一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统，包括底座、存放机构、高度调节机构、磁选机构、支撑板和驱动机构，底座上端面上中部安装有存放机构、底座上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装高度调节机构，高度调节机构之间设置有磁选机构，且磁选机构位于存放机构上方，底座上端面上左右两侧对称安装有支撑板，支撑板之间设置有驱动机构，且驱动机构位于磁选机构上方；现有对钢渣进行磁选的过程中存在的：由于需要振动筛之后才能继续进行磁选，所以增加了厂家对振动筛选机械的的采购成本；振动筛选之后需要分别对掺着废渣的钢粒和掺着废渣的铁粉进行磁选，所以降低了对钢渣的磁选的效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统
本专利技术涉及炼钢废弃物回收再利用
，特别涉及一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统。
技术介绍
钢，是对含碳量质量百分比介于.％至.％之间的铁碳合金的统称，人类对钢的应用和研究历史相当悠久，如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，然而在炼钢的过程中会产生钢渣，中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视，目前市场上常用的处理钢渣的流程通常是：先将钢渣进行鄂破，再对鄂破后的钢渣进行球磨，球磨之后再进行振动筛选，最后进行磁选；球磨之后的振动筛是为了筛选出钢粒和铁粉，然后再分别对掺着废渣的钢粒和掺着废渣的铁粉进行磁选，现有对钢渣进行磁选的过程中通常存在以下问题：1.由于需要振动筛之后才能继续进行磁选，所以增加了厂家对振动筛选机械的的采购成本；2.振动筛选之后需要分别对掺着废渣的钢粒和掺着废渣的铁粉进行磁选，所以降低了对钢渣的磁选的效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统，包括底座、存放机构、高度调节机构、磁选机构、支撑板和驱动机构，底座上端面上中部安装有存放机构、底座上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装高度调节机构，高度调节机构之间设置有磁选机构，且磁选机构位于存放机构上方，底座上端面上左右两侧对称安装有支撑板，位于底座左侧的支撑板上端设置有轴承孔，支撑板之间设置有驱动机构，驱动机构位于磁选机构上方，且磁选机构上端通过滑动配合的方式与驱动机构相连接；本专利技术能够在不需要对钢渣进行振动筛选的情况下对钢渣进行钢粒和铁粉的磁选，从而节约了厂家对振动筛选机械的采购成本，并且提高了对钢渣进行磁选的效率，首先将钢渣放置到存放机构内，然后通过驱动机构能够调整磁选机构和高度调节机构的位置，使得磁选机构能够位于放置有钢渣的存放机构的正上方，然后再通过高度调节机构带动磁选机构向下移动，使磁选机构能够位于放置有钢渣的存放机构内，从而能够对钢渣进行钢粒和铁粉的磁选，且当磁选机构位于放置有钢渣的存放机构内时，高度调节机构和驱动机构还能够带动磁选机构进行上下左右的移动，从而能够增加磁选机构对钢渣的磁选效果，当磁选机构对钢渣完成磁选后，通过高度调节机构能够带动磁选机构向上移动，使得磁选机构能够脱离放置有钢渣的存放机构，然后通过驱动机构能够带动磁选机构向右移动，当磁选机构向右移动时，能够依次将钢渣和铁粉清理至下方的存放机构内。所述的高度调节机构包括滑动底板、转动电机、支撑架和第一丝杠，底座上端面上前后两侧对称开设有T形槽，且T形槽内均通过滑动配合的方式安装有滑动底板，滑动底板上端面上安装有转动电机和支撑架，支撑架为开口朝下的匚形结构，转动电机位于支撑架内侧，转动电机输出轴通过轴承连接有第一丝杠，第一丝杠下端位于支撑架上端中部；具体工作时，高度调节机构能够带动磁选机构进行稳定的上下移动，从而使磁选机构能够进入和脱离存放机构，使得磁选机构能够对钢渣进行磁选，和对磁选后的钢粒与铁粉能够分别清理至存放机构内，首先将钢渣放置在存放机构内，然后通过驱动机构带动磁选机构和滑动底板进行移动，当磁选机构移动至放置有钢渣的存放机构正上方时，通过转动电机输出轴转动能够带动第一丝杠进行转动，通过支撑架能够使转动电机在不受力的情况下将第一丝杠进行稳定的安装，从而使第一丝杠上的磁选机构能够随丝杠的转动向下移动，使磁选机构能够进入放置有钢渣的存放机构内，从而对钢渣进行磁选，且当磁选机构位于放置有钢渣的存放机构内时，通过转动电机输出轴往不同方向反复旋转，能够使磁选机构进行上下往复运动，从而能够增加磁选机构对钢渣的磁选效果。