本实用新型专利技术涉及陶瓷板自动化生产设备技术领域，尤其指一种干燥出窑及烧成进窑升降辊，包括升降辊台机架、升降辊台托板、升降辊台传动结构、升降结构、水平辊台机架、水平辊台托板、水平辊台传动结构和气动挡板结构，所述升降辊台机架设置于所述水平辊台机架左侧，所述升降辊台机架的上部设置有滑动轨道。本实用新型专利技术在近干燥窑侧设置升降辊台，在近烧成窑侧设置水平辊台，通过升降辊台调节辊台的高度，实现砖坯的干燥出窑，并将砖坯传送至烧成窑，结构简单、操作便捷，易于维护；此外，升降辊台传动结构右端设置所述第一气动挡板，水平辊台传动结构右端设置第二气动挡板，通过气动元件控制气动挡板的运动，实现便捷的控制砖坯在辊台上的运动。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥出窑及烧成进窑升降辊
本技术涉及陶瓷板自动化生产设备
，尤其指一种干燥出窑及烧成进窑升降辊。
技术介绍
中国建筑陶瓷卫生洁具行业“十三五”发展目标，到2020年建筑陶瓷产量保持在100亿平米，卫生陶瓷平米达到2.5亿件，80%的企业要通过清洁生产审核。建筑陶瓷工业实现废水零排放，规模以上的五金卫浴企业实现清洁生产，主要污染物排放总量达到稳定排放。50%以上企业实现“绿色制造”，规模以上企业基本达到安全生产标准要求。建筑陶瓷企业人均劳动生产率超过80万元；卫生洁具企业人均劳动生产率超过60万元；先进品牌企业和高附加值产品企业人均劳动生产率超过120万元；“十三五”末培育3～5家销售额超百亿的大型企业集团和知名企业。陶瓷板自动化生产过程中，在砖坯经过干燥窑快速干燥后的出窑过程往往会用到干燥出窑及烧成进窑升降辊，这种设备将经过干燥的砖坯从出窑转运至烧成窑进行烧成工艺，干燥出窑及烧成进窑升降辊的现有技术存在结构复杂，操作繁琐，维护困难的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、操作便捷，易于维护的干燥出窑及烧成进窑升降辊。为了达成上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种干燥出窑及烧成进窑升降辊，包括升降辊台机架、升降辊台托板、升降辊台传动结构、升降结构、水平辊台机架、水平辊台托板、水平辊台传动结构和气动挡板结构，所述升降辊台机架设置于所述水平辊台机架左侧，所述升降辊台机架的上部设置有滑动轨道，所述升降辊台托板设置于所述升降辊台机架内部，所述升降辊台托板通过所述滑动轨道与所述升降辊台机架滑动连接，所述升降辊台传动结构设置于所述升降辊台托板上方，所述升降结构设置于所述升降辊台托板下方，所述水平辊台托板设置于所述水平辊台机架内部，所述水平辊台传动结构设置于所述水平辊台托板上方，所述气动挡板结构包括第一气动挡板结构和第二气动挡板结构，所述第一气动挡板结构设置于所述升降辊台传动结构右端，所述第二气动挡板结构设置于所述水平辊台传动结构右端。进一步的，所述升降辊台传动结构包括第一辊棒、第一棍棒传动电机、第一45°斜齿轮和第一传动链条，所述第一辊棒与所述第一棍棒传动电机通过第一传动链条连接，所述第一辊棒设置有不少于30根，所述第一辊棒通过第一45°斜齿轮连接。进一步的，所述升降结构包括第一升降电机、升降传动链条、升降滑轨、第一升降电机机架、第一转向轮、第二转向轮、升降杆、第三转向轮、第四转向轮、第二升降电机机架和第二升降电机，所述第一升降电机和第二升降电机设置于所述升降滑轨的两侧，所述升降传动链条的两端分别与所述第一升降电机和第二升降电机连接，所述升降滑轨设置于所述升降辊台机架中部，所述升降滑轨设置有固定架，所述升降杆与所述升降滑轨滑动连接，所述升降杆的上端与所述升降辊台托板连接，所述升降杆的下端与所述升降传动链条连接，所述第一转向轮和第二转向轮设置于所述第一升降电机和所述升降杆之间，所述第三转向轮和第四转向轮设置于所述第二升降电机机架和所述升降杆之间。