一种干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种干燥设备，包括壳体，壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，内壳体外壁与外壳体内壁之间形成第一加热腔，第一加热腔内设有盘管，且第一加热腔内设有导热油，壳体的上端设有第一进油口、及第一进汽口，壳体的下端设有第一出油口、及第一出汽口；内壳体内设有干燥腔，干燥腔内转动地安装有水平设置的转轴，转轴侧壁沿轴线方向等距设置有搅拌叶，转轴上开设有中心孔并形成第二加热腔，第二加热腔内设有加热管，加热管的头部与蒸汽管连接，加热管的尾部与冷凝水管连接，搅拌叶内成型有与所述第二加热腔连通的导热腔，第二加热腔与所述导热腔内设有导热油。本实用新型专利技术干燥设备，结构简单紧凑，干燥效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥设备
本技术涉及一种涂料生产设备，特别涉及一种干燥设备。
技术介绍
我司生产各类粉末涂料助剂，包括多功能系列流平剂、增光剂、消光固化剂、抗黄变消光剂、丙烯酸消光树脂、HAA固化剂、浮花剂、安息香、砂纹剂、增电剂等。在粉末涂料生产中，干燥是其中一项必不可少的工艺，传统的干燥机干燥效率较低，影响整体的生产效率。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、干燥效率高、效果好且单次干燥量大的干燥设备。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种进料口11及排气口111干燥设备，包括壳体1，所述壳体包括同轴设置的内壳体182和外壳体181，所述内壳体与所述外壳体的端部通过端板连接，所述内壳体外壁与所述外壳体内壁之间设有间隙并形成第一加热腔100，所述第一加热腔内设有用于加热的盘管183，且所述第一加热腔内设有导热油，所述壳体的上端设有连通所述第一加热腔的第一进油口141、及连通所述盘管头部的第一进汽口131，所述壳体的下端设有连通所述第一加热腔的第一出油口142、及连通所述盘管的尾部的第一出汽口132；所述内壳体内设有横截面为圆形的干燥腔，所述干燥腔内转动地安装有水平设置的转轴2，所述转轴2的两端穿过所述壳体并延伸至所述壳体外，所述转轴的端部通过传动链或皮带与一减速电机连接；所述转轴2侧壁沿轴线方向等距设置有搅拌叶21，所述转轴上开设有中心孔并形成第二加热腔200，所述第二加热腔内设有加热管3，所述加热管的两端延伸至所述转轴外，所述加热管的头部作为进汽端与蒸汽管连接，所述加热管的尾部作为出汽端与冷凝水管连接，所述转轴端部与所述加热管外壁之间设有动密封件，所述搅拌叶内成型有与所述第二加热腔连通的导热腔，所述第二加热腔与所述导热腔内设有导热油；所述壳体的上端开设有连通所述干燥腔的进料口11及排气口111，所述壳体的下端开设有连通所述干燥腔的排料口12。进一步的，所述壳体的侧壁设有与所述干燥腔连接的温度表和/或压力表15。进一步的，所述搅拌叶包括中空的杆体21及设置在所述杆体尾部的搅拌叶本体22，所述杆体内成型有用于容纳导热油的腔体210，所述杆体的头部通过螺纹密封连接在所述转轴侧壁。进一步的，所述杆体的根部套设有加强套23，所述加强套的内壁贴合于所述杆体外壁，所述加强套的端面贴合于所述转轴的外壁。进一步的，所述加强套与所述杆体之间、所述加强套与所述转轴之间通过焊接固定并密封。进一步的，所述外壳体侧壁设有保温隔热层。进一步的，所述搅拌叶上的搅拌叶本体倾斜设置。进一步的，所述弹性部件为波形弹簧。进一步的，所述套管的内壁设有至少两个环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。