一种化工生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用干燥装置，包括固定架，所述固定架的两端内壁之间转动连接有输送辊，且两个输送辊之间转动连接有输送带，输送辊的一端传动连接有驱动机构，所述固定架顶部与输送带对应的位置固定有干燥箱，且干燥箱的两端内壁之间固定有多个烘干灯，所述固定架两端内壁之间远离输送带的一侧固定有固定筒，且固定筒向着靠近输送带的一侧方向倾斜向上。本实用新型专利技术利用烘干灯以及进风管和出风管的通风作业加快对材料的干燥处理，然后将材料送至固定筒内，使材料与内筒内壁的挡板接触，以通过驱动电机转动内筒和挡板将材料分散，通过吹风管向固定筒内通入热风，以对材料进行充分干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用干燥装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种化工生产用干燥装置。
技术介绍
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。化工生产的过程中，常会对固体材料或结晶材料进行干燥处理，现有技术中一般利用输送带将材料送至干燥箱内，利用烘干灯进行加热干燥处理，但是仅利用输送带进行相对静态输送材料干燥时，对材料特别是材料的底部干燥效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产用干燥装置，包括固定架，所述固定架的两端内壁之间转动连接有输送辊，且两个输送辊之间转动连接有输送带，输送辊的一端传动连接有驱动机构，所述固定架顶部与输送带对应的位置固定有干燥箱，且干燥箱的两端内壁之间固定有多个烘干灯，所述固定架两端内壁之间远离输送带的一侧固定有固定筒，且固定筒向着靠近输送带的一侧方向倾斜向上，所述固定筒的内壁转动连接有内筒，且内筒的外壁传动连接有驱动电机，内筒的内壁与固定筒的内壁齐平，所述固定架的两端内壁均固定有与固定筒相适配的吹风管。优选的，所述固定筒靠近输送带的一侧外壁底端固定有倾斜设置的刮板。优选的，所述固定筒的外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有驱动环，驱动环的外壁设置有驱动齿，内筒外壁的一侧开设有与驱动齿相啮合的齿槽。优选的，所述内筒圆周内壁靠近输送带的一侧固定有两组环形阵列分布的挡板，且两组挡板之间设置成间隔分布，内筒圆周内壁远离输送带的一侧固定有环形阵列分布的导流板。优选的，所述挡板靠近输送带的一侧设置成突出状的弧形结构，且导流板向着远离输送带的一侧倾斜向下。优选的，所述固定架一端内壁位于加热箱内的两侧分别固定有进风管和出风管，且固定架顶部位于加热箱与固定筒之间的位置固定有顶板，顶板的底部固定有连通管，连通管的内部固定有连通扇。优选的，所述内筒外壁与固定筒之间构成有中空的辅助腔，且辅助腔的内壁固定有辅助环，内筒的外壁与辅助环的内壁之间转动连接，辅助腔的内壁固定有加热线圈。本技术的有益效果为：1、装置利用固定架之间的输送带将材料送至干燥箱内，利用烘干灯以及进风管和出风管的通风作业加快对材料的干燥处理，并利用输送带将材料送至固定筒内，使材料与内筒内壁的挡板接触，以通过驱动电机转动内筒和挡板将材料分散，通过吹风管向固定筒内通入热风，以对材料进行充分干燥处理，提高装置的干燥效果。2、装置将内筒内壁的挡板设置成弧形结构，挡板向着输送带的一侧设置成突出的弧形结构，从而增加挡板与材料之间的接触面，提高对材料的混合效果，且弧形结构可避免材料在挡板位置残留，提高设备的实际使用效果。3、进一步的，装置在内筒外壁与固定筒之间构成有中空的辅助腔，辅助腔内设置有加热线圈，以在设备实际使用的过程中，直接利用加热线圈对内筒进行加热处理，从而对内筒内的材料进行加热干燥处理，进一步增强干燥速率和干燥效果。附图说明图1为本技术提出的一种化工生产用干燥装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种化工生产用干燥装置的内筒结构示意图；图3为本技术提出的一种化工生产用干燥装置的固定筒结构示意图。图中：1固定架、2输送带、3烘干灯、4固定筒、5内筒、6刮板、7进风管、8出风管、9吹风管、10连通管、11挡板、12导流板、13辅助腔、14加热线圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种化工生产用干燥装置，包括固定架1，固定架1的两端内壁之间转动连接有输送辊，且两个输送辊之间转动连接有输送带2，输送辊的一端传动连接有驱动机构，固定架1顶部与输送带2对应的位置固定有干燥箱，且干燥箱的两端内壁之间固定有多个烘干灯3，固定架1两端内壁之间远离输送带2的一侧固定有固定筒4，且固定筒4向着靠近输送带2的一侧方向倾斜向上，固定筒4的内壁转动连接有内筒5，且内筒5的外壁传动连接有驱动电机，内筒5的内壁与固定筒4的内壁齐平，固定架1的两端内壁均固定有与固定筒4相适配的吹风管9，且吹风管9连通有热风机，吹风管9位于固定筒4远离输送带2的一侧，固定架1两端内壁之间底端与固定筒4对应的位置固定有输送座。