一种药品用活性铷原材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种药品用活性铷原材料及其制备方法，制备是通过对富含铷的矿物进行破碎，破碎后制粒；制粒后加入氧化锆和水进行球磨，球磨后，倒入容器中静置；静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层0.1‑2mm厚的沉淀物，再将二者混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量大于0.2%，可用于制备含铷的药品，即为药品用活性铷原材料。本发明专利技术制备方法简单，成本低，通过该方法可获得健康、安全的药品用活性铷原材料，填补市场上没有含铷药品原材料的空白。将其用于制备含铷的药品，为实现含铷药品治疗神经系统、心血管系统、泌尿系统、老年性白内障等疾病奠定基础。

【技术实现步骤摘要】
一种药品用活性铷原材料及其制备方法
本专利技术属于药品用原材料
，具体是一种制造含铷药品的活性铷原材料及其制备方法。
技术介绍
铷是人体无法合成、必须由外界摄入的一种微量元素。铷是人体的必需品，不可或缺，铷以一定浓度存在于动、植物体内，是人体必需的微量元素。铷在人体组织浓度维持不变或随衰老而降低，可刺激或促进生长。在体内代谢方面，研究发现可能存在铷的平衡和调节机制，并能透过胎盘和乳腺屏障供给新生儿。通过实验研究，发现铷能影响生长、生殖功能以及脑发育和脑衰老等，并具有抗癌功能。在医学上，铷被应用治疗神经系统、心血管系统、泌尿系统、老年性白内障等疾病。由于铷是一种非常活跃的碱金属元素，保存及得到非常不易，而且通过各种方法得到的铷金属，常常有其它有害元素伴生，不能作为药品原材料使用，所以市场上目前还没有含铷药品原材料的出现，一些人体因缺铷而导致的疾病得不到药品的治疗。
技术实现思路
针对市场上目前还没有含铷药品原材料的出现，一些人体因缺铷而导致的疾病得不到药物治疗。本专利技术提供一种药品用活性铷原材料及其制备方法，采用新技术获得健康、安全的药品用活性铷原材料。实现本专利技术目的技术方案是：一种药品用活性铷原材料的制备方法，包括如下步骤：（1）选择富含铷的矿物，清洗干净，干燥后破碎，制成粒径为10-1000µm的矿物粉末；（2）将破碎后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1-20倍的氧化锆研磨介质，再加入其重量1-100倍的纯净水，球磨1-5小时后，倒入容器中静置2-10小时；（3）静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层0.1-2mm厚的沉淀物，不要沉淀层下层的沉淀物；再将上层的液体与沉淀层上层0.1-2mm厚的沉淀物混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量大于0.2%，可用于制备含铷的药品，即为药品用活性铷原材料。进一步地，步骤（2）的优选方案是：将制粒后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1.5倍的氧化锆研磨介质，再加入其重量2倍的纯净水，球磨2小时后，倒入容器中静置6小时。本专利技术的另一目的是提供上述制备方法制备的药品用活性铷原材料。本领域公知，铷和铯是伴生的，也就是铷不离铯，铯不离铷，所以无论采用什么方法，都不能分离，而且铯是具有放射性，不能作为药用材料，所以含有铯的铷是不能作为药品原材料使用。本专利技术药品用活性铷原材料，采用的富含铷的矿物不含铯，所以可以药用。本专利技术制备方法中，球磨不是制备的关键，关键是通过水的作用，可以溶析出铷离子。由于富含铷的特种矿物粉末经风化、热液蚀变等自然力的作用或人工粉碎的作用，富含铷的特种矿物中的氧化铷极易与水分子发生化学反应，生成氢氧化铷，其化学反应方程式如下：Rb2O+H2O=2RbOH氢氧化铷随水分子一起从富含铷的特种矿物粉末中溶析出来，溶解于水中，形成水溶液。自来水是经过水厂加工的天然水，经加氯消毒或净化处理后加氯消毒供作生活饮用的水源水。未经处理的水源水不是自来水，不可饮用。纯净水是以符合生活饮用水卫生标准的水为原料，通过电渗析法、离子交换、蒸馏法及其他适当的加工方法制得的，密封于容器中且不含任何添加物可直接饮用的水。因此，本专利技术活性铷原材料在制备时选用纯净水效果更好。本专利技术制备方法简单，成本低，通过该方法可获得健康、安全的药品用活性铷原材料，填补市场上没有含铷药品原材料的空白。将其用于制备含铷的药品，为实现含铷药品治疗神经系统、心血管系统、泌尿系统、老年性白内障等疾病奠定基础。具体实施方式下面结合实施例对本
技术实现思路
作进一步的说明，但不是对本专利技术的限定。实施例1一种药品用活性铷原材料的制备方法，包括如下步骤：（1）选择富含铷的矿物10公斤，清洗干净，干燥后破碎，制成粒径D50为100µm的矿物粉末；（2）将制粒后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1.5倍氧化锆研磨介质，再加入其重量2倍的纯净水，球磨2小时后，倒入容器中静置6小时；（3）静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层1mm厚的沉淀物，再将上层的液体与沉淀层上层1mm厚的沉淀物混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量为0.4%，可用于制备含铷的药品。实施例2一种药品用活性铷原材料的制备方法，包括如下步骤：（1）选择富含铷的矿物10公斤，清洗干净，干燥后破碎，制成粒径D50为500µm的矿物粉末；（2）将制粒后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1.5倍氧化锆研磨介质，再加入其重量2倍的纯净水，球磨2小时后，倒入容器中静置6小时；（3）静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层1mm厚的沉淀物，再将上层的液体与沉淀层上层1mm厚的沉淀物混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量为0.36%，可用于制备含铷的药品。实施例3一种药品用活性铷原材料的制备方法，包括如下步骤：（1）选择富含铷的矿物10公斤，清洗干净，干燥后破碎，制成粒径D50为1000µm的矿物粉末；（2）将制粒后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1.5倍氧化锆研磨介质，再加入其重量2倍的纯净水，球磨2小时后，倒入容器中静置6小时；（3）静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层1mm厚的沉淀物，再将上层的液体与沉淀层上层1mm厚的沉淀物混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量为0.29%，可用于制备含铷的药品。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是在本专利技术的专利技术构思下，利用本专利技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品用活性铷原材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）选择富含铷的矿物，清洗干净，干燥后破碎，制成粒径为10-1000µm的矿物粉末；/n（2）将制粒后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1-20倍的氧化锆研磨介质，再加入其重量1-100倍的纯净水，球磨1-5小时后，倒入容器中静置2-10小时；/n（3）静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层0.1-2mm厚的沉淀物，再将上层的液体与沉淀层上层0.1-2mm厚的沉淀物混合均匀，混匀后放入微波炉内干燥，得到粉末状铷原材料；/n经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量大于0.2%，可用于制备含铷的药品，即为药品用活性铷原材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品用活性铷原材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）选择富含铷的矿物，清洗干净，干燥后破碎，制成粒径为10-1000µm的矿物粉末；
（2）将制粒后的矿物粉末装入球磨罐中，加入其重量1-20倍的氧化锆研磨介质，再加入其重量1-100倍的纯净水，球磨1-5小时后，倒入容器中静置2-10小时；
（3）静置后，分别取上层的液体及沉淀层上层0.1-2mm厚的沉淀物，再将上层的液体与沉淀层上层0.1-2mm厚的沉淀物混合均匀，混匀后放入...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦国豪，于天心，姜志玮，
申请(专利权)人：广西阿尔布莱特投资有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45