【3】有益效果本技术干燥设备，结构简单紧凑，对搅拌叶和壳体进行同步加热，干燥效率高且效果好，单次干燥量大，提高了干燥效率，降低了干燥时间，从而提高了整体生产效率；通过蒸汽加热导热油，加热快且温度稳定性好。附图说明图1为本技术干燥设备的结构示意图；图2为本技术干燥设备的横向剖视图；图3为本技术干燥设备的搅拌叶的横向剖视图；图4为本技术干燥设备的搅拌叶的纵向剖视图；图5为本技术干燥设备的动密封件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图5，本技术提供一种干燥设备，用于干燥粉末涂料及助剂，其包括壳体1，壳体整体为水平设置的圆柱形，详细的，壳体包括同轴设置的内壳体182和外壳体181，内壳体和外壳体均为水平设置的圆筒形，内壳体与外壳体的端部通过端板连接固定，在内壳体外壁与外壳体内壁之间设有间隙并形成第一加热腔100，在第一加热腔内设有用于加热的盘管183，该盘管整体为螺旋形，且与壳体同轴，第一加热腔为密封腔，在第一加热腔内填充有导热油；为了避免热量辐射，在外壳体侧壁设有保温隔热层，本实施例中，该保温隔热层为玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热、发泡水泥中的一种或多种，内壳体内设有横截面为圆形的干燥腔，其整体为水平设置的圆柱形腔体，在壳体的上端设有第一进油口141、第一进汽口131、进料口11及排气口111，其中，第一进油口与第一加热腔连通，其与进油管练级，用于加导热油，第一进汽口与盘管的头部(进口)连接，用于输入水蒸汽，其与蒸汽管连接，进料口与干燥腔连通，用于待干燥粉末的进料，其与进料管连接，排气口与干燥腔连通，用于排气或抽气、抽真空，其与一气泵连接；在壳体的下端设有第一出油口142、第一出汽口132和排料口12，其中，第一出油口与第一加热腔连通，导热油的排出，其与出油管连接，正常工作时，第一进油口和第一出油口均为关闭状态，加热腔内填充满导热油，导热油在加热管的作用下均匀加热，用于对内壳体侧壁进行加热，第一进油口和第一出油口用于换油，通常状态下，两油口为封闭状态，第一出汽口与盘管的尾部(冷凝水出口)连接，用于排出冷凝水，其与冷凝管连接；排料口与干燥腔连通，用于将干燥后的料排出；在干燥腔内转动地安装有水平设置的转轴2，转轴2的两端穿过壳体并延伸至壳体外，在端板上设有轴承座16，转轴的两端设置在该轴承座上，从而实现支撑及转动，在转轴与壳体之间设有密封件，从而使内部的干燥腔为密封腔，在转轴的端部设有带轮或齿轮17，其通过传动链或皮带与一减速电机连接；在转轴2侧壁沿轴线方向等距设置有搅拌叶21，同时在转轴上开设有中心孔并形成第二加热腔200，该中心孔与转轴同轴，且两端贯穿，在第二加热腔内设有加热管3，该加热管为直管，为了提高加热效果，在加热管的侧壁设有散热片，加热管的两端延伸至转轴外，其中加热管的头部作为进汽端与蒸汽管连接，加热管的尾部作为出汽端与冷凝水管连接，转轴端部与加热管外壁之间设有动密封件，具体的，位于转轴端部的加热管外套设有套管5，该套管与中心孔同轴设置，而动密封件设置在套管外壁与转轴端部之间，其中，动密封件包括通过螺栓固定在转轴端部的密封件壳体41，在密封件壳体上开设有容套管5穿过的安装孔，按安装孔与套管外壁之间具有一定间隙，两者不接触，该间隙为1-5mm之间，套管5套设在安装孔内，在密封件壳体内设有固定在套管侧壁的静环组件及固定在密封件壳体上的动环组件，动环组件包括动环43，在动环与密封件壳体之间设有密封圈；静环组件包括弹簧座44和静环座46，弹簧座通过螺钉固定在套管侧壁，避免径向转动及轴向滑移，在静环座的端部设有朝向动环的静环47，在静环座与弹簧座之