一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，包括用于批量法兰盘上料的上料组件、钻孔台、用于法兰盘钻孔的钻孔组件、三爪卡盘、用于带动三爪卡盘转动的旋转组件、打磨台、用于定位法兰盘的下压组件、用于打磨法兰盘表面的打磨组件、出料传输带和用于法兰盘加工完成后落入出料传输带的开合机构，钻孔台设置于上料组件的末端旁侧，旋转组件设置于钻孔台内部，三爪卡盘设置于旋转组件上，上料组件包括一个传输架和一个输送带，并且输送带还通过一个传动电机驱动，本发明专利技术解决了传统法兰盘无法实现批量加工，以及加工容易出现误差的问题，减少了人力劳动，以及提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备
本专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备。
技术介绍
法兰盘在制作过程中，需要经过钻床钻孔，钻孔时需要对法兰盘进行固定，再使用钻头对法兰盘进行钻孔，在钻孔作业时，法兰盘一旦发生松动或偏移情况，将使得打孔作业必须停止，再对法兰盘重新固定，这样费时费力，且可能导致法兰盘加工不合格，降低了生产效率，并且法兰盘表面由于会有粗糙，因此，还需要对其表面进行打磨，然而法兰盘在打磨过程中也需要牢固定位，防止法兰盘的抖动加大误差，因此，需要设计一种能够高效且批量对法兰盘进行加工的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，本技术方案解决了传统法兰盘无法实现批量加工，以及加工容易出现误差的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，包括用于批量法兰盘上料的上料组件、钻孔台、用于法兰盘钻孔的钻孔组件、三爪卡盘、用于带动三爪卡盘转动的旋转组件、打磨台、用于定位法兰盘的下压组件、用于打磨法兰盘表面的打磨组件、出料传输带和用于法兰盘加工完成后落入出料传输带的开合机构，钻孔台设置于上料组件的末端旁侧，旋转组件设置于钻孔台内部，三爪卡盘设置于旋转组件上，钻孔组件设置于钻孔台的顶部，打磨台设置于钻孔台的旁侧，下压组件设置于打磨台的顶部，打磨组件设置于打磨台的顶部且位于下压组件的旁侧，开合机构设置于打磨台的内侧顶部，出料传输带设置于开合机构的下方，上料组件包括一个传输架和一个输送带，输送带沿着传输架的长度方向设置于传输架上，并且输送带还通过一个传动电机驱动。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，输送带的上方两侧分别设有一个用于限制多批量法兰盘传输方向的限位板，每个限位板的长度方向均平行于输送带的传输方向，每个限位板的向外侧还均通过一个折板固定安装于传输架的侧壁上，并且两个限位板的顶部还设有一个用于防止若干个法兰盘传输时发生抖动的抵触板，传输架的末端还设有一个用于抵挡法兰盘移动的挡板，并且挡板的外侧还设有一个用于停止输送带运行的碰撞感应器，传输架远离钻孔台一侧的限位板的外侧壁上还呈水平状态设有一个用于将法兰盘推入钻孔台上的第一推料气缸，第一推料气缸的输出端还设有一个第一推板。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，传输架靠近钻孔台一侧的限位板还设有用于法兰盘推入钻孔台上的开口，钻孔台的顶部还设有与开口相连通的推入通道，钻孔台面向打磨台的一侧还设有一个用于法兰盘钻孔后被推入打磨台上的第一U形通口，第一U形通口的U形端还呈水平状态设有一个第二推料气缸，并且第二推料气缸的输出端还设有一个第二推板，第一推料气缸和第二推料气缸还均通过一个固定件固定于相应的传输架和钻孔台上。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，第一U形通口的顶部还设有一个用于三爪卡盘卡紧法兰盘的圆口，三爪卡盘的输出端还设有三个用于卡紧法兰盘的卡块，旋转组件包括一个用于升降三爪卡盘的升降机构和一个带动三爪卡盘做周期性转动的槽轮机构，升降机构由一个升降板组成，三爪卡盘设置于升降板的顶部，槽轮机构设置于升降板的底部，升降板的顶部还设有一个便于三爪卡盘转动的转动部，钻孔台的内部四周拐角处还分别呈竖直设有一个第一螺杆和三个第一导向杆，并且升降板的四周还均向外延伸设有一个套设于相应第一螺杆和三个第一导向杆上的延伸板，第一螺杆还通过一个第一驱动电机驱动，并且第一驱动电机的输出轴与螺杆的底端之间通过皮带和带轮配合驱动。