本实用新型专利技术涉及一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置。所述的翅状格栅板两端均为锥菱角形，并且在翅状格栅板一侧上下端位置分别设有第一工艺槽、第二工艺槽，翅状格栅板另一侧边包裹有卡腔片条；多张所述的翅状格栅板依次圆形排布一周构成翅状格栅板筒，本实用新型专利技术采用每相邻两张所述的翅状格栅板筒之间内嵌入有折叠式微孔滤芯，所述的折叠式微孔滤芯外边缘被卡腔片条所束缚；所述的折叠式微孔滤芯长度与卡腔片条相同，翅状格栅板筒浸没于大单体蓄电池电芯池格内，电解液吸出管顶端通过皮管与相邻的蓄电池电芯池格相贯通的技术方案，实现了一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置制成。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置
本技术涉及一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置。
技术介绍
铅酸蓄电池已技术有一百多年了，铅酸蓄电池主要壳体、正负极板、隔板，电解液在电场作用下将电能转变为化学电能贮存，又将化学电能转为直流电能，并可反复进行数次充放电循环的一种装置。普通铅酸蓄电池设计寿命为2-3年，而往往实际使用只一年我时间或更短时间，免维护铅酸蓄电池设计寿命为7-15年，有的制造出来由于贮存时间过长，未经使用就已失效报废，远远短于预期使用寿命，导致能源的浪费及应用的经济效益。铅酸蓄电池充放电的过程是电化学反应的过程，放电时，生成硫酸铅，充电时硫酸铅还原为氧化铅。这个电化学反应过程正常情况下是循环可逆的，但硫酸铅是一种容易结晶的盐化物，当电池中电解溶液的硫酸铅浓度过高或静态闲置时间过长时，就会“抱成”团，结成小晶体，这些小晶体再吸引周围的硫酸铅，就象滚雪球一样形成大的惰性结晶，这就破坏了原本可逆的循环，导致硫酸铅部分不可逆。结晶后的硫酸铅充电时不但不能再还原成氧化铅，还会吸附在栅板上，造成了栅板工作面积下降，铅酸蓄电池发热失水，铅酸蓄电池容量下降，这一现象叫硫化，也就是常说的老化。硫化还会导致短路、活性物质松弛脱落、栅板变形断裂等“并发症”。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置，其主要构造有：束环套、电解液吸出管、第一滤管件、第二滤管件、翅状格栅板、卡腔片条、翅状格栅板筒、折叠式微孔滤芯、第一翅片抱箍件、第二翅片抱箍件、插芯套、管套，所述的翅状格栅板两端均为锥菱角形，并且在翅状格栅板一侧上下端位置分别设有第一工艺槽、第二工艺槽，翅状格栅板另一侧边包裹有卡腔片条；多张所述的翅状格栅板依次圆形排布一周构成翅状格栅板筒，所述的翅状格栅板筒一端末被第一翅片抱箍件所箍紧，翅状格栅板筒另一端末被第二翅片抱箍件所箍紧；所述的第二翅片抱箍件外套接有插芯套；所述的翅状格栅板筒内纵向空腔位置分别形成第一工艺槽腔、第二工艺槽腔；所述的电解液吸出管内中空并且末端拧接有第一滤管件，在第一滤管件底端内腔体上铣刻有螺纹槽，所述的第二滤管件顶端拧入第一滤管件底端内；所述的电解液吸出管、第一滤管件、第二滤管件依次拼装组成排电解液废渣管；所述的翅状格栅板筒内第一工艺槽腔、第二工艺槽腔贯通形成排电解液废渣涵道；所述的排电解液废渣涵道内置入有排电解液废渣管，所述的排电解液废渣管上端套入有管套，在管套外围与翅状格栅板筒顶端之间通过束环套进行密封；每相邻两张所述的翅状格栅板筒之间内嵌入有折叠式微孔滤芯，所述的折叠式微孔滤芯外边缘被卡腔片条所束缚；所述的折叠式微孔滤芯长度与卡腔片条相同，其厚度为翅状格栅板筒外圈圆半径的0.4-0.75倍；所述的翅状格栅板筒浸没于大单体蓄电池电芯池格内，所述的电解液吸出管顶端通过皮管与相邻的蓄电池电芯池格顶部相贯通，并且电池尾端池格与首端池格亦通过皮管相贯通。进一步地，所述的翅状格栅板筒是由32-96张翅状格栅板所构成。进一步地，所述的卡腔片条高度范围在5-11cm之间。进一步地，所述的第一滤管件、第二滤管件外壁上均开有微孔洞，微孔洞的孔径为0.012-0.15毫米。