一种矿用控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用控制电缆，包括多根外周包覆有绝缘层的导体，在多根导体的外周包覆有保护层，在保护层与导体之间的间隙中填充有填充层，在保护层上沿长度方向均匀设置多个用于对保护层进行剥切的剥切模块；其中，剥切模块包括沿周向设置在保护层内侧的带开口的环形切割丝，在环形切割丝的第一端部沿轴向连接设置有轴向切割丝，而轴向切割丝沿轴向位于保护层的内侧，环形切割丝的第二端部向外倾斜伸出保护层。本实用新型专利技术不需要使用专用的工具进行剥线，就能够将矿用控制电缆的保护层剥离，进而完成接线。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用控制电缆
本技术涉及控制电缆
，具体涉及一种矿用控制电缆。
技术介绍
矿用控制电缆具有防水防压、耐火、高载流量、操作温度高等特点，但是由于矿用控制电缆在使用时需要使用专用的工具进行剥线，给施工带来一定困难，而且矿用控制电缆的保护层比较厚，剥线作业非常困难。因此，需要一种新的矿用控制电缆。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种矿用控制电缆，不需要使用专用的工具进行剥线，就能够将矿用控制电缆的保护层剥离，进而完成接线。为实现上述目的，本技术提供一种矿用控制电缆，包括多根外周包覆有绝缘层的导体，多根导体的外周包覆有保护层，所述保护层与导体之间的间隙中填充有填充层，所述保护层上沿长度方向均匀设置多个用于对所述保护层进行剥切的剥切模块；所述剥切模块包括沿周向设置在所述保护层内侧的带开口的环形切割丝，所述环形切割丝的第一端部沿轴向连接设置有轴向切割丝，所述轴向切割丝沿轴向位于所述保护层的内侧，所述环形切割丝的第二端部向外倾斜伸出所述保护层。进一步地，所述剥切模块的数量根据所述矿用控制电缆的长度以及所述剥切模块的长度进行设置。进一步地，所述环形切割丝的第二端部上设置有拉块。进一步地，所述保护层外表面上且位于所述环形切割丝的第二端部位置开设凹槽，所述拉块上开设安装孔，所述环形切割丝的第二端部通过设置在所述安装孔内的螺钉紧固在所述凹槽内。进一步地，所述绝缘层采用交联聚乙烯绝缘层，或者聚乙烯绝缘层，或者聚氯乙烯绝缘层。进一步地，所述保护层采用交联聚乙烯保护层，或者聚乙烯保护层，或者聚氯乙烯保护层。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术针对现有技术中，矿用控制电缆在使用时需要使用专用的工具进行剥线，给施工带来一定困难，而且矿用控制电缆的保护层比较厚，剥线作业非常困难的问题，提供一种矿用控制电缆，包括多根外周包覆有绝缘层的导体，在多根导体的外周包覆有保护层，在保护层与导体之间的间隙中填充有填充层，在保护层上沿长度方向均匀设置多个用于对保护层进行剥切的剥切模块；其中，剥切模块包括沿周向设置在保护层内侧的带开口的环形切割丝，在环形切割丝的第一端部沿轴向连接设置有轴向切割丝，而轴向切割丝沿轴向位于保护层的内侧，环形切割丝的第二端部向外倾斜伸出保护层。另外，剥切模块的数量不是固定的，其是根据矿用控制电缆的长度以及剥切模块的长度进行设置，两个相邻的剥切模块之间留有小间隙，矿用控制电缆的长度越长设置的剥切模块的数量也相应的增加。另外，为了便于扯拉环形切割丝的第二端部，并利用环形切割丝将本矿用控制电缆进行环形剥切，在所述环形切割丝的第二端部上设置有拉块，这样利用普通的夹钳夹持住拉块用力扯拉就能够利用环形切割丝的切割作用就能够将本矿用控制电缆的保护层进行环形切割。另外，为了便于将环形切割丝的第二端部收纳起来，避免运输过程中发生刮碰，甚至发生损坏，在所述保护层外表面上且位于所述环形切割丝的第二端部位置开设凹槽，所述拉块上开设安装孔，所述环形切割丝的第二端部通过设置在所述安装孔内的螺钉紧固在所述凹槽内。另外，为了便于将环形切割丝的第二端部收纳起来，避免运输过程中发生刮碰，甚至发生损坏，在保护层外表面上且位于所述环形切割丝的第二端部位置开设凹槽，所述拉块上开设安装孔，所述环形切割丝的第二端部通过设置在所述安装孔内的螺钉紧固在所述凹槽内。在对本矿用控制电缆进行剥皮时，先拆卸掉螺钉以将拉块从凹槽内拉出，之后利用普通夹钳夹持住拉块用力扯拉就能够利用环形切割丝的切割作用就能够将本矿用控制电缆的保护层进行环形切割；完成保护层的环形切割后，利用普通夹钳沿着轴向切割丝拉扯切割保护层，进而对保护层进行轴向切割，这样切割下来的保护层就能够很容易地剥离开。