可调式羊称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种可调式羊称重装置，包括称重底座和称重笼，称重底座内设置有称重机构，称重底座的两端分别转动安装有两个滚动轮，称重底座的一侧固定有一推动扶手，称重笼的两侧壁上分别设置有相对设置的第一笼门和第二笼门，称重笼内竖向设置有一垂直于第一笼门的隔板架，隔板架通过一滑动机构滑动安装于称重笼内，隔板架的下端与称重笼底壁之间设置有一锁定机构，称重笼上还固定有一与称重机构相连接的电子显示器，本实用新型专利技术能够根据羊只的体型来调节称重笼内的空间分配，解决了羊只在转运时不停来回蹦跳的问题，提高了称重数据的准确性，具有转运效率高、适用范围广、省时省力的特点。

【技术实现步骤摘要】
可调式羊称重装置
本技术涉及牲畜转运装置
，尤其是涉及一种可调式羊称重装置。
技术介绍
我国养羊只模式一直以传统的放牧模式为主，但是近年来我国大力实行封山育林和水土流失工程，导致了养羊只模式的根本性变化，由传统的放牧模式转变向着舍饲养殖模式。在舍饲养殖过程中，羊只的转运、称重等工作变得非常麻烦。现有羊只转运车主要存在的问题是：现有羊只转运车的容积都比较大，在转运体型较小的羊只或羊羔时，羊只或羊羔容易在转运车内不停的来回蹦跳，严重影响了工作人员对于转运车的操作，影响转运的效率，而且羊只在转运车内不停的来回蹦跳，也会影响到转运车内羊只的称重，造成称重数据的不准确，进而影响到羊只的转栏。因此，需要一种能够解决上述问题的可调式羊称重装置。
技术实现思路
本技术提出一种可调式羊称重装置，能够根据羊只的体型来调节称重笼内的空间分配，解决了羊只在转运时不停来回蹦跳的问题，提高了称重数据的准确性，具有转运效率高、适用范围广、省时省力的特点。本技术的技术方案是这样实现的：可调式羊称重装置，包括称重底座和称重笼，所述称重底座内设置有用于对所述称重笼内羊只进行称重的称重机构，所述称重底座的两端分别转动安装有两个滚动轮，所述称重底座的一侧固定有一推动扶手，所述称重笼的两侧壁上分别设置有相对设置的第一笼门和第二笼门，所述称重笼内竖向设置有一垂直于所述第一笼门的隔板架，所述隔板架通过一滑动机构滑动安装于所述称重笼内，所述隔板架的下端与所述称重笼底壁之间设置有一锁定机构，所述称重笼上还固定有一与所述称重机构相连接的电子显示器。作为一种优选的技术方案，所述称重机构包括设置于所述称重底座顶部中间位置的方形凹槽，所述方形凹槽的底部固定有一通过导线与所述电子显示器相连接的称重传感器，所述方形凹槽内设置有一抵靠于所述称重传感器上的称重板，所述称重笼固定于所述称重板上。作为一种优选的技术方案，所述滑动机构包括一固定于所述隔板架上端的横杆，所述称重笼的上端设有两条相互平行且垂直于所述横杆的第一滑动轨，所述横杆通过所述第一滑动轨滑动安装于所述称重笼的顶部，所述称重笼内侧壁的上端固定有一平行于所述第一滑动轨的齿条，所述隔板架的两侧壁上分别转动安装有一与所述齿条相啮合的转动齿轮。作为一种优选的技术方案，所述锁定机构包括设置于所述隔板架下端部的安装腔，所述安装腔内设置有一中部转动安装于所述安装腔内壁上的转动杆，所述转动杆的一端伸出所述隔板架，所述转动杆伸出所述隔板架的一端铰接有一踏板，所述转动杆的另一端铰接有一连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接有一竖向滑动安装于所述安装腔内的滑动块，所述隔板架的下端设有一与所述安装腔相连通的安装凹槽，所述滑动块的下端伸出所述安装腔并伸入所述安装凹槽内，所述滑动块的下端固定有一锁定块，所述称重笼的底壁上设有一排与所述锁定块相适配的锁定凹槽，所述锁定块伸出所述隔板架的底部并插入对应所述锁定凹槽内，所述锁定块与所述安装凹槽之间共同连接有一复位弹簧。作为一种优选的技术方案，每一所述第一滑动轨上均依次设有若干个第一固定孔，所述横杆的两端分别设有一与所述第一固定孔相适配的第二固定孔，每一所述第二固定孔和对应所述第一固定孔内均共同设置有一销轴。作为一种优选的技术方案，所述称重笼的底壁设有两条平行于所述第一滑动轨的第二滑动轨，所述隔板架的下端滑动安装于所述第二滑动轨上。作为一种优选的技术方案，全部所述锁定凹槽沿着所述隔板架的滑动方向排列设置。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于可调式羊称重装置包括称重底座和称重笼，称重笼内通过滑动机构和锁定机构滑动安装有一隔板架，在使用本技术时，工人可以根据羊只不同生长阶段的大致体型来调节隔板架在称重笼内的位置，工人站在称重笼内将隔板架顶部横杆两端的销轴取下，并用一只脚向下踩在隔板架一侧的踏板上，踏板通过转动杆和连接杆带动滑动块和锁定块向上移动，使锁定块脱离锁定凹槽，即可拉动隔板架使其进行移动并将隔板架移动到预定的位置处，松开踩住踏板的脚，在复位弹簧的作用下带动锁定块下移并插入到对应的锁定凹槽内，同时带动踏板回到原来位置上，对隔板架的下端实现固定，然后可将销轴插入到第一固定孔和第二固定孔内，实现对隔板架上端的固定。在本技术中，工人可以根据需要转运的羊只的体型调整隔板架的位置，来实现对称重笼内空间的分配，使得本技术可以适用于不同生长阶段不同体型羊只的转运工作，扩大了本技术的适用范围；隔板架一侧与对应称重笼侧壁之间可以容纳羊只进入且羊只不能进行转身，从而解决了羊只在称重笼内来回蹦跳的问题，而且还避免了羊只来回蹦跳对于转运车移动带来的影响，使工人能够轻松快速的将转运车推到指定的位置处，节省了转运所需时间以及工人消耗的体力，提高了转运羊只的效率；同时还避免了因羊只不停来回蹦跳而导致的称重数据不准的问题，使得称重底座内的称重机构可以顺利的对羊只完成称重，提高了本技术中称重数据的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A向的剖视图；图4为图3中B-B向的剖视图；图5为图3中C处的结构放大图；图6为图4中D处的机构放大图。其中：1、称重底座；2、称重笼；3、滚动轮；4、推动扶手；5、第一笼门；6、第二笼门；7、隔板架；8、电子显示器；9、方形凹槽；10、称重传感器；11、称重板；12、横杆；13、第一滑动轨；14、齿条；15、转动齿轮；16、安装腔；17、转动杆；18、踏板；19、连接杆；20、滑动块；21、安装凹槽；22、锁定块；23、锁定凹槽；24、复位弹簧；25、第一固定孔；26、第二固定孔；27、销轴；28、第二滑动轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4共同所示，可调式羊称重装置，包括称重底座1和称重笼2，称重底座1内设置有用于对称重笼2内羊只进行称重的称重机构，称重底座1的两端分别转动安装有两个滚动轮3，称重底座1的一侧固定有一推动扶手4，在本技术中，工人可以通过推动扶手4和滚动轮3将本技术推动到需要进行转运羊只的任意栏圈内，灵活性高且可满足不同栏圈转运羊只的需要；称重笼2的两侧壁上分别设置有相对设置的第一笼门5和第二笼门6，称重笼2内竖向设置有一垂直于第一笼门5的隔板架7，隔板架7通过一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式羊称重装置，其特征在于，包括称重底座和称重笼，所述称重底座内设置有用于对所述称重笼内羊只进行称重的称重机构，所述称重底座的两端分别转动安装有两个滚动轮，所述称重底座的一侧固定有一推动扶手，所述称重笼的两侧壁上分别设置有相对设置的第一笼门和第二笼门，所述称重笼内竖向设置有一垂直于所述第一笼门的隔板架，所述隔板架通过一滑动机构滑动安装于所述称重笼内，所述隔板架的下端与所述称重笼底壁之间设置有一锁定机构，所述称重笼上还固定有一与所述称重机构相连接的电子显示器。/n

