一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜及其制备方法，该环保保鲜膜由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份、己二酸二(2‑丙基庚)酯30‑60份、环氧大豆油3‑5份、热稳定剂2‑5份、润滑剂0.2‑1.2份、抗迁移剂0.5‑1.2份、填充剂0.8‑1.2份、抗氧剂0.2‑0.5份；本发明专利技术采用己二酸二(2‑丙基庚)酯代替传统增塑剂，制备的保鲜膜在保持良好的机械性能的同时，显著降低了增塑剂的析出，并且配合纳米无机粒子的阻隔作用，进一步抑制己二酸二(2‑丙基庚)酯的迁移，使保鲜膜的增塑剂迁移问题得以有效解决，大大提高食品包装的安全性；此外，其安全环保，并具有优越的耐寒性能，挥发性低，耐油性，适合熟食包装。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜及其制备方法
本专利技术涉及包装薄膜
，具体涉及一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜及其制备方法。
技术介绍
保鲜膜是人们常用的一类保鲜食品的塑料包装制品，它具有适度的透氧性和透湿度，可以调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，延长食品的保鲜期，同时阻隔灰尘，防止冰箱内食品串味、冷冻脱水干瘪。广泛应用于人们日常生活中很多地方，如微波炉食物加热，在冰箱存放食物。现有的保鲜膜基材主要有聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)两种，PVC保险膜是目前公认的一种良好的保鲜材料，PVC保鲜膜的透气、透湿、透明度以及防雾性等性能相对聚乙烯更加优良，使得食品保鲜期加长。因此被大量用于超市中的果蔬及新鲜肉制品的托盘包装。聚氯乙稀(PVC)是氯乙稀单体在引发剂的作用下聚合而成的热塑性树脂，聚氯乙稀(PVC)分子链间作用力强，PVC制品坚硬，因此不得不加入大量的增塑剂来提高PVC保鲜膜韧性和柔软度。目前使用的大多数增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)等耐寒性能较差，且容易挥发，容易析出迁移至食品中，所制备的保鲜膜在低温、加热等条件下容易污染食品，人体长期食用后使得增塑剂在人体内积累，造成肝脏、泌尿系统、内分泌系统损伤。欧盟化学品管理局ECHA早年已将部分增塑剂纳入授权使用的SVHC(高度关注物)候选物质清单，我国也将如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)等增塑剂列入环境优先污染物的黑名单中。现阶段常用的增塑剂还有己二酸二辛酯(DOA或DEHA)，虽然有较好的耐寒性能，但毒性大，也容易析出迁移至食品中，在人体内积累，对人体危害较大。2005年国家质检总局发布公告，禁止生产销售含有DEHA或氯乙烯单体含量超标的PVC食品保鲜膜。因此有必要研发耐寒低析出的安全环保的PVC保鲜膜。
技术实现思路
基于上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，本专利技术的保鲜膜增塑剂迁移率低，耐寒性好，挥发性低，物理机械性能优越，作为食品包装保鲜膜安全性高。本专利技术的目的之二在于提供一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜的制备方法。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份、己二酸二(2-丙基庚)酯30-60份、环氧大豆油3-5份、热稳定剂2-5份、润滑剂0.2-1.2份、抗迁移剂0.5-1.2份、填充剂0.8-1.2份、抗氧剂0.2-0.5份；所述己二酸二(2-丙基庚)酯通过以下步骤制备而成：将己二酸和2-丙基庚醇投入反应釜并升温搅拌，当温度到达160℃左右，加入催化剂钛酸四异丙酯，继续升温至220℃，在搅拌状态下进行酯化反应；然后测定反应酸价，当反应酸价≤0.3KOHmg/g时终止反应；精制纯化制得产物己二酸二(2-丙基庚)酯。进一步地，耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份，己二酸二(2-丙基庚)酯30-55份、环氧大豆油3-4份、热稳定剂3-5份、润滑剂0.3-1份、抗迁移剂0.7-1.2份、填充剂0.8-1份、抗氧剂0.3-0.5份。进一步地，所述抗迁移剂为经硅烷偶联剂表面处理后的改性纳米二氧化硅。进一步地，所述聚氯乙烯树脂为购自河北苏豪特化工有限公司的SG-4型聚氯乙烯树脂、SG-3型聚氯乙烯树脂。进一步地，所述热稳定剂为钙锌类稳定剂、多元醇类稳定剂、有机亚磷酸酯类稳定剂中的一种或两种以上的混合物。进一步地，所述填充剂为滑石粉、碳酸镁中的一种。进一步地，所述润滑剂为石蜡、硬脂酸、脂肪酸中的一种或两种以上的组合物。进一步地，所述抗氧剂为购自武汉鼎立信化工有限公司的型号为ZM-405的抗氧剂。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：S1：按重量配比取聚氯乙烯树脂,加入己二酸二(2-丙基庚)酯和环氧大豆油，使聚氯乙烯树脂充分溶胀；S2：按重量配比取热稳定剂、填充剂、润滑剂、抗迁移剂、抗氧剂，加入到S1的混合物中进行加热并高速混合，混合均匀后再进行搅拌冷却，制得混合材料；S3：将S2中制得的混合材料加入挤出机中塑化挤出；S4：将S3中塑化后的物料进行过滤并通过压延机进行压延；S5：将S4中经压延后的的物料冷却定型并收卷包装。进一步地，所述S2中高速混合的温度85-105℃，搅拌冷却的温度38-42℃；所述S3中挤出机的挤出温度为150-180℃，挤出速率为45-55转/分。进一步地，所述S4中压延机的温度为160-180℃，压延速率为20-25m/min；所述S5中的冷却定型的温度为20-25℃。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用己二酸二(2-丙基庚)酯代替传统增塑剂，制备的保鲜膜在保持良好的机械性能的同时，显著降低了增塑剂的析出，并且配合改性纳米无机粒子的阻隔作用，进一步抑制己二酸二(2-丙基庚)酯的迁移，使保鲜膜的增塑剂迁移问题得以有效解决，大大提高食品包装的安全性；2、本专利技术制备的保鲜膜安全环保，并具有优越的耐寒性能，挥发性低，耐油性，适合熟食包装；3、本专利技术制备工艺简单，成本低廉，适合大规模生产。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法，所用试剂均为通过商业途径可以购买到的常用试剂。一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份、己二酸二(2-丙基庚)酯30-60份、环氧大豆油3-5份、热稳定剂2-5份、润滑剂0.2-1.2份、抗迁移剂0.5-1.2份、填充剂0.8-1.2份、抗氧剂0.2-0.5份；所述己二酸二(2-丙基庚)酯通过以下步骤制备而成：将己二酸和2-丙基庚醇投入反应釜并升温搅拌，当温度到达160℃左右，加入催化剂钛酸四异丙酯，继续升温至220℃，在搅拌状态下进行酯化反应；然后测定反应酸价，当反应酸价≤0.3KOHmg/g时终止反应；精制纯化制得产物己二酸二(2-丙基庚)酯。作为进一步优选方案，本专利技术的耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份，己二酸二(2-丙基庚)酯30-55份、环氧大豆油3-4份、热稳定剂3-5份、润滑剂0.3-1份、抗迁移剂0.7-1.2份、填充剂0.8-1份、抗氧剂0.3-0.5份。作为进一步优选方案，所述抗迁移剂为经硅烷偶联剂表面处理后的改性纳米二氧化硅。作为进一步优选方案，所述聚氯乙烯树脂为购自河北苏豪特化工有限公司的SG-4型聚氯乙烯树脂、SG-3型聚氯乙烯树脂。...

