火焰传感器制造技术

本发明专利技术的火焰传感器，将接受紫外线而产生放电的１对的放电电极封入圆柱状的玻璃管（１０ａ）内的紫外线检测用放电管（１０），具有贴附于所述玻璃管（１０ａ）的主体部的规定位置、对该紫外线检测用放电管（１０）附近的温度进行检测.记录的温度记录纸（１７），并且，保护该紫外线检测用放电管（１０）的罩体（１），具有在将所述紫外线检测用放电管（１０）嵌入该罩体（１）内部时、使贴附于紫外线检测用放电管（１０）上的温度记录纸（１７）露出于该罩体（１）外部的窗部（１ａ）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术，涉及在安装于保护贴附有记录表面温度的温度记录纸的紫外线检测用放电管的保持体上、并在将紫外线检测用放电管安装在保持体上的状态下可容易地确认温度记录纸上所记录的温度信息的火焰传感器及将所述火焰传感器收纳于单元化的火焰检测装置中、检测火焰中所含有的紫外线、并采用了所述火焰传感器装取自如结构的火焰检测装置。
技术介绍
以往有一种检测火焰中所含有的紫外线的火焰检测装置。这种火焰检测装置使用了紫外线检测用放电管。该紫外线检测用放电管可详见日本专利特开平5-12581号公报。该紫外线检测用放电管是在圆筒状的玻璃管中封入接受紫外线而产生放电的1对的放电电极的结构，将1对的棒状电极和导线从其轴向的一端部导出。紫外线检测用放电管一旦放置在超出规定的使用温度的状态下，哪怕是1次也会存在其后的可靠性下降的问题。又，紫外线检测用放电管是前述的使用了筒状玻璃管的构造。因此，紫外线检测用放电管的操作者必须精心地使用紫外线检测用放电管。即，这是因为一旦粗心地使用紫外线检测用放电管、则往往会损坏形成了紫外线检测用放电管的玻璃管而不能使用的缘故。为了防止这一问题，紫外线检测用放电管被收纳于筒状的壳体中，作成了火焰检测单元。该火焰检测单元是在壳体的后端部并列地设置与紫外线检测用放电管连接的1对的外部连接用端子的结构。附带说一下，具有这种火焰检测单元的火焰检测装置可详见日本专利特开2004-37091号公报，又，火焰检测装置的封止构造体可详见日本专利特开2004-11895号公报。这种火焰检测装置中，如图9(A)所示，设置有分别与设于紫外线检测用放电管10的一端部的1对的棒状电极(电极销)12嵌合的插座2。如图9(B)所示，该紫外线检测用放电管被安装在单元夹座(不作特意的图示)上。在紫外线检测用放电管10发生了故障时或定期调换时等的场合，例如执行维修等任务的作业者将紫外线检测用放电管10从插座2中取出。又，在日本专利特开2004-37091号公报中，公开有一种不是将设于火焰检测单元的后端部的1对的外部连接端子反向连接、而是能使其方向一致地可靠地安装在单元夹座上的火焰检测装置。这种火焰检测装置所使用的火焰检测单元中，在内装紫外线检测用放电管的壳体的后端部，并列地设置与该紫外线检测用放电管连接的1对的外部连接用端子。另外，在单元夹座上设置1对的压接端子。火焰检测单元由作业者安装在单元夹座上。此时，火焰检测单元的外部连接用端子压接在单元夹座的压接端子上。
技术实现思路
本专利技术目的在于，提供保护紫外线检测用放电管免受冲击等、并能容易地确认贴附于紫外线检测用放电管的温度记录纸的简单构造的火焰传感器以及提供使用了该紫外线检测用放电管的火焰传感器小型化、同时能可靠地安装收纳于单元夹座的紫外线检测用放电管、并能容易取出的火焰检测装置。为了实现上述目的，本专利技术的火焰传感器，包括具有封入可使紫外线透过的圆柱状的玻璃管中、接受透过该玻璃管内的紫外线而产生放电的1对的放电电极的紫外线检测用放电管；将所述紫外线检测用放电管嵌入具有圆柱状的内周面的筒体内部的罩体，其特征在于，所述紫外线检测用放电管具有温度记录纸，该温度记录纸贴附于所述玻璃管的主体部的规定位置，对该紫外线检测用放电管附近的温度进行检测·记录，所述罩体具有窗部，该窗部在将所述紫外线检测用放电管嵌入所述筒体内部时、使贴附于该紫外线检测用放电管上的所述温度记录纸露出于该罩体的外部。所述火焰传感器，利用贴附于构成紫外线检测用放电管的筒状的玻璃管上的温度记录纸，对该紫外线检测用放电管的表面温度进行检测·记录。另一方面，紫外线检测用放电管被嵌入由具有圆柱状的内周面的筒体所构成的罩体中。罩体具有窗部，该窗部在将紫外线检测用放电管收纳于该罩体中的状态下、能对贴附于紫外线检测用放电管上的温度记录纸进行确认(目视确认)。