本技术中，固定筒4靠近输送带2的一侧外壁底端固定有倾斜设置的刮板6，且刮板6远离固定筒4的一侧与输送带2之间接触，固定筒4的外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有驱动环，驱动环的外壁设置有驱动齿，内筒5外壁的一侧开设有与驱动齿相啮合的齿槽；内筒5圆周内壁靠近输送带2的一侧固定有两组环形阵列分布的挡板11，且两组挡板11之间设置成间隔分布，内筒5圆周内壁远离输送带2的一侧固定有环形阵列分布的导流板12，挡板11靠近输送带2的一侧设置成突出状的弧形结构，且导流板12向着远离输送带2的一侧倾斜向下；固定架1一端内壁位于加热箱内的两侧分别固定有进风管7和出风管8，且固定架1顶部位于加热箱与固定筒4之间的位置固定有顶板，顶板的底部固定有连通管10，连通管10的内部固定有连通扇，连通扇的风向是从固定筒4吹向输送带2。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置利用固定架1之间的输送带2将材料送至干燥箱内，利用烘干灯3以及进风管7和出风管8的通风作业加快对材料的干燥处理，并利用输送带2将材料送至固定筒4内，使材料与内筒5内壁的挡板11接触，以通过驱动电机转动内筒5和挡板11将材料分散，通过吹风管9向固定筒4内通入热风，以对材料进行充分干燥处理，提高装置的干燥效果；装置将内筒5内壁的挡板11设置成弧形结构，挡板11向着输送带2的一侧设置成突出的弧形结构，从而增加挡板11与材料之间的接触面，提高对材料的混合效果，且弧形结构可避免材料在挡板11位置残留，提高设备的实际使用效果。实施例2参照图1-3，一种化工生产用干燥装置，内筒5外壁与固定筒4之间构成有中空的辅助腔13，且辅助腔13的内壁固定有辅助环，内筒5的外壁与辅助环的内壁之间转动连接，辅助腔13的内壁固定有加热线圈14。工作原理：装置在内筒5外壁与固定筒4之间构成有中空的辅助腔13，辅助腔13内设置有加热线圈14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用干燥装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的两端内壁之间转动连接有输送辊，且两个输送辊之间转动连接有输送带（2），输送辊的一端传动连接有驱动机构，所述固定架（1）顶部与输送带（2）对应的位置固定有干燥箱，且干燥箱的两端内壁之间固定有多个烘干灯（3），所述固定架（1）两端内壁之间远离输送带（2）的一侧固定有固定筒（4），且固定筒（4）向着靠近输送带（2）的一侧方向倾斜向上，所述固定筒（4）的内壁转动连接有内筒（5），且内筒（5）的外壁传动连接有驱动电机，内筒（5）的内壁与固定筒（4）的内壁齐平，所述固定架（1）的两端内壁均固定有与固定筒（4）相适配的吹风管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用干燥装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的两端内壁之间转动连接有输送辊，且两个输送辊之间转动连接有输送带（2），输送辊的一端传动连接有驱动机构，所述固定架（1）顶部与输送带（2）对应的位置固定有干燥箱，且干燥箱的两端内壁之间固定有多个烘干灯（3），所述固定架（1）两端内壁之间远离输送带（2）的一侧固定有固定筒（4），且固定筒（4）向着靠近输送带（2）的一侧方向倾斜向上，所述固定筒（4）的内壁转动连接有内筒（5），且内筒（5）的外壁传动连接有驱动电机，内筒（5）的内壁与固定筒（4）的内壁齐平，所述固定架（1）的两端内壁均固定有与固定筒（4）相适配的吹风管（9）。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述固定筒（4）靠近输送带（2）的一侧外壁底端固定有倾斜设置的刮板（6）。


3.根据权利要求2所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述固定筒（4）的外壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有驱动环，驱动环的外壁设置有驱动齿，内筒（5）外壁的一侧开设有与驱动齿相啮合的齿槽。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲锋，
申请(专利权)人：张小贞，赵丽敏，
类型：新型
国别省市：河南;41