一种苞米搓粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种搓粒装置，尤其涉及一种苞米搓粒装置。要解决的技术问题：提供一种无需人工反复移动苞米，使苞米粒自动脱落，提高苞米搓粒效率的苞米搓粒装置。本发明专利技术的技术方案是：一种苞米搓粒装置，包括有：底座，其顶部均匀设有支撑柱，支撑柱顶部设置有第一圆盘，第一圆盘底部连接有处理桶；旋转夹紧机构，第一圆盘中部设有旋转夹紧机构，底座上连接有旋转取粒机构。本发明专利技术通过旋转夹紧机构，可将苞米固定在凸粒柱之间，便于凸粒柱对苞米进行摩擦，通过旋转取粒机构，可使相靠近的凸粒柱方向转动，更利于将苞米粒搓下，完成苞米搓粒工作，通过顶块与曲柄，需要放入下一个待搓粒的苞米时，人工只需转动第二圆盘即可。

【技术实现步骤摘要】
一种苞米搓粒装置
本专利技术涉及一种搓粒装置，尤其涉及一种苞米搓粒装置。
技术介绍
秋收之后，农民通常会将苞米粒从苞米上搓下来，便于保存，但是，目前主要是人工对苞米进行脱粒，人工一手拿一个苞米，人工上下移动一个苞米，苞米移动过程中，两个苞米相互摩擦，使苞米粒脱落，这种人工搓苞米的方式需要人工不断移动苞米，会耗费工人大量力气，同时，苞米搓粒的效率低下。专利CN2045181公开了一种手工脱粒的工具，包括金属板、突齿等部件，人工将苞米棒插进圆筒，通过两手相对一拧，实现苞米脱粒，但是，这种手工脱粒的工具需要人工耗费大量力气去拧。如何设计一种不需要耗费力气，可轻易地使苞米粒脱落，提高苞米搓粒效率的苞米搓粒装置是本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服人工搓粒的方式中存在需人工不断移动苞米，耗费工人大量力气，苞米搓粒效率低下的缺点，要解决的技术问题：提供一种无需人工反复移动苞米，使苞米粒自动脱落，提高苞米搓粒效率的苞米搓粒装置。技术方案如下：一种苞米搓粒装置，包括有：底座，其顶部均匀设有支撑柱，支撑柱顶部设置有第一圆盘，第一圆盘底部连接有处理桶；旋转夹紧机构，第一圆盘中部设有旋转夹紧机构，底座上连接有旋转取粒机构；取料门，其设置在处理桶左侧，底座上放置有收集苞米粒的收集框，收集框位于处理桶正下方。进一步地，旋转夹紧机构包括：第一滑槽，第一圆盘中部侧壁上均匀开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有齿形滑盘；第一弹性件，齿形滑盘凸出部分的两侧壁均与第一圆盘侧壁之间连接有第一弹性件；第二滑槽，齿形滑盘中部均匀开设有第二滑槽，第二滑槽呈弧形，远离取料门一侧的齿形滑盘顶部设置有把手。进一步地，旋转取粒机构包括：L形支柱，其均匀设在底座上，L形支柱末端安装有圆盒，圆盒底壁上转动式均匀设置有第一转轴，第一转轴上部穿过圆盒顶壁；圆齿轮，第一转轴下部均设有圆齿轮，相靠近的两个圆齿轮相啮合；方形块，齿形滑盘顶部中央滑动式均匀安装有方形块，方形块底部转动式连接有第一传动轴，第一传动轴滑动式位于第二滑槽内，方形块外部设置有固定方形块的固定环；凸粒柱，其安装在第一传动轴下部，第一传动轴下部设置有扇形块，扇形块上开设有圆孔，第一传动轴位于圆孔内，扇形块位于凸粒柱下方；连轴器，第一传动轴底部与第一转轴顶部均安装有连轴器，两侧的连轴器之间设置有连杆；电机，处理桶下部前侧安装有电机，电机的输出轴上设有第二传动轴，第二传动轴后端穿过处理桶侧壁，第二传动轴后端与其相靠近的第一转轴底部均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。进一步地，还包括有：靠近把手一侧的第一圆盘顶部设有支架，支架上部左侧转动式安装有第二转轴，第二转轴底部设置有第二圆盘，第二圆盘底部均匀开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动式设置有至少两个滑块，相远离的滑块侧部与第二圆盘侧壁之间均安装有第二弹性件，滑块底部设有夹块，与同一第三滑槽内滑块相连的夹块侧部之间安装有曲柄，远离支架一侧的第一圆盘顶部设置有顶块，第二转轴上部连接有六边形块，远离顶块一侧的六边形块侧部安装有弹簧夹片。进一步地，还包括有：第二圆盘底部中央安装有连接轴，连接轴底部设有棘轮，靠近顶块一侧的把手上部设有棘齿，棘齿与棘轮相配合，棘齿上下两侧与把手侧壁之间连接有第三弹性件，把手上部后侧安装有挡块，挡块与棘齿接触。本专利技术的有益效果是：1.通过旋转夹紧机构，可将苞米固定在凸粒柱之间，便于凸粒柱对苞米进行摩擦。2.通过旋转取粒机构，可使相靠近的凸粒柱方向转动，更利于将苞米粒搓下，完成苞米搓粒工作。3.通过顶块与曲柄，需要放入下一个待搓粒的苞米时，人工只需转动第二圆盘即可。4.通过棘齿与棘轮的配合，可在转动齿形滑盘的过程中，使下一个待搓粒的苞米掉落，人工无需再次转动第二圆盘。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术第一圆盘、旋转夹紧机构和旋转取粒机构的部分立体结构示意图。