所述的的磁选机构包括支撑柱、限位柱、电磁铁、第一滤网架、第一滤网、第二滤网架、第二滤网、伸缩气缸、第一滑杆、第二滑杆、第一电动滑块、第一刮动架、第二电动滑块和第二刮动架，第一丝杠之间通过螺纹配合的方式安装有支撑柱，且支撑柱位于第一丝杠上端，支撑柱上端对称安装有限位柱，支撑柱下端中部安装有电磁铁，电磁铁为矩形结构，支撑柱下端设置有第一滤网架，第一滤网架为前后侧开口的回形筒状结构，且第一滤网架位于电磁铁的外侧，第一滤网架的外侧面上通过可拆卸的方式设置有第一滤网，位于底座前端的第一滤网架的下端前侧和位于底座后端的第一滤网架下端后侧均通过铰链安装有第二滤网架，第二滤网架为回形结构，第二滤网架下端均通过可拆卸的方式设置有第二滤网，且第二滤网架与第一滤网架之间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一侧通过转动配合的方式与第一滤网架相连接，伸缩气缸的另一侧通过滑动配合的方式与第二滤网架相连接，支撑柱左侧开设有滑杆槽，滑杆槽的前后内壁之间设置有第一滑杆和第二滑杆，且第一滑杆位于第二滑杆上方，第一滑杆前端通过第一电动滑块安装有第一刮动架，第二滑杆前端通过第二电动滑块安装有第二刮动架，第一刮动架和第二刮动架均为前后侧开口的框形机构，且第一刮动架的内侧面与第一滤网架的外侧面相对应，第二刮动架的内侧面与电磁铁的外侧面相对应；具体工作时，磁选机构能够在不需要对钢渣进行振动筛选的情况下对钢渣进行钢粒和铁粉的磁选，从而节约了厂家对振动筛选机械的采购成本，并且提高了对钢渣进行磁选的效率，当驱动机构带动支撑柱移动至放置有钢渣的存放机构正上方后，高度调节机构将带动磁选机构向下移动，当磁选机构向下移动时，伸缩气缸将带动第二滤网架和第二滤网的上端相内移动至与第一滤网架上端相贴合，当磁选机构位于放置有钢渣的存放机构内时，电磁铁将对钢渣进行磁选，当电磁铁对钢渣进行磁选时，铁粉将在电磁铁的磁力作用下穿过第一滤网、第二滤网吸附在电磁铁的外侧面上，而钢粒将在电磁铁的磁力作用和第一滤网、第二滤网的过滤作用下吸附在第一滤网、第二滤网的外侧面上，从而使磁选机构能够在不需要对钢渣进行振动筛选的情况下对钢渣进行钢粒和铁粉的磁选；当磁选机构对钢渣进行磁选后，通过转动电机带动第一丝杠转动能够带动磁选机构向上移动，使磁选机构能够脱离放置有钢渣的存放机构，然后通过驱动机构能够带动磁选机构向右移动，当磁选机构移动至底座中部正上方时，伸缩气缸将带动第二滤网架进行移动，使第二滤网架与第一滤网架的下端位于同一水平面高度，然后通过第一电动滑块能够带动第一刮动架向后侧移动，从而对第一滤网和第二滤网上的钢粒进行刮除，使钢粒能够落入存放机构中部的框内，当对钢粒进行刮除后，驱动机构将继续带动磁选机构向右移动，当磁选机构移动至底座右侧上方时，将电磁铁断电，然后第二电动滑块将带动第二刮动架对电磁铁的外侧面进行刮动，使铁粉能够在电磁铁的断电和第二刮动架的作用下将铁粉刮落至下方的存放机构内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括第二丝杠、圆形板、驱动电机、矩形块和平衡杆，支撑板之间通过轴承安装有第二丝杠，且第二丝杠左端穿过位于底座左侧的支撑板上的轴承孔安装有圆形板，圆形板左侧安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在位于底座左侧的支撑板的左侧面上，第二丝杠外侧通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统，包括底座(1)、存放机构(2)、高度调节机构(3)、磁选机构(4)、支撑板(5)和驱动机构(6)，其特征在于：底座(1)上端面上中部安装有存放机构(2)、底座(1)上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装高度调节机构(3)，高度调节机构(3)之间设置有磁选机构(4)，且磁选机构(4)位于存放机构(2)上方，底座(1)上端面上左右两侧对称安装有支撑板(5)，位于底座(1)左侧的支撑板(5)上端设置有轴承孔，支撑板(5)之间设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)位于磁选机构(4)上方，且磁选机构(4)上端通过滑动配合的方式与驱动机构(6)相连接；/n所述的高度调节机构(3)包括滑动底板(31)、转动电机(32)、支撑架(33)和第一丝杠(34)，底座(1)上端面上前后两侧对称开设有T形槽，且T形槽内均通过滑动配合的方式安装有滑动底板(31)，滑动底板(31)上端面上安装有转动电机(32)和支撑架(33)，支撑架(33)为开口朝下的匚形结构，转动电机(32)位于支撑架(33)内侧，转动电机(32)输出轴通过轴承连接有第一丝杠(34)，第一丝杠(34)下端位于支撑架(33)上端中部；/n所述的的磁选机构(4)包括支撑柱(41)、限位柱(42)、电磁铁(43)、第一滤网架(44)、第一