【技术特征摘要】
1.可调式羊称重装置，其特征在于，包括称重底座和称重笼，所述称重底座内设置有用于对所述称重笼内羊只进行称重的称重机构，所述称重底座的两端分别转动安装有两个滚动轮，所述称重底座的一侧固定有一推动扶手，所述称重笼的两侧壁上分别设置有相对设置的第一笼门和第二笼门，所述称重笼内竖向设置有一垂直于所述第一笼门的隔板架，所述隔板架通过一滑动机构滑动安装于所述称重笼内，所述隔板架的下端与所述称重笼底壁之间设置有一锁定机构，所述称重笼上还固定有一与所述称重机构相连接的电子显示器。


2.根据权利要求1所述的可调式羊称重装置，其特征在于，所述称重机构包括设置于所述称重底座顶部中间位置的方形凹槽，所述方形凹槽的底部固定有一通过导线与所述电子显示器相连接的称重传感器，所述方形凹槽内设置有一抵靠于所述称重传感器上的称重板，所述称重笼固定于所述称重板上。


3.根据权利要求1所述的可调式羊称重装置，其特征在于，所述滑动机构包括一固定于所述隔板架上端的横杆，所述称重笼的上端设有两条相互平行且垂直于所述横杆的第一滑动轨，所述横杆通过所述第一滑动轨滑动安装于所述称重笼的顶部，所述称重笼内侧壁的上端固定有一平行于所述第一滑动轨的齿条，所述隔板架的两侧壁上分别转动安装有一与所述齿条相啮合的转动齿轮。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长生，
申请(专利权)人：寿光市稻田镇畜牧兽医工作站，
类型：新型
国别省市：山东;37