一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具制造技术

本发明专利技术公开了一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，包括底板，底板前后端对称固定设置有两块侧板，前后两块侧板之间固定设置有顶块，顶块底面设置有开口向下的升降槽，升降槽顶壁固定设置有支撑块，支撑块底面设置前后相通的凸轮槽，凸轮槽内左右对称设置有上凸轮，左右上凸轮均与电机轴固定连接，电机轴与支撑块转动连接，电机轴与顶块转动连接，电机轴与位于左右上凸轮之间的上偏心齿轮固定连接，上凸轮前后侧对称设置有斜块，斜块底面固定设置有滑块，滑块设置于开口向上的滑槽内且与其滑动连接，能够通过钻孔操作产生的气体及时吹动及收集碎屑，而且能够自动连续间隔固定距离钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具
本专利技术涉及电动工具相关
，具体地说是一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具。
技术介绍
工具原指工作时所需用的器具，后引申为达到、完成或促进某一事物的手段。工具是一个相对概念，因为其概念不是一个具体的物质，所以只要能使物质发生改变的物质，相对于那个能被它改变的物质而言就是工具，电动工具为使用电力作为动力源的工具。现阶段的钻孔电动工具多为电钻，需要手持操作，不易保证钻孔深度及质量的稳定不变，手动操作造成的差异较大，且不能及时收集碎屑，导致碎屑堆积影响钻孔操作，而且不能自动连续间隔固定距离钻孔，效率过低。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，包括底板，所述底板前后端对称固定设置有两块侧板，前后两块所述侧板之间固定设置有顶块，所述顶块底面设置有开口向下的升降槽，所述升降槽顶壁固定设置有支撑块，所述支撑块底面设置前后相通的凸轮槽，所述凸轮槽内左右对称设置有上凸轮，左右所述上凸轮均与电机轴固定连接，所述电机轴与所述支撑块转动连接，所述电机轴与所述顶块转动连接，所述电机轴与位于左右所述上凸轮之间的上偏心齿轮固定连接，所述上凸轮前后侧对称设置有斜块，所述斜块底面固定设置有滑块，所述滑块设置于开口向上的滑槽内且与其滑动连接，所述滑块靠近远离所述上凸轮的端面与所述滑槽之间通过滑块弹簧连接，所述斜块远离所述上凸轮的一端与旋转板固定连接，所述旋转板位于鼓气腔内且与其滑动连接，所述鼓气腔远离所述上凸轮的端面固定设置有固定板，所述固定板与所述旋转板之间固定连接有鼓气气囊，所述鼓气气囊底端固定连接有鼓气管，所述鼓气管底端固定连接有鼓风管，所述鼓风管底端固定设置有吹风管，所述电机轴右端设置有间隔推送机构，所述间隔推送机构能够根据所需打孔间隔更换对应容量的气囊来实现固定间隔的推送。优选地，所述支撑块底面左右对称设置有开口向下的升降滑块槽，所述升降滑块槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块顶面与所述升降滑块槽之间通过升降滑块弹簧连接，左右所述升降滑块之间设置有与其转动连接的偏心轴，所述偏心轴左右对称固定连接有下凸轮，所述下凸轮与位于其上侧的上凸轮滑动连接，所述偏心轴与位于左右所述下凸轮之间的下偏心齿轮固定连接，所述下偏心齿轮与位于其上侧的上偏心齿轮啮合连接，左右所述升降滑块底面固定设置有升降板，所述升降板下侧设置有钻孔深度调节机构，所述底板顶面固定设置有位于所述升降板下侧的打孔防护板，所述底板内前后对称设置有位于所述升降板前后侧的碎屑收集机构。