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，槽轮机构由一个槽轮和一个拨盘组成，三爪卡盘的底部竖直向下穿过升降板设有一个转杆，槽轮固定套设于三爪卡盘底部的转杆上，槽轮的四周沿着圆周方向均匀设有四个槽口，每两个槽口之间还均设有一个弧口，拨盘通过一个旋转电机转动，拨盘的两端分别向外延伸设有一个延伸杆，每个延伸杆的一端还均设有一个用于通过槽口拨动槽轮的圆柱，并且拨盘位于两个延伸杆垂直方向的两端还均设有一个与每个弧口相配合的弧块。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，钻孔组件和打磨组件的结构均相同，钻孔组件和打磨组件均由一个高架体、一个滑块和一个液压缸组成，每个高架体上均呈竖直状态对称设有两个圆杆，每个滑块分别滑动套设于相应高架体上的两个圆杆上，每个液压缸分别呈竖直状态固定于相应的高架体顶部，每个液压缸的输出轴还分别与相应的滑块之间连接，并且每个滑块面向相应钻孔台和打磨台的一侧还分别固定设有一个支撑板，每个支撑板还均通过一个加强筋稳固，并且钻孔组件和打磨组件相应的支撑板顶部还分别设有一个钻孔电机和一个打磨电机，钻孔电机和打磨电机的向下输出端还分别设有一个钻头和一个打磨盘。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，打磨台的顶部面向钻孔台的一侧还连通设有一个第二U形连通口，第二U形连通口的顶部还设有一个用于法兰盘出料的落料口，开合机构设置于落料口的底部，并且开合机构还通过一个落料管道连通，落料管道通过一个支座固定于出料传输带的上方，下压组件包括一个下压板，下压板呈水平状态设置于落料口的上方，下压板的底部还设有用于压紧法兰盘的压紧盘。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，下压组件还包括一个底板和一个顶板，底板固定设置于打磨台的顶部，顶板位于底板的上方，底板与顶板之间的四个拐角处还分别设有一个第二螺杆和三个第二导向杆，第二螺杆通过一个第二驱动电机驱动，下压板还滑动套设于第二螺杆和三个第二导向杆上，并且下压板和顶板面向打磨组件处还均设有便于打磨盘打磨法兰盘的U形口。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，开合机构由一个齿轮圈和两个圆盘组成，两个圆盘均呈空心结构，两个圆盘的直径等于落料口的直径，两个圆盘之间沿着圆周方向还均匀分布通过五个连接柱连接，一个圆盘的底部还固定于落料口的底部，齿轮圈的顶部沿着圆周方向还均匀设有五个套杆，并且每个连接柱上还均能够开合的设有一个开合块。作为一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备的一种优选方案，每个开合块能够开合的一端与相应套柱之间还均通过一个连杆连接，落料管道的顶部沿着圆周方向还均匀设有五个凸块，并且齿轮圈上还设有能够在相应凸块上转动的五个滑槽，齿轮圈的旁侧还啮合设有一个驱动齿轮，并且驱动齿轮还通过一个第三驱动电机驱动。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：操作人员对法兰盘进行加工时，首先，操作人员将若干个法兰盘放置于输送带上，传动电机驱动输送带输送若干个法兰盘，法兰盘随之被送到钻孔台上，三爪卡盘随之对法兰盘抵紧，钻孔组件通过旋转组件带动三爪卡盘的转动对法兰盘一一进行钻孔，法兰盘钻孔完成后，法兰盘被送到打磨台上，下压组件随之对法兰盘进行定位，打磨组件随之对法兰盘的表面进行打磨处理，法兰盘加工完成后，最终，开合机构呈打开状态，法兰盘随之掉在出料传输带上被送出，本专利技术解决了传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，其特征在于，包括用于批量法兰盘（1）上料的上料组件、钻孔台（2）、用于法兰盘（1）钻孔的钻孔组件、三爪卡盘（3）、用于带动三爪卡盘（3）转动的旋转组件、打磨台（4）、用于定位法兰盘（1）的下压组件、用于打磨法兰盘（1）表面的打磨组件、出料传输带（5）和用于法兰盘（1）加工完成后落入出料传输带（5）的开合机构（6），钻孔台（2）设置于上料组件的末端旁侧，旋转组件设置于钻孔台（2）内部，三爪卡盘（3）设置于旋转组件上，钻孔组件设置于钻孔台（2）的顶部，打磨台（4）设置于钻孔台（2）的旁侧，下压组件设置于打磨台（4）的顶部，打磨组件设置于打磨台（4）的顶部