进一步的，所述水平辊台传动结构包括第二棍棒、第二棍棒传动电机、齿轮减速机、第二传动链条、第二45°斜齿轮，所述第二棍棒与第二棍棒传动电机通过第二传动链条连接，所述第二棍棒设置有不少70根，所述第二棍棒之间通过第二45°斜齿轮连接，所述齿轮减速机与第二棍棒连接。进一步的，所述第一气动挡板结构包括第一活动挡板、第一气缸和第一气管，所述第一活动挡板通过第一气管与第一气缸连接，所述第一活动挡板与所述升降辊台传动结构的右端连接，所述第一气缸设置于所述水平辊台机架内部的左下角。进一步的，所述第二气动挡板结构包括第二活动挡板、第二气缸和第二气管，所述第二活动挡板通过第二气管与第二气缸连接，所述第二活动挡板与所述水平辊台传动结构的右端连接，所述第二气缸设置于所述水平辊台机架右下角。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在近干燥窑侧设置升降辊台，在近烧成窑侧设置水平辊台，通过升降辊台调节辊台的高度，实现砖坯的干燥出窑，并将砖坯传送至烧成窑，结构简单、操作便捷，易于维护；此外，升降辊台传动结构右端设置所述第一气动挡板，水平辊台传动结构右端设置第二气动挡板，通过气动元件控制气动挡板的运动，实现便捷的控制砖坯在辊台上的运动。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图说明：1、包括升降辊台机架；2、升降辊台托板；3、第一升降电机；4、第一辊棒；5、第一棍棒传动电机；6、滑动轨道；7、升降传动链条；8、升降滑轨；9、第一升降电机机架；10、第一转向轮；11、第二转向轮；12、升降杆；13、第三转向轮；14、第四转向轮；15、第二升降电机机架；16、第二升降电机；17、第一气缸；18、水平辊台机架；19、第二气缸；20、水平辊台托板；21、第一活动挡板；22、第二棍棒；23、第二棍棒传动电机；24、齿轮减速机；25、第二活动挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。一种干燥出窑及烧成进窑升降辊，包括升降辊台机架1、升降辊台托板2、升降辊台传动结构、升降结构、水平辊台机架18、水平辊台托板20、水平辊台传动结构和气动挡板结构，所述升降辊台机架1设置于所述水平辊台机架18左侧，所述升降辊台机架1的上部设置有滑动轨道6，所述升降辊台托板2设置于所述升降辊台机架1内部，所述升降辊台托板2通过所述滑动轨道6与所述升降辊台机架1滑动连接，所述升降辊台传动结构设置于所述升降辊台托板2上方，所述升降结构设置于所述升降辊台托板2下方，所述水平辊台托板20设置于所述水平辊台机架18内部，所述水平辊台传动结构设置于所述水平辊台托板20上方，所述气动挡板结构包括第一气动挡板结构和第二气动挡板结构，所述第一气动挡板结构设置于所述升降辊台传动结构右端，所述第二气动挡板结构设置于所述水平辊台传动结构右端。值得注意的是，所述升降辊台传动结构包括第一辊棒4、第一棍棒传动电机5、第一45°斜齿轮和第一传动链条，所述第一辊棒4与所述第一棍棒传动电机5通过第一传动链条连接，所述第一辊棒4设置有不少于30根，所述第一辊棒4通过第一45°斜齿轮连接。