所述底座(4)上安装控制器(1)、标准表(3)和一个或多个被检表(5)；摄像头(6)配置为对准标准表(3)和被检表(5)；
所述标准表(3)与被检表(5)通过管路相通或电路相连，且标准表(3)与被检表(5)连接同一个测试源；
标准表(3)的输出端接入控制器(1)；控制器(1)分别连接电脑(2)和摄像头(6)；
所述标识码扫描器(7)与电脑(2)能够通信，用于扫描被检表(5)的标识码并向电脑(2)发送。


2.如权利要求1所述的机械指针式仪表自动检测装置，其特征在于，
所述电脑(2)获得被检表(5)的标识码后，查询被检表(5)的信息，根据被检表(5)的信息按相应检测规程生成所需的测点，并将测点数据向控制器(1)发送。


3.如权利要求1所述的机械指针式仪表自动检测装置，其特征在于，
标准表(3)与被检表(5)为压力表，通过管路相通，且连接同一个气压源或液压源。


4.如权利要求1所述的机械指针式仪表自动检测装置，其特征在于，
标准表(3)与被检表(5)为电气表，通过线路相连，且连接同一个信号源。


5.如权利要求2所述的机械指针式仪表自动检测装置，其特征在于，
所述测试源连接控制器(1)，控制器(1)根据测点数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海清，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32