优选地，所述间隔推送机构包括与所述电机轴后端动力连接的电机，所述电机轴与位于所述电机左侧的不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮位于开口向上的不完全齿轮槽内，所述不完全齿轮能够与位于其上侧的齿条啮合连接，所述齿条位于开口向后的齿条槽内且与其滑动连接，所述齿条前端面与所述齿条槽之间通过齿条弹簧连接，所述齿条后端面固定连接有压块，所述压块设置于气囊槽内且与其滑动连接，所述压块前端面与所述气囊槽之间通过压块弹簧连接，所述气囊槽内设置有位于所述压块后侧的气囊，所述气囊顶端固定设置有上气管，所述上气管内设置有单向阀，所述气囊底端固定设置有下气管，所述下气管内设置有单向阀，所述下气管与总管顶端密封连接，所述气囊槽后端壁设置有开口向上的滑门槽，所述滑门槽内滑动连接有滑门。优选地，所述总管固定设置于所述气囊槽底壁，所述总管底端前后对称固定连接有分叉管，所述分叉管右端固定连接有软管，前后所述软管底端与折叠伸缩气囊前后端固定连接，所述折叠伸缩气囊右端与固定块固定连接，所述固定块底面与所述底板右端顶面固定连接，所述折叠伸缩气囊右端固定设置有排气管，所述排气管后端密封连接有气管塞，所述折叠伸缩气囊左端面固定设置有电磁铁滑块，所述电磁铁滑块底面前后对称固定设置有卡块，所述卡块位于卡块滑槽内且与其滑动连接，所述卡块滑槽前后对称设置于所述底板顶面且开口向上，所述卡块右端面与所述卡块滑槽之间通过卡块弹簧连接。优选地，所述钻孔深度调节机构包括前后对称固定设置于所述升降板底面的支撑板，所述支撑板内左右均匀设置有三个前后相通的螺栓槽，所述螺栓槽与位于其内的螺栓滑动连接，前后所述螺栓之间固定设置有钻孔装置，所述钻孔装置底端动力设置有钻头，所述螺栓远离所述钻孔装置的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述钻孔装置左端连接有电线，所述电线左端与电动装置连接，所述电动装置固定设置于所述顶块左端内。优选地，所述碎屑收集机构包括前后对称设置于所述底板左端且开口向左的导轨槽，所述导轨槽靠近所述钻孔装置的端面固定设置有导轨块，所述导轨块与碎屑收集滑块滑动连接，所述碎屑收集滑块靠近所述钻孔装置的端面设置有开口向所述钻孔装置的碎屑收集槽，所述碎屑收集滑块底端与所述导轨槽滑动连接。有益效果为：本专利技术装置为电钻的组合装置，不需要手持操作，能够保证钻孔深度及质量的稳定不变，机械自动操作造成的差异较小，能够调节不同的钻孔深度且保证各孔的深度一致，且能够通过钻孔操作产生的气体及时吹动及收集碎屑，避免碎屑堆积影响钻孔操作，而且能够自动连续间隔固定距离钻孔，能够自动调节所需间隔的距离，自动化程度高且效率极大提高。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3为本专利技术实施例图1中B-B示意图；图4为本专利技术实施例图2中C-C局部示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，包括底板29，所述底板29前后端对称固定设置有两块侧板19，前后两块所述侧板19之间固定设置有顶块10，所述顶块10底面设置有开口向下的升降槽12，所述升降槽12顶壁固定设置有支撑块13，所述支撑块13底面设置前后相通的凸轮槽14，所述凸轮槽14内左右对称设置有上凸轮16，左右所述上凸轮16均与电机轴17固定连接，所述电机轴17与所述支撑块13转动连接，所述电机轴17与所述顶块10转动连接，所述电机轴17与位于左右所述上凸轮16之间的上偏心齿轮15固定连接，所述上凸轮16前后侧对称设置有斜块57，所述斜块57底面固定设置有滑块55，所述滑块55设置于开口向上的滑槽56内且与其滑动连接，所述滑块55靠近远离所述上凸轮16的端面与所述滑槽56之间通过滑块弹簧58连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，包括底板，其特征在于：所述底板前后端对称固定设置有两块侧板，前后两块所述侧板之间固定设置有顶块