所述升降结构包括第一升降电机3、升降传动链条7、升降滑轨8、第一升降电机机架9、第一转向轮10、第二转向轮11、升降杆12、第三转向轮13、第四转向轮14、第二升降电机机架15和第二升降电机16，所述第一升降电机3和第二升降电机16设置于所述升降滑轨8的两侧，所述升降传动链条7的两端分别与所述第一升降电机3和第二升降电机16连接，所述升降滑轨8设置于所述升降辊台机架1中部，所述升降滑轨8设置有固定架，所述升降杆12与所述升降滑轨8滑动连接，所述升降杆12的上端与所述升降辊台托板2连接，所述升降杆12的下端与所述升降传动链条7连接，所述第一转向轮10和第二转向轮11设置于所述第一升降电机3和所述升降杆12之间，所述第三转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干燥出窑及烧成进窑升降辊，包括升降辊台机架（1）、升降辊台托板（2）、升降辊台传动结构、升降结构、水平辊台机架（18）、水平辊台托板（20）、水平辊台传动结构和气动挡板结构，其特征在于，所述升降辊台机架（1）设置于所述水平辊台机架（18）左侧，所述升降辊台机架（1）的上部设置有滑动轨道（6），所述升降辊台托板（2）设置于所述升降辊台机架（1）内部，所述升降辊台托板（2）通过所述滑动轨道（6）与所述升降辊台机架（1）滑动连接，所述升降辊台传动结构设置于所述升降辊台托板（2）上方，所述升降结构设置于所述升降辊台托板（2）下方，所述水平辊台托板（20）设置于所述水平辊台机架（18）内部， 所述水平辊台传动结构设置于所述水平辊台托板（20）上方，所述气动挡板结构包括第一气动挡板结构和第二气动挡板结构，所述第一气动挡板结构设置于所述升降辊台传动结构右端，所述第二气动挡板结构设置于所述水平辊台传动结构右端。/n
【技术特征摘要】
1.一种干燥出窑及烧成进窑升降辊，包括升降辊台机架（1）、升降辊台托板（2）、升降辊台传动结构、升降结构、水平辊台机架（18）、水平辊台托板（20）、水平辊台传动结构和气动挡板结构，其特征在于，所述升降辊台机架（1）设置于所述水平辊台机架（18）左侧，所述升降辊台机架（1）的上部设置有滑动轨道（6），所述升降辊台托板（2）设置于所述升降辊台机架（1）内部，所述升降辊台托板（2）通过所述滑动轨道（6）与所述升降辊台机架（1）滑动连接，所述升降辊台传动结构设置于所述升降辊台托板（2）上方，所述升降结构设置于所述升降辊台托板（2）下方，所述水平辊台托板（20）设置于所述水平辊台机架（18）内部，所述水平辊台传动结构设置于所述水平辊台托板（20）上方，所述气动挡板结构包括第一气动挡板结构和第二气动挡板结构，所述第一气动挡板结构设置于所述升降辊台传动结构右端，所述第二气动挡板结构设置于所述水平辊台传动结构右端。
2.根据权利要求1所述的干燥出窑及烧成进窑升降辊，其特征在于，所述升降辊台传动结构包括第一辊棒（4）、第一棍棒传动电机（5）、第一45°斜齿轮和第一传动链条，所述第一辊棒与所述第一棍棒传动电机（5）通过第一传动链条连接，所述第一辊棒（4）设置有不少于30根，所述第一辊棒（4）通过第一45°斜齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的干燥出窑及烧成进窑升降辊，其特征在于，所述升降结构包括第一升降电机（3）、升降传动链条（7）、升降滑轨（8）、第一升降电机机架（9）、第一转向轮（10）、第二转向轮（11）、升降杆（12）、第三转向轮（13）、第四转向轮（14）、第二升降电机机架（15）和第二升降电机（16），所述第一升降电机（3）和第二升降电机（16）设置于所述升降滑轨（8）的两侧，所述升降传动链条（7）的两端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张力文，
申请(专利权)人：四川利弘陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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