进一步地，所述的插芯套固定于大单体蓄电池电芯池格底部。进一步地，所述的折叠式微孔滤芯最薄处厚度为0.2-0.7cm。进一步地，所述的折叠式微孔滤芯厚与薄的极限比区间为0.8-1.2之间。进一步地，所述的第一翅片抱箍件、第二翅片抱箍件内壁上均设有抱箍件固定腔，并且该抱箍件固定腔数量与翅状格栅板相同。本技术的有益效果：采用每相邻两张所述的翅状格栅板筒之间内嵌入有折叠式微孔滤芯，所述的折叠式微孔滤芯外边缘被卡腔片条所束缚；所述的折叠式微孔滤芯长度与卡腔片条相同，翅状格栅板筒浸没于大单体蓄电池电芯池格内，电解液吸出管顶端通过皮管与相邻的蓄电池电芯池格相贯通的技术方案，实现了一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置制成。附图说明图1为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置整体结构图。图2为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置的翅状格栅板筒被束状态结构图。图3为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置的翅状格栅板筒结构图。图4为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置内部结构图。图5为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置的翅状格栅板结构图。图6为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置的排电解液废渣管结构图。图7为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置滤清原理图。图8为本技术一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置蓄电池电芯的池格示意图。图中1-束环套，2-电解液吸出管，21-第一滤管件，3-第二滤管件，4-翅状格栅板，41-卡腔片条，5-翅状格栅板筒，6-折叠式微孔滤芯，7-第一翅片抱箍件，8-第二翅片抱箍件，9-插芯套，10-管套，A表示电池电芯的池格，B表示本案实施系统收纳放置的位置。具体实施方式下面结合附图1-8对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例：如图1中所示的一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置，其主要构造有：束环套1、电解液吸出管2、第一滤管件21、第二滤管件3、翅状格栅板4、卡腔片条41、翅状格栅板筒5、折叠式微孔滤芯6、第一翅片抱箍件7、第二翅片抱箍件8、插芯套9、管套10，如图2中所示的所述的翅状格栅板4两端均为锥菱角形，并且在翅状格栅板4一侧上下端位置分别设有第一工艺槽、第二工艺槽，如图5中所示的翅状格栅板4另一侧边包裹有卡腔片条41；多张所述的翅状格栅板4依次圆形排布一周构成如图3中所示的翅状格栅板筒5，所述的翅状格栅板筒5一端末被第一翅片抱箍件7所箍紧，翅状格栅板筒5另一端末被第二翅片抱箍件8所箍紧；所述的第二翅片抱箍件8外套接有插芯套9；所述的翅状格栅板筒5内纵向空腔位置分别形成第一工艺槽腔、第二工艺槽腔；所述的电解液吸出管2内中空并且末端拧接有第一滤管件21，在第一滤管件21底端内腔体上铣刻有螺纹槽，所述的第二滤管件3顶端拧入第一滤管件21底端内；所述的电解液吸出管2、第一滤管件21、第二滤管件3依次拼装组成排电解液废渣管；如图7中所示的所述的翅状格栅板筒5内第一工艺槽腔、第二工艺槽腔贯通形成排电解液废渣涵道；所述的排电解液废渣涵道内置入有排电解液废渣管，所述的排电解液废渣管上端套入有管套10，在管套10外围与翅状格栅板筒5顶端之间通过束环套1进行密封；每相邻两张所述的翅状格栅板筒5之间内嵌入有折叠式微孔滤芯6，所述的折叠式微孔滤芯6外边缘被卡腔片条41所束缚；所述的折叠式微孔滤芯6长度与卡腔片条41