，所述顶块底面设置有开口向下的升降槽，所述升降槽顶壁固定设置有支撑块，所述支撑块底面设置前后相通的凸轮槽，所述凸轮槽内左右对称设置有上凸轮，左右所述上凸轮均与电机轴固定连接，所述电机轴与所述支撑块转动连接，所述电机轴与所述顶块转动连接，所述电机轴与位于左右所述上凸轮之间的上偏心齿轮固定连接，所述上凸轮前后侧对称设置有斜块，所述斜块底面固定设置有滑块，所述滑块设置于开口向上的滑槽内且与其滑动连接，所述滑块靠近远离所述上凸轮的端面与所述滑槽之间通过滑块弹簧连接，所述斜块远离所述上凸轮的一端与旋转板固定连接，所述旋转板位于鼓气腔内且与其滑动连接，所述鼓气腔远离所述上凸轮的端面固定设置有固定板，所述固定板与所述旋转板之间固定连接有鼓气气囊，所述鼓气气囊底端固定连接有鼓气管，所述鼓气管底端固定连接有鼓风管，所述鼓风管底端固定设置有吹风管，所述电机轴右端设置有间隔推送机构，所述间隔推送机构能够根据所需打孔间隔更换对应容量的气囊来实现固定间隔的推送。/n

【技术特征摘要】
1.一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，包括底板，其特征在于：所述底板前后端对称固定设置有两块侧板，前后两块所述侧板之间固定设置有顶块，所述顶块底面设置有开口向下的升降槽，所述升降槽顶壁固定设置有支撑块，所述支撑块底面设置前后相通的凸轮槽，所述凸轮槽内左右对称设置有上凸轮，左右所述上凸轮均与电机轴固定连接，所述电机轴与所述支撑块转动连接，所述电机轴与所述顶块转动连接，所述电机轴与位于左右所述上凸轮之间的上偏心齿轮固定连接，所述上凸轮前后侧对称设置有斜块，所述斜块底面固定设置有滑块，所述滑块设置于开口向上的滑槽内且与其滑动连接，所述滑块靠近远离所述上凸轮的端面与所述滑槽之间通过滑块弹簧连接，所述斜块远离所述上凸轮的一端与旋转板固定连接，所述旋转板位于鼓气腔内且与其滑动连接，所述鼓气腔远离所述上凸轮的端面固定设置有固定板，所述固定板与所述旋转板之间固定连接有鼓气气囊，所述鼓气气囊底端固定连接有鼓气管，所述鼓气管底端固定连接有鼓风管，所述鼓风管底端固定设置有吹风管，所述电机轴右端设置有间隔推送机构，所述间隔推送机构能够根据所需打孔间隔更换对应容量的气囊来实现固定间隔的推送。


2.根据权利要求1所述一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，其特征在于：所述支撑块底面左右对称设置有开口向下的升降滑块槽，所述升降滑块槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块顶面与所述升降滑块槽之间通过升降滑块弹簧连接，左右所述升降滑块之间设置有与其转动连接的偏心轴，所述偏心轴左右对称固定连接有下凸轮，所述下凸轮与位于其上侧的上凸轮滑动连接，所述偏心轴与位于左右所述下凸轮之间的下偏心齿轮固定连接，所述下偏心齿轮与位于其上侧的上偏心齿轮啮合连接，左右所述升降滑块底面固定设置有升降板，所述升降板下侧设置有钻孔深度调节机构，所述底板顶面固定设置有位于所述升降板下侧的打孔防护板，所述底板内前后对称设置有位于所述升降板前后侧的碎屑收集机构。


3.根据权利要求1所述一种及时除屑的自动连续钻孔电动工具，其特征在于：所述间隔推送机构包括与所述电机轴后端动力连接的电机，所述电机轴与位于所述电机左侧的不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮位于开口向上的不完全齿轮槽内，所述不完全齿轮能够与位于其上侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝玉，
申请(专利权)人：福州台江茅头英科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35