本技术不需要使用专用的工具进行剥线，就能够将矿用控制电缆的保护层剥离，进而完成接线。附图说明图1为本技术的结构主视示意图；图2为本技术的结构右视示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示：一种矿用控制电缆，包括多根外周包覆有绝缘层的导体，多根导体的外周包覆有保护层，所述保护层与导体之间的间隙中填充有填充层，所述保护层上沿长度方向均匀设置多个用于对所述保护层进行剥切的剥切模块。具体而言，一种矿用控制电缆，包括多根外周包覆有绝缘层1的导体2，多根导体2的外周包覆有保护层3，所述保护层3与导体2之间的间隙中填充有填充层4，所述保护层3上沿长度方向均匀设置多个用于对所述保护层3进行剥切的剥切模块5。所述剥切模块5包括沿周向设置在所述保护层3内侧的带开口的环形切割丝5a，所述环形切割丝5a的第一端部5b沿轴向连接设置有轴向切割丝5c，所述轴向切割丝5c沿轴向位于所述保护层3的内侧，所述环形切割丝5a的第二端部5d向外倾斜伸出所述保护层3。根据本技术的一个实施例，所述剥切模块5的数量根据所述矿用控制电缆的长度以及所述剥切模块5的长度进行设置。根据本技术的一个实施例，为了便于扯拉环形切割丝的第二端部，并利用环形切割丝将本矿用控制电缆进行环形剥切，在所述环形切割丝5a的第二端部5d上设置有拉块5e，这样利用普通的夹钳夹持住拉块用力扯拉就能够利用环形切割丝的切割作用就能够将本矿用控制电缆的保护层进行环形切割。根据本技术的一个实施例，为了便于将环形切割丝的第二端部收纳起来，避免运输过程中发生刮碰，甚至发生损坏，在所述保护层3外表面上且位于所述环形切割丝5a的第二端部5d位置开设凹槽6，所述拉块5e上开设安装孔7，所述环形切割丝5a的第二端部5d通过设置在所述安装孔7内的螺钉8紧固在所述凹槽6内。根据本技术的一个实施例，所述绝缘层1采用交联聚乙烯绝缘层，当然，所述绝缘层1也可以采用其类型，比如聚乙烯绝缘层，或者聚氯乙烯绝缘层。根据本技术的一个实施例，所述保护层3采用交联聚乙烯保护层，当然，所述保护层3也可以采用其他类型，比如聚乙烯保护层，或者聚氯乙烯保护层。本技术的使用方法：在对本矿用控制电缆进行剥皮时，先拆卸掉螺钉以将拉块从凹槽内拉出，之后利用普通夹钳夹持住拉块用力扯拉就能够利用环形切割丝的切割作用就能够将本矿用控制电缆的保护层进行环形切割；完成保护层的环形切割后，利用普通夹钳沿着轴向切割丝拉扯切割保护层，进而对保护层进行轴向切割，这样切割下来的保护层就能够很容易地剥离开。本技术不需要使用专用的工具进行剥线，就能够将矿用控制电缆的保护层剥离，进而完成接线。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
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【技术保护点】
1.一种矿用控制电缆，其特征在于：包括多根外周包覆有绝缘层的导体，多根导体的外周包覆有保护层，所述保护层与导体之间的间隙中填充有填充层，所述保护层上沿长度方向均匀设置多个用于对所述保护层进行剥切的剥切模块；/n所述剥切模块包括沿周向设置在所述保护层内侧的带开口的环形切割丝，所述环形切割丝的第一端部沿轴向连接设置有轴向切割丝，所述轴向切割丝沿轴向位于所述保护层的内侧，所述环形切割丝的第二端部向外倾斜伸出所述保护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用控制电缆，其特征在于：包括多根外周包覆有绝缘层的导体，多根导体的外周包覆有保护层，所述保护层与导体之间的间隙中填充有填充层，所述保护层上沿长度方向均匀设置多个用于对所述保护层进行剥切的剥切模块；
所述剥切模块包括沿周向设置在所述保护层内侧的带开口的环形切割丝，所述环形切割丝的第一端部沿轴向连接设置有轴向切割丝，所述轴向切割丝沿轴向位于所述保护层的内侧，所述环形切割丝的第二端部向外倾斜伸出所述保护层。


2.如权利要求1所述的矿用控制电缆，其特征在于：所述剥切模块的数量根据所述矿用控制电缆的长度以及所述剥切模块的长度进行设置。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜一泉，田志，张松，
申请(专利权)人：河南一六八线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41