【技术实现步骤摘要】
一种电烙铁用锡丝排出器
本专利技术涉及一种排出器,尤其涉及一种电烙铁用锡丝排出器。
技术介绍
焊锡丝,中文名称:焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝,焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位,焊锡丝种类不同助剂也就不同,助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化,降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污,增大焊接面积,在进行电烙铁操作中,都需要使用到锡丝,由于锡丝是一卷的,则需要将锡丝拉至合适的长度进行使用。目前,大多数都是通过人拉动锡丝进行使用,首先需要人将锡丝拉至合适的长度切断,在移动至电烙铁的位置进行使用,容易导致手与电烙铁位置接触被弄伤,且人拉出的锡丝都是通过人眼判断长度,也就容易导致每次使用的锡丝长度不一致,用尺子量好锡丝长度,则比较麻烦。
技术实现思路
为了克服用手将锡丝移动至电烙铁位置时,手易与电烙铁位置接触被弄伤,且每次拉出的锡丝长度都不一致的缺点,本专利技术的目的是提供一种能够方便将锡丝移动至电烙铁位置使用,避免手被弄伤,且每次使用的锡丝长度一致的电烙铁用锡丝排出器。技术方案:一种电烙铁用锡丝排出器,包括有:壳体,所述壳体内其中两侧之间间隔转动式的连接有导向辊,其数量至少为四个;限位块,所述限位块滑动式的放置于所述壳体内两侧圆心位置,用于对锡丝的限位;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述限位块外一侧与所述壳体内部之间;送料机构,安装于靠近所述导向辊的所述壳体一部,其与所述导向辊配合,用于推动锡丝移动至所述壳体外。 >作为上述方案的改进,送料机构包括有:导杆,所述导杆固接于远离所述导向辊的所述壳体内一侧;滑块,所述滑块滑动式的套装于所述导杆上,其朝向所述限位块的一侧与靠近所述第三弹簧的所述导杆一部之间绕接有第一弹簧;摆动杆,所述摆动杆对称式的铰接于所述滑块其中两侧,每侧所述摆动杆的数量为两根;推料板,所述推料板铰接于朝向所述导向辊的四根所述摆动杆端部之间,其与所述导向辊配合;第二弹簧,所述第二弹簧连接于朝向所述限位块且靠近所述导向辊的所述摆动杆一侧与朝向所述滑块的所述推料板一侧之间,其数量至少为四根;接触杆,所述接触杆的数量为两根,其中一根固接于远离所述推料板与所述限位块的两根所述摆动杆端部之间,另一根固接于远离所述推料板且靠近所述第一弹簧的两根所述摆动杆端部之间;L型推块,所述L型推块滑动式的穿接于靠近所述导杆的所述壳体一部,其朝向所述推料板的外一侧固接有两根固定杆;u型板,所述u型板滑动式的套装于远离所述L型推块的两根所述固定杆一部之间,其与两根所述接触杆接触配合;作为上述方案的改进,还包括有固定机构,固定机构包括有:楔形块,所述楔形块滑动式的放置于靠近所述限位块的所述壳体内两侧;第五弹簧,所述第五弹簧连接于所述楔形块一侧与所述壳体内部之间,每侧所述第五弹簧的数量至少为两根;夹板,所述夹板固接于远离所述第五弹簧的所述楔形块一侧;T型杆,所述T型杆固接于朝向所述限位块的所述u型板外一侧;u型杆,所述u型杆滑动式的套装于所述T型杆上,其远离所述u型板的两端都固接有活动杆,所述活动杆贯穿所述壳体内部与所述楔形块接触配合;第四弹簧,所述第四弹簧对称式的连接于朝向所述u型板的所述T型杆内一侧与朝向所述限位块的所述u型杆内一侧之间。作为上述方案的改进,还包括有:方形块,所述方形块滑动式的放置于朝向所述推料板的两根所述固定杆端部;螺杆,所述螺杆通过螺纹放置于靠近所述L型推块的所述固定杆端部,其朝向所述导杆的端部与远离所述推料板的所述方形块一侧转动式连接。作为上述方案的改进,还包括有:T型切刀,所述T型切刀滑动式的穿接于远离所述限位块的所述壳体其中两部;第六弹簧,所述第六弹簧连接于所述T型切刀内一侧与所述壳体外一侧之间,每侧所述第六弹簧的数量至少为四根。有益效果为:1、通过将一卷锡丝放入壳体内与限位块接触被限位,拉动锡丝头端穿过推料板与导向辊之间移动至壳体的出料口,再推动L型推块向下移动,推料板则向下移动与导向辊配合推动锡丝移动至壳体外,L型推块推动的距离则时锡丝排出的距离,如此,避免了锡丝拉出的长度不一致,且手还不易被电烙铁位置弄伤。2、通过固定机构的作用,能在不推动L型推块的情况下,能将锡丝固定,避免锡丝转动导致出现松散的现象影响排出。3、通过方形块与螺杆的作用,能对L型推块移动的距离进行调节,也就对排出的锡丝长度进行调节,如此,可根据需求调节排出的锡丝长度。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。