【技术保护点】
1.一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，其特征在于，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份、己二酸二(2-丙基庚)酯30-60份、环氧大豆油3-5份、热稳定剂2-5份、润滑剂0.2-1.2份、抗迁移剂0.5-1.2份、填充剂0.8-1.2份、抗氧剂0.2-0.5份；/n所述己二酸二(2-丙基庚)酯通过以下步骤制备而成：将己二酸和2-丙基庚醇投入反应釜并升温搅拌，当温度到达160℃左右，加入催化剂钛酸四异丙酯，继续升温至220℃，在搅拌状态下进行酯化反应；然后测定反应酸价，当反应酸价≤0.3KOHmg/g时终止反应；精制纯化制得产物己二酸二(2-丙基庚)酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，其特征在于，由以下重量百分数计的组分制备而成：聚氯乙烯树脂100份、己二酸二(2-丙基庚)酯30-60份、环氧大豆油3-5份、热稳定剂2-5份、润滑剂0.2-1.2份、抗迁移剂0.5-1.2份、填充剂0.8-1.2份、抗氧剂0.2-0.5份；
所述己二酸二(2-丙基庚)酯通过以下步骤制备而成：将己二酸和2-丙基庚醇投入反应釜并升温搅拌，当温度到达160℃左右，加入催化剂钛酸四异丙酯，继续升温至220℃，在搅拌状态下进行酯化反应；然后测定反应酸价，当反应酸价≤0.3KOHmg/g时终止反应；精制纯化制得产物己二酸二(2-丙基庚)酯。


2.如权利要求1所述的耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，其特征在于，所述抗迁移剂为经硅烷偶联剂表面处理后的改性纳米二氧化硅。


3.如权利要求1所述的耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为购自河北苏豪特化工有限公司的SG-4型聚氯乙烯树脂、SG-3型聚氯乙烯树脂。


4.如权利要求1所述的耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，其特征在于，所述热稳定剂为钙锌类稳定剂、多元醇类稳定剂、有机亚磷酸酯类稳定剂中的一种或两种以上的混合物。


5.如权利要求1所述的耐寒低挥发低析出的环保保鲜膜，其特征在于，所述填充剂为滑石粉、碳酸镁中的一种。


6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东顺德蓝晟化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44