由温度记录纸对紫外线检测用放电管附近、具体是所述玻璃管的表面温度和组装了紫外线检测用放电管的火焰检测装置的周围温度进行检测，通过窗部显示给作业者等。所述罩体，最好是，具有在该罩体的轴心方向上将其一部分切口呈开放的切口部。所述火焰传感器，因具有使形成所述筒体的罩体的一部分开放的切口部，故可将紫外线检测用放电管顺利地嵌入该罩体中，提高作业性。又，所述罩体，最好是，在所述紫外线检测用放电管的受光面被定位的端部的规定位置上，具有从所述筒体的外周面凸出的凸起部。所述火焰传感器，有时会出现紫外线检测用放电管的形状偏差、具体是各个紫外线检测用放电管的玻璃管的管径和长度、或者形状本身的不同等。为此，利用设于紫外线检测用放电管的凸起部，将因火焰传感器的形状偏差而在将火焰传感器装入火焰检测装置时所产生的松动吸收掉。附带说一下，所述罩体，由内径与所述玻璃管的外径大致相等以及长度与该玻璃管大致相等的硅橡胶或氟橡胶所构成。采用这种罩体，可在吸收紫外线检测用放电管的形状偏差的情况下容易地将紫外线检测用放电管嵌入其内部。又，为了实现上述目的，本专利技术的火焰检测装置，包括具有封入可使紫外线透过的圆柱状的玻璃管中、接受透过该玻璃管内的紫外线而产生放电的1对的放电电极并具有与该放电电极连接地从所述玻璃管的轴向一端凸出的1对的棒状电极的紫外线检测用放电管；保持该紫外线检测用放电管的单元夹座，其特征在于，所述单元夹座包括所述紫外线检测用放电管的前端部可嵌入的接受部；具有与该接受部对置设置、分别将所述前端部嵌入安装于该接受部的所述紫外线检测用放电管的1对的棒状电极夹持的1对的连接端子的载置面，所述1对的连接端子具有分别对置的1对的平板电极，所述各平板电极，具有在离所述载置面分别不同高度的部位被弯曲、使对置的该平板电极的间隙变狭的弯曲部，将所述棒状电极夹持于所述1对的平板电极的所述弯曲部与所述载置面之间。采用上述的火焰检测装置，单元夹座上具有的平板导体呈对置的电极(连接端子)能可靠地将紫外线检测用放电管的棒状电极(电极销)把持。即，该连接端子具有在从载置着紫外线检测用放电管的单元夹座的离载置面分别不同高度的部位被弯曲、使对置的平板电极的间隙变狭的弯曲部，并且，能将紫外线检测用放电管的电极销可靠地把持于所述1对的平板电极的所述弯曲部与所述载置面之间。又，本专利技术的火焰检测装置，其特征在于，具有位置固定部，该位置固定部设置于所述单元夹座的所述接受部与所述1对的端子之间，在安装所述紫外线检测用放电管时，至少与该紫外线检测用放电管的周壁的2条边接触，将所述紫外线检测用放电管定位于规定位置。即，所述火焰检测装置，具有例如将相互不同的2个斜面部配置成V字状(如V形块之类)的位置固定部，所述的2个斜面部分别与所述紫外线检测用放电管的管轴方向周壁的至少2个部位(2条边)接触，将所述紫外线检测用放电管定位于规定位置。因此，在位置固定部的V字状的斜面部与紫外线检测用放电管的壁部接触的状态下，能将所述紫外线检测用放电管可靠地定位固定于规定位置。所述单元夹座，最好是，具有将前端部嵌入安装于所述接受部中的所述紫外线检测用放电管的周壁保持的圆弧状的保持体，利用该保持体，将所述紫外线检测用放电管安装在所述位置固定部上。所述火焰检测装置，将紫外线检测用放电管固定于规定位置，形成由保持体和位置固定部将紫外线检测用放电管夹持的状态。另外，所述保持体，也可是具有将内径略本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰传感器，包括：具有封入可使紫外线透过的圆柱状的玻璃管（１０ａ）中、接受透过该玻璃管（１０ａ）内的紫外线而产生放电的１对放电电极的紫外线检测用放电管（１０）；将所述紫外线检测用放电管（１０）收纳于具有圆柱状的内周面的筒 体内部的罩体（１），其特征在于，所述紫外线检测用放电管（１０）具有温度记录纸（１７），该温度记录纸（１７）贴附于所述玻璃管（１０ａ）的主体部的规定位置，并对该紫外线检测用放电管（１０）附近的温度进行检测.记录，所述罩体（１） 具有窗部（１ａ），该窗部（１ａ）在将所述紫外线检测用放电管（１０）嵌入该罩体（１）内部时、使贴附于该紫外线检测用放电管（１０）的所述温度记录纸（１７）露出于该罩体（１）的外部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：渡边隆，山田哲也，
申请(专利权)人：株式会社山武，
类型：发明
国别省市：JP[日本]