一种再生混凝土的原料分类装置制造方法及图纸

本申请涉及一种再生混凝土的原料分类装置，包括主体、设在主体内的工作室、设在主体上且与工作室连通的进料端、设在主体上且与工作室连通的排料端、设在工作室内的导向架、多个沿工作室内的物料流动方向间隔设在导向架上并与导向架滑动连接的破碎板、设在主体上的多个驱动部分以及用于对破碎后的原料进行筛分的震动筛分部分，每个驱动部分驱动与之对应的其中一个破碎板做直线往复运动。本申请能够对废弃混凝土进行分类，为后续的处理提供合格的原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土的原料分类装置
本申请涉及建筑垃圾再利用的
，尤其是涉及一种再生混凝土的原料分类装置。
技术介绍
废弃混凝土是优质的混凝土集料，进过分解后制成的钢筋、粗集料、细集料和微粉等，钢筋可以重新冶炼，粗集料和细集料可以重新使用，微粉可以作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。原有的回收过程大致分为破拆、钢筋回收和垃圾处理三个部分，目前来看，破拆已经基本实现了机械操作，钢筋回收还是以人力破拆为主，垃圾处理虽然有一部分能够进行回收，但是绝大多数还是使用填埋的处理方式。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种再生混凝土的原料分类装置，该装置能够对废弃混凝土进行分类，为后续的处理提供合格的原材料。本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种再生混凝土的原料分类装置，包括：主体；工作室，设在主体内；进料端，设在主体上且与工作室连通；排料端，设在主体上且与工作室连通；导向架，设在工作室内；多个破碎板，沿工作室内的物料流动方向间隔设在导向架上并与导向架滑动连接；多个驱动部分，设在主体上，用于驱动与之对应的其中一个破碎板做直线往复运动；以及震动筛分部分，用于对破碎后的原料进行筛分。通过采用上述技术方案，破碎板能够将流入到工作室内的废弃混凝土压碎，压碎过程中，废弃混凝土分解成钢筋、粗集料、细集料和微粉等，最后经过震动筛分部分的筛分后，钢筋、粗集料、细集料和微粉等能够分离出来，进行后续的处理。在本申请的一较佳示例中：所述驱动部分包括设在主体上的液压伸缩装置、设在液压伸缩装置的工作端上的横梁、对称设在横梁两端的连接梁；破碎板的两侧对称设有悬臂，悬臂的自由端从主体伸出后连接在与之对应的连接梁上。通过采用上述技术方案，液压伸缩装置通过横梁、连接梁和悬臂带动破碎板往复运动，破碎板往复运动的过程中，将工作室内的废弃混凝土压碎。在本申请的一较佳示例中：所述破碎板的工作面上设有凸起。通过采用上述技术方案，凸起与废弃混凝土接触时，能够形成局部的高压区，进一步提高压碎的效果。在本申请的一较佳示例中：在远离破碎板的工作面的方向上，所述凸起的截面积趋于减小。通过采用上述技术方案，可以进一步缩小凸起和废弃混凝土在初始阶段接触时的接触面积，进一步提高接触部分的压力，达到提高压碎效果的作用。在本申请的一较佳示例中：所述凸起的数量为多组，每组中凸起的数量为多个；同一组中的凸起的排列方向垂直于工作室内原料的流动方向。通过采用上述技术方案，多组凸起能够同时与工作室内的废弃混凝土接触，能够降低二者之间的相对滑动。在本申请的一较佳示例中：相邻的两组所述凸起之间设有过渡区。通过采用上述技术方案，增加了同一破碎板上多组凸起之间的距离，这样当多组凸起同时与废弃混凝土接触时，废弃混凝土不会出现滑动，能够提高压碎效果。在本申请的一较佳示例中：所述主体上设有进料部分；所述进料部分包括设在主体上进料端处的料槽、设在料槽上的料架、与料架转动连接的滚轴、设在滚轴上的击打臂和用于驱动滚轴转动的动力部分；所述滚轴位于料槽的上方。通过采用上述技术方案，击打臂在不断转动的过程中，能够将废弃混凝土连续不断的推入到工作室内，完成压碎过程。在本申请的一较佳示例中：所述料槽远离主体的一端高于另一端。通过采用上述技术方案，废弃混凝土能够在重力的作用下沿着料槽滑动，配合击打臂的推动，能够顺利的进入到工作室内，完成压碎过程。在本申请的一较佳示例中：所述震动筛分部分包括多级震动筛。通过采用上述技术方案，多级震动筛能够在一次筛选中将钢筋、粗集料、细集料和微粉等分离出来，处理效率更高。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：破碎板能够将流入到工作室内的废弃混凝土压碎，压碎过程中，废弃混凝土分解成钢筋、粗集料、细集料和微粉等，最后经过震动筛分部分的筛分后，钢筋、粗集料、细集料和微粉等能够分离出来，进行后续的处理。破碎板上的凸起可以进一步缩小凸起和废弃混凝土在初始阶段接触时的接触面积，进一步提高接触部分的压力，达到提高压碎效果的作用。料槽处的击打臂在不断转动的过程中，能够将废弃混凝土连续不断的推入到工作室内，完成压碎过程。