一种变色油蜡鞋面革的生产方法技术

本申请公开了一种变色油蜡鞋面革的生产方法，包括如下步骤：A：组批浸水；B:浸灰脱毛；C:软化浸酸；D:鞣制；E:复鞣；F:中和干燥；G:涂饰。本申请在实际应用的过程中，使皮纤维组织充分均匀松散，防止皮膨胀，成革质量较稳定，能够更好的使皮革与胶原的结合均匀使革坚挺，粒面紧实，丰满，手感均一，使革粒面更加紧实细致，干燥过程中皮革纤维上的的水化膜逐渐减少，在涂饰过程中使用振荡拉软机适度松散胶原纤维，消除纤维间应力，打开因干燥而面积收缩的革皮革，喷底浆1～2次，顶层采用变色油、手感蜡、变色蜡乳液涂饰能够增强手感，保证真皮感，能够有效的解决皮革容易出现变色、松面、裂面、皮纹大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变色油蜡鞋面革的生产方法
本申请涉及鞋面革生产领域，尤其涉及一种变色油蜡鞋面革的生产方法。
技术介绍
皮革是由动物生皮经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革和袋鼠皮革等，另外还有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革等。制作鞋面革的原料一般有牛皮，羊皮，猪皮，还有马皮，蛇皮等。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。在变色油蜡鞋面革领域，多处于研究开发阶段,实际应用不多，并且变色、松面、裂面、皮纹大的问题难以解决。所以需要一种变色油蜡鞋面革的生产方法，来解决上述问题。
技术实现思路
本申请提供了一种变色油蜡鞋面革的生产方法，解决了现有技术中皮革容易出现变色、松面、裂面、皮纹大的问题。本申请提供了一种变色油蜡鞋面革的生产方法，包括如下步骤：A：组批浸水：将皮形完整、大小厚度均匀的牛皮采用转鼓进水的方式浸水，浸水分为两次进行，第一次为预浸水阶段，时长为18-24小时并且在预浸水过程中加入杀菌剂、碱液，第二次为主浸水阶段，在主浸水阶段调节pH值为9.5-10，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，在浸泡至牛皮无硬心、无黄心后出水搭马静置、去肉；B:浸灰脱毛：在浸灰脱毛过程中将去肉后的牛皮放入转鼓中，加入pH值为10-14的碱液，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，浸灰完成后排出碱液，加入清水在温度为26-28℃的环境下浸泡洗涤，在洗涤的过程中调节ph值为7-9；C:软化浸酸：向转鼓中加入酶制剂，调节ph值为7-8，温度控制在33-35℃，软化时间为0.5-1.2h，软化结束后向转鼓内加入ph值为2-3.5的酸液进行浸泡，控制温度温度在25-30℃，浸酸时间为3-4h；D:鞣制：向转鼓中加入铬鞣液，鞣制过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，鞣制时间为10-12h，鞣制完成后静置5-6h；E:复鞣：向转鼓内加入MTA型改性丙烯酸树脂复鞣剂、铬粉，复鞣过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，复鞣时间为10-12h，复鞣完成后静置5-6h后水洗；F:中和干燥：对水洗后的皮革染色加脂后，加入PAK-S中和单宁改善皮革的丰满度和粒面的紧实度，中和完成后采用先真空后烘房再绷板的干燥法进行干燥；G:涂饰：在涂饰前，皮革依次经过振软、压板、磨革、净面、磨革、滚涂油、压平板，采用丙烯酸树脂和聚氨酯树脂乳液，喷底浆1～2次，顶层采用变色油、手感蜡、变色蜡乳液涂饰。进一步的，一种变色油蜡鞋面革的生产方法，所述步骤A中调节PH值采用氨水。进一步的，一种变色油蜡鞋面革的生产方法，所述鞣制、复鞣过程中加有助剂，所述助剂为二元羧酸、多元羧酸、PCPA助剂、水合乙醛酸化合物。进一步的，一种变色油蜡鞋面革的生产方法，所述步骤B中加入的碱液为氢氧化钠溶液。