供热管道用热量计制造技术

本实用新型专利技术提供了一种供热管道用热量计，属于热量计设备技术领域，包括机体，机体设有接线口、显示屏及盖设于显示屏的机盖，机体于背离显示屏的一侧设有抗干扰器，抗干扰器通过锁紧结构与机体连接；机体的下端设有底座，底座的下端设有主体管道，主体管道的内部设有沿主体管道的轴向延伸的连接结构，连接结构的两端均设有水温传感圈；主体管道沿其轴向的两端均设有连接法兰，两个连接法兰分别用于与进水管和出水管连接。技术效果：在机体设有抗干扰器，能够有效地减轻外界电磁场给测量数据带来的不良影响，利用连接结构将水温传感圈固定于主体管道的内部，避免了水温传感圈受被测介质的作用力而改变形状或位置的情况，提高了测量结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
供热管道用热量计
本技术属于热量计设备
，更具体地说，是涉及一种供热管道用热量计。
技术介绍
热量计用于检测被测液体的流量和温度，通过热量公式计算出用户从热交换系统获得的热量。例如，电磁流量计是利用法拉第电磁感应效应定律制成的一种测量导电介质流量的流量计，其测量元件在管外结构简单，不受介质温度、黏度和密度的影响，灵敏度高，能够用在测量脏污流、腐蚀流、含纤维流体以及浆液等介质，又无流动压损，是一类可应用于特殊场合又节能的流量仪表,但由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质，并且易受外界电磁干扰的影响。又例如，超声波流量计利用速度差法测量介质流量的流量计，具有能够测量高温介质的特性，但也容易受到外界电磁干扰的影响。传统的热量计大都采用温度传感器对管道内的温度进行检测，结合不同原理的流量计得到的流量，换算得到热量。但是，热量计在使用过程中容易受到外部环境的信号干扰，降低了热量计在检测过程中的测量精度，且温度传感器的测量效果准确性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供热管道用热量计，旨在解决传统的热量计在使用过程中容易受到外部环境的信号干扰，降低了热量计在检测过程中的测量精度，且温度传感器的测量效果准确性较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种供热管道用热量计，包括机体，所述机体设有接线口、显示屏及盖设于所述显示屏的机盖，所述机体于背离所述显示屏的一侧设有抗干扰器，所述抗干扰器通过锁紧结构与所述机体连接；所述机体的下端设有底座，所述底座的下端设有主体管道，所述主体管道的内部设有沿所述主体管道的轴向延伸的连接结构，所述连接结构的两端均设有水温传感圈；所述主体管道沿其轴向的两端均设有连接法兰，两个所述连接法兰分别用于与进水管和出水管连接。作为本技术的另一实施例，所述锁紧结构包括折弯板，以及设于所述折弯板的多个固定栓，所述折弯板具有分别与所述抗干扰器和所述机体连接的第一连接部和第二连接部。作为本技术的另一实施例，所述主体管道包括从内向外依次套设的主体层、保温层和金属屏蔽层。作为本技术的另一实施例，所述机体与所述底座之间设有立柱，所述立柱与所述机体之间呈角度设置。作为本技术的另一实施例，所述底座沿所述主体管道的轴向两侧分别设有安装部，所述安装部通过活动栓与所述主体管道连接。作为本技术的另一实施例，所述连接结构包括均匀分布的多个连接杆，多个所述连接杆的两端均与对应的所述水温传感圈连接，至少一个所述连接杆固定于所述主体管道的内壁。作为本技术的另一实施例，所述连接杆的轴向中部固定于所述主体管道的内壁，或者，所述连接杆固定于所述主体管道的多个固定处关于所述连接杆的径向中心面对称。作为本技术的另一实施例，所述连接杆开设有通孔，所述通孔内穿设有柔性条，所述柔性条绕于所述水温传感圈并打结。作为本技术的另一实施例，所述水温传感圈的周向轮廓设有用于支撑所述水温传感圈的环形支撑架。作为本技术的另一实施例，所述连接法兰包括第一法兰盘、与所述第一法兰盘对齐设置的第二法兰盘、设于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间的密封圈，以及用于锁紧所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的多个锁紧螺栓。本技术提供的供热管道用热量计至少具有以下技术效果：与传统技术相比，本技术提供的供热管道用热量计中，在机体背离显示屏的一侧设有抗干扰器，能够有效地减轻外界电磁场给测量数据带来的不良影响，减少外界电磁场对热量计中电子器件的电磁干扰，提高测量数据的准确性，也避免了对主体管道及机体增加其他复杂的电子器件及连接导线，尽可能地减少了对主体管道及机体的开孔设槽等；水温传感圈可以增加测量范围，提高测量结果的准确性，利用连接结构将水温传感圈固定于主体管道的内部，避免了水温传感圈受被测介质的作用力而改变形状或位置的情况，提高了水温传感圈测量结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的供热管道用热量计的结构示意图；图2为图1所示供热管道用热量计的俯视结构示意图；图3为图1所示供热管道用热量计的侧视结构示意图；图4为图3所示供热管道热量计中A结构的局部示意图。图中：100、供热管道用热量计110、机体112、接线口114、显示屏116、机盖118、螺钉120、抗干扰器130、锁紧结构132、折弯板134、固定栓136、第一连接部138、第二连接部140、底座142、安装部144、活动栓150、主体管道160、连接结构162、连接杆170、水温传感圈180、连接法兰182、第一法兰盘184、第二法兰盘186、密封圈188、锁紧螺栓190、立柱200、进水管300、出水管具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。“多个”指两个及两个以上。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。请一并参阅图1至图4，现对本技术实施例提供的供热管道用热量计100进行说明。本技术实施例提供了一种供热管道用热量计100，包括机体110，机体110设有接线口112、显示屏114及盖设于显示屏114的机盖116，机体110于背离显示屏114的一侧设有抗干扰器120，抗干扰器120通过锁紧结构130与机体110连接；机体110的下端设有底座140，底座140的下端设有主体管道150，主体管道150的内部设有沿主体管道150的轴向延伸的连接结构160，连接结构160的两端均设有水温传感圈170；主体管道150沿其轴向的两端均设有连接法兰180，两个连接法兰180分别用于与进水管200和出水管300连接。如图1所示的放置姿态，机体110的左右两侧均设置有多个接线口112，用于组装连接测量线路。机体110设有仪表及用于显示测量数据的显示屏114，为了减少外界杂物对仪表及显示屏114的污染，也为了减少外界杂物机械损伤仪表及显示屏114，在仪表及显示屏114外设有机盖116，机盖116通过螺钉118与机体110螺纹连接。当机体110内的仪表、显示屏114等内部器件需要进行维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.供热管道用热量计，包括机体，其特征在于，/n所述机体设有接线口、显示屏及盖设于所述显示屏的机盖，所述机体于背离所述显示屏的一侧设有抗干扰器，所述抗干扰器通过锁紧结构与所述机体连接；/n所述机体的下端设有底座，所述底座的下端设有主体管道，所述主体管道的内部设有沿所述主体管道的轴向延伸的连接结构，所述连接结构的两端均设有水温传感圈；/n所述主体管道沿其轴向的两端均设有连接法兰，两个所述连接法兰分别用于与进水管和出水管连接。/n

