本发明专利技术涉及一种打孔装置,尤其涉及一种木工中心标点打孔装置。要解决的技术问题为:提供一种能够实现自动间歇传送木料以完成标点、节省人力的木工中心标点打孔装置。本发明专利技术的技术方案为:一种木工中心标点打孔装置,包括有底座和工作台,底座顶部前侧连接有工作台;支撑台,底座顶部后侧中间设有支撑台;传动机构,支撑台顶部与工作台之间连接有传动机构;上料机构,工作台后侧连接有上料机构。通过传动机构和上料机构之间的配合,可以实现自动间歇上料,无需人工传递木料,并且能够根据木料的大小规格,来调整木料的标点位置,由此进行标点,这样就省时省力,提高标点的统一率。
【技术实现步骤摘要】
一种木工中心标点打孔装置
本专利技术涉及一种打孔装置,尤其涉及一种木工中心标点打孔装置。
技术介绍
现在,随着人们的生活水平的不断提高,人们越来越注重生活质量,家具成为人们提高生活质量的依据之一,人们追崇时尚、昂贵的家具。多数家具厂在生产家具时,普遍存在一个问题:需要对圆柱形的木料进行打孔时,通常使用十字定位线法,再使用铁钉对准打孔点,最后用捶打工具对打孔点进行敲击。专利申请CN201420294262.9一种木工打孔定位装置,包括模板系统、档板系统和导尺系统。所述的模板系统前侧安装有导尺系统,背面安装档板系统。所述模板系统包括手柄、打孔模板、组合套管、T形套管和独立套管,所述的档板系统包括定位档板、玻璃镜片、档板螺丝和方形螺帽,所述的导尺系统包括导尺、导尺卡子、连接杆和导尺螺丝。其作简单易学,降低对工人技术要求,降低人工成本,从而提高家具产品特别是板式定制家具产品的加工准确度与效率,降低返工率。但是,其操作时需要人们不断传送木料,由此还是需要耗费一定的人力。因此研发一种能够实现自动间歇传送木料以完成标点、节省人力的木工中心标点打孔装置。
技术实现思路
为了克服现有技术对木料进行打孔,耗费人力的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够实现自动间歇传送木料以完成标点、节省人力木工中心标点打孔装置。本专利技术的技术方案为:一种木工中心标点打孔装置,包括有:底座和工作台,底座顶部前侧连接有工作台;支撑台,底座顶部后侧中间设有支撑台;传动机构,支撑台顶部与工作台之间连接有传动机构;上料机构,工作台后侧连接有上料机构。作为优选,传动机构包括有:电机,支撑台顶部连接有电机;轴套,电机输出轴上连接有轴套;缺齿轮,轴套上连接有缺齿轮;安装块,工作台前部的两侧均连接有安装块;齿轮套,安装块之间滑动式连接有齿轮套,齿轮套内上下两侧均可与缺齿轮啮合;移动模具,工作台前侧开有一字槽,齿轮套顶部连接有用于输送木料的移动模具,移动模具与工作台滑动式连接,移动模具穿过一字槽;楔形块,移动模具后侧连接有楔形块,楔形块与上料机构的部件配合;支撑座,工作台左侧上部连接有支撑座;螺纹杆,支撑座两侧之间螺纹式连接有螺纹杆;滑轨,支撑座顶部两侧均设有滑轨,螺纹杆位于滑轨之间;滑块,滑轨之间滑动式连接有滑块,滑块底部与螺纹杆转动式连接;标点器,滑块上滑动式连接有用于木料标点的标点器;第一弹簧,标点器与滑块右侧之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在标点器外侧;推板,移动模具远离标点器一侧上滑动式设置有用于卡住木料的推板。作为优选,上料机构包括有:第二支撑架,工作台顶部后侧的左右两侧均连接有第二支撑架;第一支撑架,工作台后壁两侧均连接有第一支撑架;转动轴,第一支撑架与第二支撑架顶部均连接有转动轴;上料板,转动轴之间连接有用于放置木料的上料板;支撑块,工作台顶部后侧中间设有支撑块;第一连接杆,支撑块上部转动式连接有第一连接杆;扭力弹簧,第一连接杆与支撑块之间连接有扭力弹簧,扭力弹簧套在第一连接杆外侧;活动连接板,上料板前部两侧均开有第一条形槽,上料板前部两侧开有第二条形槽,第二条形槽位于第一条形槽前侧,同侧的第二条形槽和第一条形槽位置交错分布,第一连接杆上左右两侧均连接有用于挡料的活动连接板,活动连接板分别与第二条形槽和第一条形槽滑动式连接;挡块,第一连接杆前侧右部连接有挡块,挡块与楔形块挤压配合。作为优选,还包括有卡紧机构,卡紧机构包括有:盖板,移动模具右端连接有盖板;第二连接杆,盖板中部滑动式连接有第二连接杆,第二连接杆左端与推板连接;第二弹簧,推板与移动模具内右壁之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二连接杆外侧;固定环,第二连接杆右侧连接有固定环。作为优选,楔形块形状为三角形。本专利技术的有益效果:1、通过传动机构和上料机构之间的配合,可以实现自动间歇上料,无需人工传递木料,并且能够根据木料的大小规格,来调整木料的标点位置,由此进行标点,这样就省时省力,提高标点的统一率。2、通过卡紧机构的配合,能够实现对木料位置的卡紧,使其在标点过程中能够提高稳定性和准确率。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术底座、工作台和支撑台的立体结构示意图。图4为本专利技术传动机构的立体结构示意图。图5为本专利技术上料机构的立体结构示意图。