进一步的，一种变色油蜡鞋面革的生产方法，所述步骤G中振软过程采用振荡拉软机。由以上技术方案可知，本申请提供了一种变色油蜡鞋面革的生产方法，在实际应用的过程中，浸水过程中能加速皮革的充水并且浸水充分，使皮纤维组织充分均匀松散，防止皮膨胀，在浸灰脱毛的过程中能够减少废水的额污染，成革质量较稳定。平滑，细腻，紧实，在软化的过程中粒面洁白、细致、光滑、有丝绸感，身骨柔滑，完全消除膨胀，通过铬鞣、复鞣，能够更好的使皮革与胶原的结合均匀使革坚挺，粒面紧实，丰满，手感均一，通过中和可改善坯革的丰满度和粒面的紧实度，同时还具有填充作用，使革粒面更加紧实细致，干燥过程中皮革纤维上的的水化膜逐渐减少，蒸发使革纤维之间距离缩小，因此革纤维的极性侧链之间就会互相吸引、靠近，形成新的交联，使革变硬，面积缩小，厚度变厚，在涂饰过程中使用振荡拉软机适度松散胶原纤维，消除纤维间应力，打开因干燥而面积收缩的革皮革，喷底浆1～2次，顶层采用变色油、手感蜡、变色蜡乳液涂饰能够增强手感，保证真皮感，能够有效的解决皮革容易出现变色、松面、裂面、皮纹大的问题。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。由以上技术方案可知，一种变色油蜡鞋面革的生产方法，包括如下步骤：A：组批浸水：将皮形完整、大小厚度均匀的牛皮采用转鼓进水的方式浸水，浸水分为两次进行，第一次为预浸水阶段，时长为18-24小时并且在预浸水过程中加入杀菌剂、碱液，第二次为主浸水阶段，在主浸水阶段调节pH值为9.5-10，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，在浸泡至牛皮无硬心、无黄心后出水搭马静置、去肉；B:浸灰脱毛：在浸灰脱毛过程中将去肉后的牛皮放入转鼓中，加入pH值为10-14的碱液，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，浸灰完成后排出碱液，加入清水在温度为26-28℃的环境下浸泡洗涤，在洗涤的过程中调节ph值为7-9；C:软化浸酸：向转鼓中加入酶制剂，调节ph值为7-8，温度控制在33-35℃，软化时间为0.5-1.2h，软化结束后向转鼓内加入ph值为2-3.5的酸液进行浸泡，控制温度温度在25-30℃，浸酸时间为3-4h；D:鞣制：向转鼓中加入铬鞣液，鞣制过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，鞣制时间为10-12h，鞣制完成后静置5-6h；E:复鞣：向转鼓内加入MTA型改性丙烯酸树脂复鞣剂、铬粉，复鞣过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，复鞣时间为10-12h，复鞣完成后静置5-6h后水洗；F:中和干燥：对水洗后的皮革染色加脂后，加入PAK-S中和单宁改善皮革的丰满度和粒面的紧实度，中和完成后采用先真空后烘房再绷板的干燥法进行干燥；G:涂饰：在涂饰前，皮革依次经过振软、压板、磨革、净面、磨革、滚涂油、压平板，采用丙烯酸树脂和聚氨酯树脂乳液，喷底浆1～2次，顶层采用变色油、手感蜡、变色蜡乳液涂饰。本申请，在组批浸水步骤中为保证后续工序的顺利，选择皮形完整，部位差较小，大小和厚度均匀的皮革，工艺采用转鼓浸水，分两次进行。预浸水为18-24小时，因此须加杀菌剂保证皮不被损坏，同时加碱也可以抑制细菌的繁殖，而且能加速皮的充水，浸水完成后检查颈部切口呈乳白色，无硬心，无黄心。要求浸水充分，既要使皮纤维组织充分均匀松散，又不能过度充水，造成皮革松面。浸水不足，胶原纤维分离不均匀，纤维间质溶解不够，会影响脱毛浸灰的顺利进行，纤维松散不够亦会影响鞣制加工，采用本申请的浸水工艺，在浸水后，可使生皮上的油块，肉膜等膨胀而变脆，去肉容易而且易去干净。在浸灰脱毛步骤中，方便毛的去除，本申请相较于传统的脱毛方法，操作简单，减少污染，并且成革粒面较平滑，细腻，紧实。