【技术特征摘要】
1.供热管道用热量计，包括机体，其特征在于，
所述机体设有接线口、显示屏及盖设于所述显示屏的机盖，所述机体于背离所述显示屏的一侧设有抗干扰器，所述抗干扰器通过锁紧结构与所述机体连接；
所述机体的下端设有底座，所述底座的下端设有主体管道，所述主体管道的内部设有沿所述主体管道的轴向延伸的连接结构，所述连接结构的两端均设有水温传感圈；
所述主体管道沿其轴向的两端均设有连接法兰，两个所述连接法兰分别用于与进水管和出水管连接。


2.如权利要求1所述的供热管道用热量计，其特征在于，所述锁紧结构包括折弯板，以及设于所述折弯板的多个固定栓，所述折弯板具有分别与所述抗干扰器和所述机体连接的第一连接部和第二连接部。


3.如权利要求1所述的供热管道用热量计，其特征在于，所述主体管道包括从内向外依次套设的主体层、保温层和金属屏蔽层。


4.如权利要求1所述的供热管道用热量计，其特征在于，所述机体与所述底座之间设有立柱，所述立柱与所述机体之间呈角度设置。


5.如权利要求1所述的供热管道用热量计，其特征在于，所述底座沿所述主体管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏兵，秦玉龙，陈腾，陆文超，刘二帅，徐鹏，
申请(专利权)人：建投能源定州热力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13