图6为本专利技术传动机构和卡紧机构的立体结构示意图。图7为本专利技术上料机构的部分立体结构示意图。图8为本专利技术A部分的放大立体结构示意图。附图标号:1_底座,2_工作台,3_支撑台,4_传动机构,41_电机,42_轴套,43_缺齿轮,44_安装块,45_齿轮套,46_移动模具,47_螺纹杆,48_支撑座,49_滑轨,410_滑块,411_标点器,412_第一弹簧,414_楔形块,415_推板,5_上料机构,51_第一支撑架,52_第二支撑架,53_活动连接板,54_第一连接杆,55_支撑块,56_扭力弹簧,58_上料板,59_转动轴,510_挡块,6_卡紧机构,61_第二连接杆,62_固定环,63_盖板,64_第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。实施例1一种木工中心标点打孔装置,如图1-3所示,包括有底座1、工作台2、支撑台3、传动机构4和上料机构5,底座1顶部前侧连接有工作台2,底座1顶部后侧中间设有支撑台3,支撑台3顶部与工作台2之间连接有传动机构4,工作台2后侧连接有上料机构5。当人们需要将木料中心标点时,先将木料放置在上料机构5上,然后启动传动机构4,当传动机构4的部件与上料机构5的部件接触时,带动木料滚进传动机构4的部件内,进而使得木料被中心标点,标点完成后取出木料,当不需要对木料标点时,关闭传动机构4即可。实施例2在实施例1的基础之上,如图4、6、8所示,传动机构4包括有电机41、轴套42、缺齿轮43、安装块44、齿轮套45、移动模具46、螺纹杆47、支撑座48、滑轨49、滑块410、标点器411、第一弹簧412、连接块413、楔形块414和推板415,支撑台3顶部连接有电机41,电机41输出轴上连接有轴套42,轴套42上连接有缺齿轮43,工作台2前部的左右两侧中部均连接有安装块44,安装块44之间滑动式连接有齿轮套45,齿轮套45内上下两侧均可与缺齿轮43啮合,工作台2前侧开有一字槽,齿轮套45顶部连接有移动模具46,移动模具46与工作台2滑动式连接,移动模具46穿过一字槽,移动模具46后侧中部连接有楔形块414,楔形块414与上料机构5的部件配合,工作台2左侧上部连接有支撑座48,支撑座48上下两侧之间螺纹式连接有螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木工中心标点打孔装置,其特征在于,包括有:/n底座(1)和工作台(2),底座(1)顶部前侧连接有工作台(2);/n支撑台(3),底座(1)顶部后侧中间设有支撑台(3);/n传动机构(4),支撑台(3)顶部与工作台(2)之间连接有传动机构(4);/n上料机构(5),工作台(2)后侧连接有上料机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种木工中心标点打孔装置,其特征在于,包括有:
底座(1)和工作台(2),底座(1)顶部前侧连接有工作台(2);
支撑台(3),底座(1)顶部后侧中间设有支撑台(3);
传动机构(4),支撑台(3)顶部与工作台(2)之间连接有传动机构(4);
上料机构(5),工作台(2)后侧连接有上料机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种木工中心标点打孔装置,其特征在于,传动机构(4)包括有:
电机(41),支撑台(3)顶部连接有电机(41);
轴套(42),电机(41)输出轴上连接有轴套(42);
缺齿轮(43),轴套(42)上连接有缺齿轮(43);
安装块(44),工作台(2)前部的两侧均连接有安装块(44);
齿轮套(45),安装块(44)之间滑动式连接有齿轮套(45),齿轮套(45)内上下两侧均可与缺齿轮(43)啮合;
移动模具(46),工作台(2)前侧开有一字槽,齿轮套(45)顶部连接有用于输送木料的移动模具(46),移动模具(46)与工作台(2)滑动式连接,移动模具(46)穿过一字槽;
楔形块(414),移动模具(46)后侧连接有楔形块(414),楔形块(414)与上料机构(5)的部件配合;
支撑座(48),工作台(2)左侧上部连接有支撑座(48);
螺纹杆(47),支撑座(48)两侧之间螺纹式连接有螺纹杆(47);
滑轨(49),支撑座(48)顶部两侧均设有滑轨(49),螺纹杆(47)位于滑轨(49)之间;
滑块(410),滑轨(49)之间滑动式连接有滑块(410),滑块(410)底部与螺纹杆(47)转动式连接;
标点器(411),滑块(410)上滑动式连接有用于木料标点的标点器(411);
第一弹簧(412),标点器(411)与滑块(410)右侧之间连接有第一弹簧(412),第一弹簧(412)套在标点器(411)外侧;
推板(415),移动模具(46)远离标点器(411)一侧上滑动式设置有用于卡住木料的推板...
【专利技术属性】
技术研发人员:林刚,
申请(专利权)人:林刚,
类型:发明
国别省市:江西;36
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