一种分体式导电插套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式导电插套，包括左导电片和右导电片，所述左导电片的局部位置一体设置有第一弹性夹持部，左导电片的下端朝右设置有第一折弯边，所述第一折弯边右端朝上设置有第二折弯边；所述右导电片的局部位置一体设置有第二弹性夹持部，且第二弹性夹持部与第一弹性夹持部对称设置，第二弹性夹持部与第一弹性夹持部之间构成一个电触头插槽；所述右导电片的下端朝左设置有第三折弯边，所述第三折弯边的左端朝上设置有第四折弯边，所述第三折弯边的下端面抵压在第一折弯边上。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、制造方便、生产效率高、散热性能好、使用寿命长且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式导电插套
本技术涉及导电插套
，具体涉及一种分体式导电插套。
技术介绍
电源插座在人们日常生活中使用非常频繁，目前电源插座内的插套部都是由铜片制成双层实心弹片，通过双层实心弹片结构夹持插入的电触头，采用双层实心弹片结构材料使用较多，结构复杂，生产效率低，导致生产成本较高，且双层实心弹片散热性能差，容易发热，甚至导致与电触头连接处烧毁，使用寿命短，存在安全隐患，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、制造方便、生产效率高、散热性能好、使用寿命长且实用性好的分体式导电插套。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分体式导电插套，包括左导电片和右导电片，所述左导电片的局部位置一体设置有第一弹性夹持部，左导电片的下端朝右设置有第一折弯边，所述第一折弯边右端朝上设置有第二折弯边；所述右导电片的局部位置一体设置有第二弹性夹持部，且第二弹性夹持部与第一弹性夹持部对称设置，第二弹性夹持部与第一弹性夹持部之间构成一个电触头插槽；所述右导电片的下端朝左设置有第三折弯边，所述第三折弯边的左端朝上设置有第四折弯边，所述第三折弯边的下端面抵压在第一折弯边上。通过采用上述技术方案，左导电片和右导电片在生产制造时可以分开制造，结构简单，大大降低了制造难度，能够有效提高生产效率，从而降低生产成本；当使用时，可以快速的进行组装，右导电片的第二弹性夹持部与左导电片的第一弹性夹持部之间构成一个电触头插槽，使得现有的电插头插入电触头插槽后定位可靠，不易松动。本技术进一步设置为：所述第一弹性夹持部由左导电片中上部位置向右折弯后制成，且第一折弯边的上端面与左导电片的右端面之间形成的夹角为90°，所述第二折弯边朝上折弯90°，所述第一折弯边和第三折弯边折弯后与左导电片的右端面之间一起构成一个开口朝上的定位插槽。本技术还进一步设置为：所述第二弹性夹持部由右导电片中上部位置向左折弯后制成，且第三折弯边的上端面与右导电片的左端面之间形成的夹角为90°，所述第四折弯边朝上折弯90°，所述第三折弯边和第四折弯边插入定位插槽内，且第三折弯边的下端面抵压在定位插槽的内底面上，第四折弯边的左端面抵压在定位插槽的侧内壁面上。本技术还进一步设置为：所述左导电片上设置有多个第一散热孔，所述第一散热孔为圆形通孔、矩形通孔或异形通孔。本技术还进一步设置为：所述右导电片上设置有多个第二散热孔，所述第二散热孔为圆形通孔、矩形通孔或异形通孔。本技术还进一步设置为：所述第一折弯边与第三折弯边之间通过点焊固定连接。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，左导电片和右导电片在生产制造时可以分开制造，结构简单，大大降低了制造难度，能够有效提高生产效率，从而降低生产成本；当使用时，可以快速的进行组装，右导电片的第二弹性夹持部与左导电片的第一弹性夹持部之间构成一个电触头插槽，使得现有的电插头插入电触头插槽后定位可靠，不易松动；另外，左导电片上的多个第一散热孔和右导电片上的多个第二散热孔不但起到较好的散热效果，且节省了材料，降低制造成本，并使得左导电片和右导电片与现有的电触头连接处散热及时，不易发热烧毁，安全可靠；结构设计合理、结构简单、制造方便、生产效率高、散热性能好、使用寿命长且实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的侧视示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图。