相同，其厚度为翅状格栅板筒5外圈圆半径本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置，其主要构造有：束环套（1）、电解液吸出管（2）、第一滤管件（21）、第二滤管件（3）、翅状格栅板（4）、卡腔片条（41）、翅状格栅板筒（5）、折叠式微孔滤芯（6）、第一翅片抱箍件（7）、第二翅片抱箍件（8）、插芯套（9）、管套（10），其特征在于：翅状格栅板（4）两端均为锥菱角形，并且在翅状格栅板（4）一侧上下端位置分别设有第一工艺槽、第二工艺槽，翅状格栅板（4）另一侧边包裹有卡腔片条（41）；/n多张所述的翅状格栅板（4）依次圆形排布一周构成翅状格栅板筒（5），所述的翅状格栅板筒（5）一端末被第一翅片抱箍件（7）所箍紧，翅状格栅板筒（5）另一端末被第二翅片抱箍件（8）所箍紧；所述的第二翅片抱箍件（8）外套接有插芯套（9）；所述的翅状格栅板筒（5）内纵向空腔位置分别形成第一工艺槽腔、第二工艺槽腔；/n所述的电解液吸出管（2）内中空并且末端拧接有第一滤管件（21），在第一滤管件（21）底端内腔体上铣刻有螺纹槽，所述的第二滤管件（3）顶端拧入第一滤管件（21）底端内；所述的电解液吸出管（2）、第一滤管件（21）、第二滤管件（3）依次拼装组成排电解液废渣管；/n所述的翅状格栅板筒（5）内第一工艺槽腔、第二工艺槽腔贯通形成排电解液废渣涵道；所述的排电解液废渣涵道内置入有排电解液废渣管，所述的排电解液废渣管上端套入有管套（10），在管套（10）外围与翅状格栅板筒（5）顶端之间通过束环套（1）进行密封；/n每相邻两张所述的翅状格栅板筒（5）之间内嵌入有折叠式微孔滤芯（6），所述的折叠式微孔滤芯（6）外边缘被卡腔片条（41）所束缚；所述的折叠式微孔滤芯（6）长度与卡腔片条（41）相同，其厚度为翅状格栅板筒（5）外圈圆半径的0.4-0.75倍；所述的翅状格栅板筒（5）浸没于大单体蓄电池电芯池格内，所述的电解液吸出管（2）顶端通过皮管与相邻的蓄电池电芯池格顶部相贯通，并且电池尾端池格与首端池格亦通过皮管相贯通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电用的UPS电源蓄电池维保装置，其主要构造有：束环套（1）、电解液吸出管（2）、第一滤管件（21）、第二滤管件（3）、翅状格栅板（4）、卡腔片条（41）、翅状格栅板筒（5）、折叠式微孔滤芯（6）、第一翅片抱箍件（7）、第二翅片抱箍件（8）、插芯套（9）、管套（10），其特征在于：翅状格栅板（4）两端均为锥菱角形，并且在翅状格栅板（4）一侧上下端位置分别设有第一工艺槽、第二工艺槽，翅状格栅板（4）另一侧边包裹有卡腔片条（41）；
多张所述的翅状格栅板（4）依次圆形排布一周构成翅状格栅板筒（5），所述的翅状格栅板筒（5）一端末被第一翅片抱箍件（7）所箍紧，翅状格栅板筒（5）另一端末被第二翅片抱箍件（8）所箍紧；所述的第二翅片抱箍件（8）外套接有插芯套（9）；所述的翅状格栅板筒（5）内纵向空腔位置分别形成第一工艺槽腔、第二工艺槽腔；
所述的电解液吸出管（2）内中空并且末端拧接有第一滤管件（21），在第一滤管件（21）底端内腔体上铣刻有螺纹槽，所述的第二滤管件（3）顶端拧入第一滤管件（21）底端内；所述的电解液吸出管（2）、第一滤管件（21）、第二滤管件（3）依次拼装组成排电解液废渣管；
所述的翅状格栅板筒（5）内第一工艺槽腔、第二工艺槽腔贯通形成排电解液废渣涵道；所述的排电解液废渣涵道内置入有排电解液废渣管，所述的排电解液废渣管上端套入有管套（10），在管套（10）外围与翅状格栅板筒（5）顶端之间通过束环套（1）进行密封；
每相邻两张所述的翅状格栅板筒（5）之间内嵌入有折叠式微孔滤芯（6），所述的折叠式微孔滤芯（6）外边缘被卡腔片条（41）所束缚；所述的折叠式微孔滤芯（6）长度与卡腔片条（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟广，卞山红，
申请(专利权)人：黄伟广，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。