【技术实现步骤摘要】
一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法
本专利技术属于3D打印及高温合金制备与修复领域,具体涉及一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法。
技术介绍
高温合金因其具备极强的高温性能,如高温蠕变性能及高温疲劳性能,因而被广泛应用于航空航天、汽车、发电等领域中制备高温端部件。应用最为广泛的就是在飞机发动机及燃气轮机的内部部件。相比于多晶高温合金,单晶高温合金由于去除了高温环境下的薄弱区域晶界,具备比多晶高温合金更优异的高温蠕变及高温疲劳性能。目前,单晶高温合金主要应用于发动机中的环境条件最为恶劣的涡轮叶片的制备,单晶叶片相比于传统的多晶叶片以及定向柱晶叶片,显著地提高了发动机的进口温度,同时显著延长了涡轮叶片的使用寿命。目前涡轮叶片材料采用最多的就是镍基高温合金,且这种先进卓越的气热动部件具备薄壁多层的几何结构,其内部具有复杂的冷却方案。目前应用于军用和商用的叶片基本均为镍基单晶高温合金制备,随着制备单晶工艺的出现,镍基单晶高温合金经历逐代发展,同时其承受高温的能力也稳步提升。长期服役的过程中,单晶叶片经常会发生损伤,导致单晶叶片的失效。目前针对于单晶叶片制备成本非常昂贵同时成品率很低,因而急需一种高效的修复技术来修复受损的单晶叶片,以延长单晶的使用寿命。瑞士洛桑理工学院的Kurz教授团队,首次提出了利用激光熔化沉积的方法对CMSX-4单晶高温合金进行修复。目前针对于单晶高温合金的修复工艺参数探索已经做了大量的研究,可以在一个较小的工艺窗口获得较好的单晶组织。但是对于修复后的区域目前仍有较为严重 ...
【技术保护点】
1.一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:/n步骤一:将单晶高温合金试样待修复表面加工成与(001)晶面平行,待修复表面经过砂纸打磨后,用丙酮清洗干净后吹干备用;/n步骤二:采用无磁性夹具将试样装配到夹具上,之后将夹具连同试样置于电磁铁两个磁头之间,确保试样在横向磁场的中心区域;/n步骤三:设置修复工艺参数:/n激光功率500-1000W,离焦量-10~+10mm,激光扫描速度0.005-0.02m/s,扫描方向垂直磁场方向,粉末为与母材成分相同的单晶粉末,粒径45-105μm,送粉速率2-10g/min;/n步骤四:启动电磁铁,并测出相应磁场强度,利用电磁铁配套控制系统调节磁场强度至0-5T;/n步骤五:参数设置完毕后,开始修复单晶,整个修复过程在Ar气环境下,氧含量控制在50ppm以下,修复完毕后,即完成所述的磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂过程。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:
步骤一:将单晶高温合金试样待修复表面加工成与(001)晶面平行,待修复表面经过砂纸打磨后,用丙酮清洗干净后吹干备用;
步骤二:采用无磁性夹具将试样装配到夹具上,之后将夹具连同试样置于电磁铁两个磁头之间,确保试样在横向磁场的中心区域;
步骤三:设置修复工艺参数:
激光功率500-1000W,离焦量-10~+10mm,激光扫描速度0.005-0.02m/s,扫描方向垂直磁场方向,粉末为与母材成分相同的单晶粉末,粒径45-105μm,送粉速率2-10g/min;
步骤四:启动电磁铁,并测出相应磁场强度,利用电磁铁配套控制系统调节磁场强度至0-5T;
步骤五:参数设置完毕后,开始修复单晶,整个修复过程在Ar气环境下,氧含量控制在50ppm以下,修复完毕后,即完成所述的磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂过程。
2.根据权利要求1所述的一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法,其特征在于所述的单晶高温合金试样为热裂倾向高的第二代单晶高温合金DD6、CMSX-4、或ReneN5,或者第三代单晶CMSX-10或ReneN6。
3.根据权利要求1所述的一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法,其特征在于步骤二中,设置修复工艺参数:
激光功率600-1000W,离焦量-5~+5mm,激光扫描速度0.01-0.02m/s,扫描方向垂直磁场方向,粉末为与母材成分相同的单晶粉末,粒径60-100μm,送粉速率3-8g/min。
4.根据权利要求1所述的一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法,其特征在于步骤二中,设置修复工艺参数:
激光功率700-1000W,离焦量-2~+3mm,激光扫描速度0.01-0.02m/s,扫描方向垂直磁场方向,粉末为与母材成分相同的单晶粉末,粒径60-100μm,送粉速率3-8g/min。
5.根据权利要求1所述的一种磁场辅助消除单晶高温合金修复过程中热裂的方法,其特征在于步骤二中,设置修...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷正龙,卢楠楠,黎炳蔚,吴世博,胡宽,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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