间设有弹性部件45，弹性部件推动静环座并使静环贴合于动环，静环和动环端面贴合从而形成密封，本实施例中的弹性部件为波形弹簧，其安装空间小，弹力稳定，加热管为直管且套设在套管内，在套管内壁与加热管外壁之间设有密封圈，具体的，在套管的内壁设有至少两个环形凹槽，在环形凹槽内设有密封圈；位于动密封件外的套管的侧壁通过支架51与壳体连接，从而实现套管的固定，避免随转轴转动而转动；为了提高干燥效果和效率，在搅拌叶内成型有与第二加热腔连通的导热腔，在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，所述内壳体与所述外壳体的端部通过端板连接，所述内壳体外壁与所述外壳体内壁之间设有间隙并形成第一加热腔，所述第一加热腔内设有用于加热的盘管，且所述第一加热腔内设有导热油，所述壳体的上端设有连通所述第一加热腔的第一进油口、及连通所述盘管头部的第一进汽口，所述壳体的下端设有连通所述第一加热腔的第一出油口、及连通所述盘管的尾部的第一出汽口；所述内壳体内设有横截面为圆形的干燥腔，所述干燥腔内转动地安装有水平设置的转轴，所述转轴的两端穿过所述壳体并延伸至所述壳体外，所述转轴的端部通过传动链或皮带与一减速电机连接；所述转轴侧壁沿轴线方向等距设置有搅拌叶，所述转轴上开设有中心孔并形成第二加热腔，所述第二加热腔内设有加热管，所述加热管的两端延伸至所述转轴外，所述加热管的头部作为进汽端与蒸汽管连接，所述加热管的尾部作为出汽端与冷凝水管连接，所述转轴端部与所述加热管外壁之间设有动密封件，所述搅拌叶内成型有与所述第二加热腔连通的导热腔，所述第二加热腔与所述导热腔内设有导热油；所述壳体的上端开设有连通所述干燥腔的进料口及排气口，所述壳体的下端开设有连通所述干燥腔的排料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括同轴设置的内壳体和外壳体，所述内壳体与所述外壳体的端部通过端板连接，所述内壳体外壁与所述外壳体内壁之间设有间隙并形成第一加热腔，所述第一加热腔内设有用于加热的盘管，且所述第一加热腔内设有导热油，所述壳体的上端设有连通所述第一加热腔的第一进油口、及连通所述盘管头部的第一进汽口，所述壳体的下端设有连通所述第一加热腔的第一出油口、及连通所述盘管的尾部的第一出汽口；所述内壳体内设有横截面为圆形的干燥腔，所述干燥腔内转动地安装有水平设置的转轴，所述转轴的两端穿过所述壳体并延伸至所述壳体外，所述转轴的端部通过传动链或皮带与一减速电机连接；所述转轴侧壁沿轴线方向等距设置有搅拌叶，所述转轴上开设有中心孔并形成第二加热腔，所述第二加热腔内设有加热管，所述加热管的两端延伸至所述转轴外，所述加热管的头部作为进汽端与蒸汽管连接，所述加热管的尾部作为出汽端与冷凝水管连接，所述转轴端部与所述加热管外壁之间设有动密封件，所述搅拌叶内成型有与所述第二加热腔连通的导热腔，所述第二加热腔与所述导热腔内设有导热油；所述壳体的上端开设有连通所述干燥腔的进料口及排气口，所述壳体的下端开设有连通所述干燥腔的排料口。


2.如权利要求1所述的干燥设备，其特征在于：所述壳体的侧壁设有与所述干燥腔连接的温度表和/或压力表。


3.如权利要求1所述的干燥设备，其特征在于：所述搅拌叶包括中空的杆体及设置在所述杆体尾部的搅拌叶本体，所述杆体内成型有用于容纳导热油的腔体，所述杆体的头部通过螺纹密封连接在所述转轴侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤锋，贺茂南，鲍欣豪，丁艳丽，张书宁，张磊，李震，何球和，
申请(专利权)人：宁波维楷化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33