附图说明图1是本申请实施例提供的一种立体结构示意图。图2是基于图1提供的一种立体结构示意图，图中调整了观察视角。图3是本申请实施例提供的一种工作室的立体结构示意图。图4是基于图3提供的一种工作室的内部结构示意图。图5是本申请实施例提供的一种导向架与破碎板的连接示意图。图6是图5中A部分的局部放大示意图。图中，11、主体，12、工作室，13、进料端，14、排料端，15、导向架，16、破碎板，17、驱动部分，2、震动筛分部分，3、进料部分，31、料槽，32、料架，33、滚轴，34、击打臂，35、动力部分，161、凸起，162、过渡区，163、悬臂，171、液压伸缩装置，172、横梁，173、连接梁。具体实施方式以下结合附图对本申请的技术方案作进一步详细说明。应当理解，废弃混凝土由钢筋、粗集料、细集料和微粉等组成，由于钢筋的尺寸和硬度问题，无法对废弃混凝土直接使用颚式破碎和磨碎的方式进行粉碎。对于颚式破碎的处理方式而言，会出现卡死和烧电机等情况，对于磨碎的处理方式而言，会造成磨盘的异常磨损，另外，颚式破碎会造成集料的强度降低，尤其是内部裂痕造成的强度降低，而磨碎的处理方式会消耗大量的电能，还会将集料磨碎，经济性较差。请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种再生混凝土的原料分类装置，该分类装置主要由主体11、工作室12、进料端13、排料端14、导向架15、破碎板16、驱动部分17和震动筛分部分2等组成，为了描述方便，以主体11放置在地面或者工作台上的姿态为基准进行描述，靠近地面或者工作台的面称为底面，与底面相对的面为顶面，其余的面为侧面。请参阅图3和图4，工作室12位于主体11内部，作用是提供一个作业空间。主体11上一对相对的侧面上分别设置有进料端13和排料端14，废弃混凝土从进料端13流入到工作室12内，完成压碎后从排料端14流出。导向架15固定安装在工作室12内并平行于工作室12的底面，其上开设有多个滑孔，破碎板16的数量与滑孔的数量相同，每一个滑孔上均安装有一个破碎板16。请参阅图5，破碎板16沿着工作室12内的废弃混凝土的流动方向间隔设置，一般而言，相邻破碎板16之间的距离是相等的。在一些可能的实现方式中，可以在滑孔的内部上涂覆耐磨层，用以提高导向架15的使用寿命，或者在滑孔内安装一个铜套作为保护套，铜套作为磨损件，磨损量超过允许范围后可以进行更换。请参阅图2，驱动部分17的数量与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土的原料分类装置，其特征在于，包括：/n主体（11）；/n工作室（12），设在主体（11）内；/n进料端（13），设在主体（11）上且与工作室（12）连通；/n排料端（14），设在主体（11）上且与工作室（12）连通；/n导向架（15），设在工作室（12）内；/n多个破碎板（16），沿工作室（12）内的物料流动方向间隔设在导向架（15）上并与导向架（15）滑动连接；/n多个驱动部分（17），设在主体（11）上，用于驱动与之对应的其中一个破碎板（16）做直线往复运动；以及/n震动筛分部分（2），用于对破碎后的原料进行筛分。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土的原料分类装置，其特征在于，包括：
主体（11）；
工作室（12），设在主体（11）内；
进料端（13），设在主体（11）上且与工作室（12）连通；
排料端（14），设在主体（11）上且与工作室（12）连通；
导向架（15），设在工作室（12）内；
多个破碎板（16），沿工作室（12）内的物料流动方向间隔设在导向架（15）上并与导向架（15）滑动连接；
多个驱动部分（17），设在主体（11）上，用于驱动与之对应的其中一个破碎板（16）做直线往复运动；以及
震动筛分部分（2），用于对破碎后的原料进行筛分。


2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的原料分类装置，其特征在于：所述驱动部分（17）包括设在主体（11）上的液压伸缩装置（171）、设在液压伸缩装置（171）的工作端上的横梁（172）、对称设在横梁（172）两端的连接梁（173）；
破碎板（16）的两侧对称设有悬臂（163），悬臂（163）的自由端从主体（11）伸出后连接在与之对应的连接梁（173）上。


3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的原料分类装置，其特征在于：所述破碎板（16）的工作面上设有凸起（161）。


4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓华，陈羲，陈传飞，郑姗姗，
申请(专利权)人：台州四强新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33