滤网(45)、第二滤网架(46)、第二滤网(47)、伸缩气缸(48)、第一滑杆(49)、第二滑杆(410)、第一电动滑块(411)、第一刮动架(412)、第二电动滑块(413)和第二刮动架(414)，第一丝杠(34)之间通过螺纹配合的方式安装有支撑柱(41)，且支撑柱(41)位于第一丝杠(34)上端，支撑柱(41)上端对称安装有限位柱(42)，支撑柱(41)下端中部安装有电磁铁(43)，电磁铁(43)为矩形结构，支撑柱(41)下端设置有第一滤网架(44)，第一滤网架(44)为前后侧开口的回形筒状结构，且第一滤网架(44)位于电磁铁(43)的外侧，第一滤网架(44)的外侧面上通过可拆卸的方式设置有第一滤网(45)，位于底座(1)前端的第一滤网架(44)的下端前侧和位于底座(1)后端的第一滤网架(44)下端后侧均通过铰链安装有第二滤网架(46)，第二滤网架(46)为回形结构，第二滤网架(46)下端均通过可拆卸的方式设置有第二滤网(47)，且第二滤网架(46)与第一滤网架(44)之间安装有伸缩气缸(48)，伸缩气缸(48)的一侧通过转动配合的方式与第一滤网架(44)相连接，伸缩气缸(48)的另一侧通过滑动配合的方式与第二滤网架(46)相连接，支撑柱(41)左侧开设有滑杆槽，滑杆槽的前后内壁之间设置有第一滑杆(49)和第二滑杆(410)，且第一滑杆(49)位于第二滑杆(410)上方，第一滑杆(49)前端通过第一电动滑块(411)安装有第一刮动架(412)，第二滑杆(410)前端通过第二电动滑块(413)安装有第二刮动架(414)，第一刮动架(412)和第二刮动架(414)均为前后侧开口的框形机构，且第一刮动架(412)的内侧面与第一滤网架(44)的外侧面相对应，第二刮动架(414)的内侧面与电磁铁(43)的外侧面相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统，包括底座(1)、存放机构(2)、高度调节机构(3)、磁选机构(4)、支撑板(5)和驱动机构(6)，其特征在于：底座(1)上端面上中部安装有存放机构(2)、底座(1)上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装高度调节机构(3)，高度调节机构(3)之间设置有磁选机构(4)，且磁选机构(4)位于存放机构(2)上方，底座(1)上端面上左右两侧对称安装有支撑板(5)，位于底座(1)左侧的支撑板(5)上端设置有轴承孔，支撑板(5)之间设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)位于磁选机构(4)上方，且磁选机构(4)上端通过滑动配合的方式与驱动机构(6)相连接；
所述的高度调节机构(3)包括滑动底板(31)、转动电机(32)、支撑架(33)和第一丝杠(34)，底座(1)上端面上前后两侧对称开设有T形槽，且T形槽内均通过滑动配合的方式安装有滑动底板(31)，滑动底板(31)上端面上安装有转动电机(32)和支撑架(33)，支撑架(33)为开口朝下的匚形结构，转动电机(32)位于支撑架(33)内侧，转动电机(32)输出轴通过轴承连接有第一丝杠(34)，第一丝杠(34)下端位于支撑架(33)上端中部；
所述的的磁选机构(4)包括支撑柱(41)、限位柱(42)、电磁铁(43)、第一滤网架(44)、第一滤网(45)、第二滤网架(46)、第二滤网(47)、伸缩气缸(48)、第一滑杆(49)、第二滑杆(410)、第一电动滑块(411)、第一刮动架(412)、第二电动滑块(413)和第二刮动架(414)，第一丝杠(34)之间通过螺纹配合的方式安装有支撑柱(41)，且支撑柱(41)位于第一丝杠(34)上端，支撑柱(41)上端对称安装有限位柱(42)，支撑柱(41)下端中部安装有电磁铁(43)，电磁铁(43)为矩形结构，支撑柱(41)下端设置有第一滤网架(44)，第一滤网架(44)为前后侧开口的回形筒状结构，且第一滤网架(44)位于电磁铁(43)的外侧，第一滤网架(44)的外侧面上通过可拆卸的方式设置有第一滤网(45)，位于底座(1)前端的第一滤网架(44)的下端前侧和位于底座(1)后端的第一滤网架(44)下端后侧均通过铰链安装有第二滤网架(46)，第二滤网架(46)为回形结构，第二滤网架(46)下端均通过可拆卸的方式设置有第二滤网(47)，且第二滤网架(46)与第一滤网架(44)之间安装有伸缩气缸(48)，伸缩气缸(48)的一侧通过转动配合的方式与第一滤网架(44)相连接，伸缩气缸(48)的另一侧通过滑动配合的方式与第二滤网架(46)相连接，支撑柱(41)左侧开设有滑杆槽，滑杆槽的前后内壁之间设置有第一滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江龙，
申请(专利权)人：黄江龙，
类型：发明
国别省市：四川;51