图3为本专利技术旋转夹紧机构和部分旋转取粒机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的部分立体结构示意图。图5为本专利技术第二圆盘、第三滑槽、滑块、第二弹性件、夹块和曲柄的立体结构示意图。图6为本专利技术把手、连接轴、棘轮、棘齿、第三弹性件和挡块的立体结构示意图。附图标号：1...底座，2...支撑柱，3...第一圆盘，4...处理桶，5...旋转夹紧机构，51...第一滑槽，52...齿形滑盘，53...第一弹性件，54...第二滑槽，55...把手，6...旋转取粒机构，61...L形支柱，62...圆盒，63...第一转轴，64...圆齿轮，65...方形块，66...第一传动轴，67...凸粒柱，68...扇形块，69...连轴器，610...连杆，611...第二传动轴，612...锥齿轮，613...电机，614...固定环，7...取料门，8...收集框，9...支架，10...第二转轴，11...第二圆盘，12...第三滑槽，13...滑块，14...第二弹性件，15...夹块，16...曲柄，17...顶块，18...六边形块，19...弹簧夹片，20...连接轴，21...棘轮，22...棘齿，23...第三弹性件，24...挡块。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细描述。实施例1一种苞米搓粒装置，如图1所示，包括有底座1、支撑柱2、第一圆盘3、处理桶4、旋转夹紧机构5、旋转取粒机构6、取料门7和收集框8，底座1上均匀安装有支撑柱2，支撑柱2顶部之间设有第一圆盘3，第一圆盘3底部连接有处理桶4，第一圆盘3中部设有旋转夹紧机构5，底座1上安装有旋转取粒机构6，处理桶4左侧设有取料门7，底座1上放置有收集框8，收集框8位于处理桶4正下方。当需要对苞米进行搓粒时，人工顺时针转动旋转夹紧机构5的部件，旋转取粒机构6的部件随之向中间移动，然后人工将旋转取粒机构6的部件放上去将其固定住，将苞米放入旋转取粒机构6的部件之间，旋转取粒机构6的部件随之将苞米夹住，人工启动旋转取粒机构6的部件，旋转取粒机构6内的部件随之转动对苞米进行摩擦，苞米上的苞米粒被搓下，掉落的苞米粒顺着处理桶4落进收集框8内，当处理桶4内的苞米被搓完粒之后，人工关闭旋转取粒机构6的部件，将旋转取粒机构6的部件取下，逆时针转动旋转夹紧机构5的部件，旋转取粒机构6的部件随之向外移动松开苞米棒子，苞米棒子掉落在处理桶4内，人工打开取料门7将苞米棒子取出，取出后，关上取料门7，随后，人工顺时针转动旋转夹紧机构5的部件，旋转取粒机构6的部件随之向中间移动，人工将旋转取粒机构6的部件套上去，将下一个待搓粒的苞米放入，重复上述步骤，即可轻松将苞米粒搓下来。实施例2依照图2-3所示，旋转夹紧机构5包括齿形滑盘52、第一弹性件53和把手55，第一圆盘3中部侧壁上均匀开设有第一滑槽51，第一滑槽51之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苞米搓粒装置，其特征是，包括有：/n底座，其顶部均匀设有支撑柱，支撑柱顶部设置有第一圆盘，第一圆盘底部连接有处理桶；/n旋转夹紧机构，第一圆盘中部设有旋转夹紧机构，底座上连接有旋转取粒机构；/n取料门，其设置在处理桶左侧，底座上放置有收集苞米粒的收集框，收集框位于处理桶正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种苞米搓粒装置，其特征是，包括有：
底座，其顶部均匀设有支撑柱，支撑柱顶部设置有第一圆盘，第一圆盘底部连接有处理桶；
旋转夹紧机构，第一圆盘中部设有旋转夹紧机构，底座上连接有旋转取粒机构；
取料门，其设置在处理桶左侧，底座上放置有收集苞米粒的收集框，收集框位于处理桶正下方。


2.按照权利要求1所述的一种苞米搓粒装置，其特征是，旋转夹紧机构包括：
第一滑槽，第一圆盘中部侧壁上均匀开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有齿形滑盘；
第一弹性件，齿形滑盘凸出部分的两侧壁均与第一圆盘侧壁之间连接有第一弹性件；
第二滑槽，齿形滑盘中部均匀开设有第二滑槽，第二滑槽呈弧形，远离取料门一侧的齿形滑盘顶部设置有把手。


3.按照权利要求2所述的一种苞米搓粒装置，其特征是，旋转取粒机构包括：
L形支柱，其均匀设在底座上，L形支柱末端安装有圆盒，圆盒底壁上转动式均匀设置有第一转轴，第一转轴上部穿过圆盒顶壁；
圆齿轮，第一转轴下部均设有圆齿轮，相靠近的两个圆齿轮相啮合；
方形块，齿形滑盘顶部中央滑动式均匀安装有方形块，方形块底部转动式连接有第一传动轴，第一传动轴滑动式位于第二滑槽内，方形块外部设置有固定方形块的固定环；
凸粒柱，其安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉俊，
申请(专利权)人：李玉俊，
类型：发明
国别省市：江西;36