具体实施方式在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1参见图1和图2，本技术公开的一种分体式导电插套，包括左导电片1和右导电片2，所述左导电片1的局部位置一体设置有第一弹性夹持部11，左导电片1的下端朝右设置有第一折弯边12，所述第一折弯边12右端朝上设置有第二折弯边13；所述右导电片2的局部位置一体设置有第二弹性夹持部21，且第二弹性夹持部21与第一弹性夹持部11对称设置，第二弹性夹持部21与第一弹性夹持部11之间构成一个电触头插槽3；所述右导电片2的下端朝左设置有第三折弯边22，所述第三折弯边22的左端朝上设置有第四折弯边23，所述第三折弯边22的下端面抵压在第一折弯边12上。作为优选的，所述第一弹性夹持部11由左导电片1中上部位置向右折弯后制成，且第一折弯边12的上端面与左导电片1的右端面之间形成的夹角为90°，所述第二折弯边13朝上折弯90°，所述第一折弯边12和第三折弯边22折弯后与左导电片1的右端面之间一起构成一个开口朝上的定位插槽。所述第二弹性夹持部21由右导电片2中上部位置向左折弯后制成，且第三折弯边22的上端面与右导电片2的左端面之间形成的夹角为90°，所述第四折弯边23朝上折弯90°，所述第三折弯边22和第四折弯边23插入定位插槽内，且第三折弯边22的下端面抵压在定位插槽的内底面上，第四折弯边23的左端面抵压在定位插槽的侧内壁面上。所述左导电片1上设置有多个第一散热孔14，所述第一散热孔14为圆形通孔、矩形通孔或异形通孔。作为优选的，所述第一散热孔14的数量设置3个以上。所述右导电片2上设置有多个第二散热孔24，所述第二散热孔24为圆形通孔、矩形通孔或异形通孔。实际应用时，左导电片和右导电片在生产制造时可以分开制造，结构简单，大大降低了制造难度，能够有效提高生产效率，从而降低生产成本；当使用时，可以快速的进行组装，右导电片的第二弹性夹持部与左导电片的第一弹性夹持部之间构成一个电触头插槽，使得现有的电插头插入电触头插槽后定位可靠，不易松动；另外，左导电片上的多个第一散热孔和右导电片上的多个第二散热孔不但起到较好的散热效果，且节省了材料，降低制造成本，并使得左导电片和右导电片与现有的电触头连接处散热及时，不易发热烧毁，安全可靠；结构设计合理、结构简单、制造方便、生产效率高、散热性能好、使用寿命长且实用性好。实施例2本实施例是在上述实施例1的技术方案的基础上进行的改进：为了使左导电片1和右导电片2下端连接处连接更加可靠，作为优选的，本实施例所述第一折弯边12与第三折弯边22之间通过点焊固定连接。实施例3参见图3，本实施例是在上述实施例1和/或实施例2的技术方案的基础上进行的改进：为了使左导电片1和右导电片2下端连接处连接更加可靠，作为优选的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式导电插套，其特征在于：包括左导电片(1)和右导电片(2)，所述左导电片(1)的局部位置一体设置有第一弹性夹持部(11)，左导电片(1)的下端朝右设置有第一折弯边(12)，所述第一折弯边(12)右端朝上设置有第二折弯边(13)；所述右导电片(2)的局部位置一体设置有第二弹性夹持部(21)，且第二弹性夹持部(21)与第一弹性夹持部(11)对称设置，第二弹性夹持部(21)与第一弹性夹持部(11)之间构成一个电触头插槽(3)；所述右导电片(2)的下端朝左设置有第三折弯边(22)，所述第三折弯边(22)的左端朝上设置有第四折弯边(23)，所述第三折弯边(22)的下端面抵压在第一折弯边(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式导电插套，其特征在于：包括左导电片(1)和右导电片(2)，所述左导电片(1)的局部位置一体设置有第一弹性夹持部(11)，左导电片(1)的下端朝右设置有第一折弯边(12)，所述第一折弯边(12)右端朝上设置有第二折弯边(13)；所述右导电片(2)的局部位置一体设置有第二弹性夹持部(21)，且第二弹性夹持部(21)与第一弹性夹持部(11)对称设置，第二弹性夹持部(21)与第一弹性夹持部(11)之间构成一个电触头插槽(3)；所述右导电片(2)的下端朝左设置有第三折弯边(22)，所述第三折弯边(22)的左端朝上设置有第四折弯边(23)，所述第三折弯边(22)的下端面抵压在第一折弯边(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种分体式导电插套，其特征在于：所述第一弹性夹持部(11)由左导电片(1)中上部位置向右折弯后制成，且第一折弯边(12)的上端面与左导电片(1)的右端面之间形成的夹角为90°，所述第二折弯边(13)朝上折弯90°，所述第一折弯边(12)和第三折弯边(22)折弯后与左导电片(1)的右端面之间一起构成一个开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙进，
申请(专利权)人：温州新可兰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33