由于浸灰后裸皮中吸附大量的灰碱，处于膨胀状态，用亚硫酸氢钠脱灰，不含氨氮，安全，环境污染小，能够消除灰裸皮的膨胀状态，使得皮革粒面洁白、细致、光滑、有丝绸感，身骨柔滑，完全消除膨胀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变色油蜡鞋面革的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：/nA：组批浸水：将皮形完整、大小厚度均匀的牛皮采用转鼓进水的方式浸水，浸水分为两次进行，第一次为预浸水阶段，时长为18-24小时并且在预浸水过程中加入杀菌剂、碱液，第二次为主浸水阶段，在主浸水阶段调节pH值为9.5-10，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，在浸泡至牛皮无硬心、无黄心后出水搭马静置、去肉；/nB:浸灰脱毛：在浸灰脱毛过程中将去肉后的牛皮放入转鼓中，加入pH值为10-14的碱液，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，浸灰完成后排出碱液，加入清水在温度为26-28℃的环境下浸泡洗涤，在洗涤的过程中调节ph值为7-9；/nC:软化浸酸：向转鼓中加入酶制剂，调节ph值为7-8，温度控制在33-35℃，软化时间为0.5-1.2h，软化结束后向转鼓内加入ph值为2-3.5的酸液进行浸泡，控制温度温度在25-30℃，浸酸时间为3-4h；/nD:鞣制：向转鼓中加入铬鞣液，鞣制过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，鞣制时间为10-12h，鞣制完成后静置5-6h；/nE:复鞣：向转鼓内加入MTA型改性丙烯酸树脂复鞣剂、铬粉，复鞣过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，复鞣时间为10-12h，复鞣完成后静置5-6h后水洗；/nF:中和干燥：对水洗后的皮革染色加脂后，加入PAK-S中和单宁改善皮革的丰满度和粒面的紧实度，中和完成后采用先真空后烘房再绷板的干燥法进行干燥；/nG:涂饰：在涂饰前，皮革依次经过振软、压板、磨革、净面、磨革、滚涂油、压平板，采用丙烯酸树脂和聚氨酯树脂乳液，喷底浆1～2次，顶层采用变色油、手感蜡、变色蜡乳液涂饰。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变色油蜡鞋面革的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：组批浸水：将皮形完整、大小厚度均匀的牛皮采用转鼓进水的方式浸水，浸水分为两次进行，第一次为预浸水阶段，时长为18-24小时并且在预浸水过程中加入杀菌剂、碱液，第二次为主浸水阶段，在主浸水阶段调节pH值为9.5-10，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，在浸泡至牛皮无硬心、无黄心后出水搭马静置、去肉；
B:浸灰脱毛：在浸灰脱毛过程中将去肉后的牛皮放入转鼓中，加入pH值为10-14的碱液，控制温度为25-28℃，浸泡时间为16-20h，浸灰完成后排出碱液，加入清水在温度为26-28℃的环境下浸泡洗涤，在洗涤的过程中调节ph值为7-9；
C:软化浸酸：向转鼓中加入酶制剂，调节ph值为7-8，温度控制在33-35℃，软化时间为0.5-1.2h，软化结束后向转鼓内加入ph值为2-3.5的酸液进行浸泡，控制温度温度在25-30℃，浸酸时间为3-4h；
D:鞣制：向转鼓中加入铬鞣液，鞣制过程中的ph值控制在3-4，温度为35-40℃，鞣制时间为10-12h，鞣制完成后静置5-6h；
E:复鞣：向转鼓内加入MTA...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，杨志宁，赵贵红，
申请(专利权)人：宁夏金海皮业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64