图6为本专利技术A部分的放大示意图。图中标号名称:1.壳体,2.锡丝,3.导向辊,4.送料机构,41.导杆,42.滑块,43.u型板,44.固定杆,45.L型推块,46.摆动杆,47.接触杆,48.第一弹簧,49.第二弹簧,410.推料板,5.限位块,6.第三弹簧,7.固定机构,71.T型杆,72.u型杆,73.第四弹簧,74.活动杆,75.楔形块,76.夹板,77.第五弹簧,8.方形块,9.螺杆,10.T型切刀,11.第六弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4,一种电烙铁用锡丝排出器,包括有壳体1、导向辊3、送料机构4、限位块5和第三弹簧6,壳体1左侧上部为敞口设置,壳体1内上部右侧前后两侧之间均匀间隔的转动式连接有四个导向辊3,壳体1内上部前后两侧中部都滑动式的设有限位块5,限位块5外侧面与壳体1内部之间连接有第三弹簧6,壳体1上部设有送料机构4。送料机构4包括有导杆41、滑块42、u型板43、固定杆44、L型推块45、摆动杆46、接触杆47、第一弹簧48、第二弹簧49和推料板410,壳体1内左侧面上部固接有导杆41,导杆41上滑动式的设有滑块42,滑块42顶部与导杆41上部之间绕接有第一弹簧48,滑块42前后两侧面的上下两侧都铰接有摆动杆46,下方前后两侧摆动杆46左端之间与上方前后两侧摆动杆46左端之间都固接有接触杆47,四根摆动杆46右端之间铰接有推料板410,推料板410与导向辊3配合,推料板410左侧面中部前后两侧与下方两根摆动杆46顶部右侧之间连接有第二弹簧49,推料板410左侧面上部前后两侧与上方两根摆动杆46顶部右侧之间也连接有第二弹簧49,壳体1左侧上部滑动式的穿接有L型推块45,L型推块45外右侧面中部固接有两根固定杆44,两根固定杆44右端之间滑动式的设有u型板43,u型板43与上下两侧接触杆47接触配合。首先操作人员将一卷锡丝2放入壳体1内,使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,包括有:/n壳体(1),所述壳体(1)内其中两侧之间间隔转动式的连接有导向辊(3),其数量至少为四个;/n限位块(5),所述限位块(5)滑动式的放置于所述壳体(1)内两侧圆心位置,用于对锡丝(2)的限位;/n第三弹簧(6),所述第三弹簧(6)连接于所述限位块(5)外一侧与所述壳体(1)内部之间;/n送料机构(4),安装于靠近所述导向辊(3)的所述壳体(1)一部,其与所述导向辊(3)配合,用于推动锡丝(2)移动至所述壳体(1)外。/n
【技术特征摘要】
1.一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,包括有:
壳体(1),所述壳体(1)内其中两侧之间间隔转动式的连接有导向辊(3),其数量至少为四个;
限位块(5),所述限位块(5)滑动式的放置于所述壳体(1)内两侧圆心位置,用于对锡丝(2)的限位;
第三弹簧(6),所述第三弹簧(6)连接于所述限位块(5)外一侧与所述壳体(1)内部之间;
送料机构(4),安装于靠近所述导向辊(3)的所述壳体(1)一部,其与所述导向辊(3)配合,用于推动锡丝(2)移动至所述壳体(1)外。
2.如权利要求1所述的一种电烙铁用锡丝排出器,其特征是,送料机构(4)包括有:
导杆(41),所述导杆(41)固接于远离所述导向辊(3)的所述壳体(1)内一侧;
滑块(42),所述滑块(42)滑动式的套装于所述导杆(41)上,其朝向所述限位块(5)的一侧与靠近所述第三弹簧(6)的所述导杆(41)一部之间绕接有第一弹簧(48);
摆动杆(46),所述摆动杆(46)对称式的铰接于所述滑块(42)其中两侧,每侧所述摆动杆(46)的数量为两根;
推料板(410),所述推料板(410)铰接于朝向所述导向辊(3)的四根所述摆动杆(46)端部之间,其与所述导向辊(3)配合;
第二弹簧(49),所述第二弹簧(49)连接于朝向所述限位块(5)且靠近所述导向辊(3)的所述摆动杆(46)一侧与朝向所述滑块(42)的所述推料板(410)一侧之间,其数量至少为四根;
接触杆(47),所述接触杆(47)的数量为两根,其中一根固接于远离所述推料板(410)与所述限位块(5)的两根所述摆动杆(46)端部之间,另一根固接于远离所述推料板(410)且靠近所述第一弹簧(48)的两根所述摆动杆(46)端部之间;
L型推块(45),所述L型推块(45)滑动式的穿接于靠近所述导杆(41)的所述壳体(1)一部,其朝向所述推料板(410)的外一侧固接有两根固定杆(44);
u型板(43),所述u型板(43)滑动式的套...
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