且位于下压组件的旁侧，开合机构（6）设置于打磨台（4）的内侧顶部，出料传输带（5）设置于开合机构（6）的下方，上料组件包括一个传输架（7）和一个输送带（8），输送带（8）沿着传输架（7）的长度方向设置于传输架（7）上，并且输送带（8）还通过一个传动电机（9）驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，其特征在于，包括用于批量法兰盘（1）上料的上料组件、钻孔台（2）、用于法兰盘（1）钻孔的钻孔组件、三爪卡盘（3）、用于带动三爪卡盘（3）转动的旋转组件、打磨台（4）、用于定位法兰盘（1）的下压组件、用于打磨法兰盘（1）表面的打磨组件、出料传输带（5）和用于法兰盘（1）加工完成后落入出料传输带（5）的开合机构（6），钻孔台（2）设置于上料组件的末端旁侧，旋转组件设置于钻孔台（2）内部，三爪卡盘（3）设置于旋转组件上，钻孔组件设置于钻孔台（2）的顶部，打磨台（4）设置于钻孔台（2）的旁侧，下压组件设置于打磨台（4）的顶部，打磨组件设置于打磨台（4）的顶部且位于下压组件的旁侧，开合机构（6）设置于打磨台（4）的内侧顶部，出料传输带（5）设置于开合机构（6）的下方，上料组件包括一个传输架（7）和一个输送带（8），输送带（8）沿着传输架（7）的长度方向设置于传输架（7）上，并且输送带（8）还通过一个传动电机（9）驱动。


2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，其特征在于，输送带（8）的上方两侧分别设有一个用于限制多批量法兰盘（1）传输方向的限位板（10），每个限位板（10）的长度方向均平行于输送带（8）的传输方向，每个限位板（10）的向外侧还均通过一个折板固定安装于传输架（7）的侧壁上，并且两个限位板（10）的顶部还设有一个用于防止若干个法兰盘（1）传输时发生抖动的抵触板（11），传输架（7）的末端还设有一个用于抵挡法兰盘（1）移动的挡板，并且挡板的外侧还设有一个用于停止输送带（8）运行的碰撞感应器（12），传输架（7）远离钻孔台（2）一侧的限位板（10）的外侧壁上还呈水平状态设有一个用于将法兰盘（1）推入钻孔台（2）上的第一推料气缸（13），第一推料气缸（13）的输出端还设有一个第一推板（14）。


3.根据权利要求2所述的一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，其特征在于，传输架（7）靠近钻孔台（2）一侧的限位板（10）还设有用于法兰盘（1）推入钻孔台（2）上的开口，钻孔台（2）的顶部还设有与开口相连通的推入通道（15），钻孔台（2）面向打磨台（4）的一侧还设有一个用于法兰盘（1）钻孔后被推入打磨台（4）上的第一U形通口（16），第一U形通口（16）的U形端还呈水平状态设有一个第二推料气缸（17），并且第二推料气缸（17）的输出端还设有一个第二推板（18），第一推料气缸（13）和第二推料气缸（17）还均通过一个固定件固定于相应的传输架（7）和钻孔台（2）上。


4.根据权利要求3所述的一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，其特征在于，第一U形通口（16）的顶部还设有一个用于三爪卡盘（3）卡紧法兰盘（1）的圆口（19），三爪卡盘（3）的输出端还设有三个用于卡紧法兰盘（1）的卡块（20），旋转组件包括一个用于升降三爪卡盘（3）的升降机构和一个带动三爪卡盘（3）做周期性转动的槽轮机构（21），升降机构由一个升降板（22）组成，三爪卡盘（3）设置于升降板（22）的顶部，槽轮机构（21）设置于升降板（22）的底部，升降板（22）的顶部还设有一个便于三爪卡盘（3）转动的转动部，钻孔台（2）的内部四周拐角处还分别呈竖直设有一个第一螺杆（23）和三个第一导向杆（24），并且升降板（22）的四周还均向外延伸设有一个套设于相应第一螺杆（23）和三个第一导向杆（24）上的延伸板（25），第一螺杆（23）还通过一个第一驱动电机（26）驱动，并且第一驱动电机（26）的输出轴与螺杆的底端之间通过皮带（27）和带轮配合驱动。


5.根据权利要求4所述的一种用于法兰盘高效钻孔及表面打磨加工设备，其特征在于，槽轮机构（21）由一个槽轮（28）和一个拨盘（29）组成，三爪卡盘（3）的底部竖直向下穿过升降板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国成，
申请(专利权)人：姚国成，
类型：发明
国别省市：安徽;34