一种捞渣机防反渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捞渣机防反渣设备，包括防反渣设备，防反渣设备设置在捞渣机壳体上，捞渣机壳体包括中间水平壳体、头部壳体、尾部壳体，捞渣机壳体内部开设捞渣腔室；头部壳体装设主动链轮，尾部壳体装设张紧链轮，主动链轮与张紧链轮之间绕装捞渣驱动链条，防反渣设备包括挡皮和铁板，挡皮竖直设置在头部壳体的前后两侧；铁板水平设置在捞渣机壳体内部，铁板位于主动链轮与张紧链轮的下方，设置加装挡皮可解决掉随刮板返回到尾部壳体的反渣；设置铁板，防止漏渣到捞渣腔室随刮板积聚到尾部壳体；通过挡皮和铁板的作用，捞渣机反渣量基本根除，避免了捞渣机尾部链条及改向轮的磨损，解放了捞渣机尾部积渣清理的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种捞渣机防反渣设备
本技术涉及垃圾焚烧电厂锅炉系统炉渣冷却、刮捞及输送
，尤其涉及一种捞渣机防反渣设备。
技术介绍
在垃圾焚烧电厂锅炉系统炉渣冷却、刮捞及输送过程中，一般会采用湿式刮板捞渣机进行刮渣以及渣输送作业。其中，对于现有的湿式刮板捞渣机而言，在实际的使用过程中，电厂锅炉燃用煤质变差导致灰渣量大大增加,造成刮板捞渣机尾部积渣不断增多,影响刮板捞渣机的稳定运行.，其普遍存在反渣的现象，严重影响了捞渣机的工作效率，给电厂工作人员带来许多不便。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种捞渣机防反渣设备，通过挡皮和铁板的作用，捞渣机反渣量基本根除，避免了捞渣机尾部链条及改向轮的磨损，解放了捞渣机尾部积渣清理的劳动力。本技术提出的一种捞渣机防反渣设备，包括防反渣设备，防反渣设备设置在捞渣机壳体上，捞渣机壳体包括中间水平壳体、头部壳体、尾部壳体，捞渣机壳体内部开设捞渣腔室；头部壳体装设主动链轮，尾部壳体装设张紧链轮，主动链轮与张紧链轮之间绕装捞渣驱动链条，捞渣驱动链条装设刮板，捞渣腔室内于头部壳体与中间水平壳体的改向处嵌装前端上、下侧链条导向轮，捞渣腔室内于尾部壳体与中间水平壳体的改向处嵌装后端上、下侧链条导向轮，捞渣驱动链条分别与前端上、下侧链条导向轮及后端上、下侧链条导向轮啮合；尾部壳体装设与张紧链轮驱动连接的张紧调节架，头部壳体装设与主动链轮驱动连接的减速电机设置在捞渣机壳体上，其特征在于，防反渣设备包括挡皮和铁板，所述挡皮竖直设置在头部壳体的前后两侧；所述铁板水平设置在捞渣机壳体内部，铁板位于主动链轮与张紧链轮的下方。所述挡皮可拆卸连接在头部壳体上。所述主动链轮与张紧链轮与铁板的距离最低为1cm。本技术提供的一种捞渣机防反渣设备的优点在于：本技术结构中提供的一种捞渣机防反渣设备，通过设置加装挡皮可解决掉随刮板返回到尾部壳体的反渣；在主动链轮和张紧链轮的下方加铁板，防止漏渣到捞渣腔室随刮板积聚到尾部壳体；通过主动链轮与张紧链轮与铁板的距离最低为1cm，距离过小，刮板容易和漏渣接触并将漏渣带着运动，防止影响捞渣机壳体内部的工作；有效治理反渣量，保护链条及改向轮，解放清理捞渣机尾部积渣的劳动力。附图说明图1为捞渣机安装防反渣设备的结构示意图；其中，1、捞渣机壳体，11、水平壳体，12头部壳体，13、尾部壳体，2、挡皮，3、铁板。具体实施方式如图1所示，图1为本技术公开的一种捞渣机防反渣设备，通过挡皮和铁板的作用，捞渣机反渣量基本根除，避免了捞渣机尾部链条及改向轮的磨损，解放了捞渣机尾部积渣清理的劳动力。参照图1，本技术提出的一种捞渣机防反渣设备，包括防反渣设备，防反渣设备设置在捞渣机壳体1上，捞渣机壳体1包括中间水平壳体11、头部壳体12、尾部壳体13，捞渣机壳体1内部开设捞渣腔室；头部壳体12装设主动链轮，尾部壳体13装设张紧链轮，主动链轮与张紧链轮之间绕装捞渣驱动链条，捞渣驱动链条装设刮板，捞渣腔室内于头部壳体12与中间水平壳体11的改向处嵌装前端上、下侧链条导向轮，捞渣腔室内于尾部壳体13与中间水平壳体11的改向处嵌装后端上、下侧链条导向轮，捞渣驱动链条分别与前端上、下侧链条导向轮及后端上、下侧链条导向轮啮合；尾部壳体13装设与张紧链轮驱动连接的张紧调节架，头部壳体12装设与主动链轮驱动连接的减速电机设置在捞渣机壳体1上，防反渣设备包括挡皮2和铁板，所述挡皮2竖直设置在头部壳体12的前后两侧；所述铁板3水平设置在捞渣机壳体1内部，铁板3位于主动链轮与张紧链轮的下方。加装挡皮2可解决掉随刮板返回到尾部壳体13的反渣；在主动链轮和张紧链轮的下方加铁板3，防止漏渣到捞渣腔室随刮板积聚到尾部壳体13。所述挡皮2可拆卸连接在头部壳体12上。可拆卸连接的设置方便将挡渣板拆卸下来进行清洗，防止渣滓积累过多。所述主动链轮与张紧链轮与铁板的距离最低为1cm。距离过小，刮板容易和漏渣接触并将漏渣带着运动，影响捞渣机壳体1内部的工作。综上所述，本技术结构中提供的一种捞渣机防反渣设备，通过设置加装挡皮可解决掉随刮板返回到尾部壳体的反渣；在主动链轮和张紧链轮的下方加铁板，防止漏渣到捞渣腔室随刮板积聚到尾部壳体；通过主动链轮与张紧链轮与铁板的距离最低为1cm，距离过小，刮板容易和漏渣接触并将漏渣带着运动，防止影响捞渣机壳体内部的工作；有效治理反渣量，保护链条及改向轮，解放清理捞渣机尾部积渣的劳动力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捞渣机防反渣设备，包括防反渣设备，防反渣设备设置在捞渣机壳体(1)上，捞渣机壳体(1)包括中间水平壳体(11)、头部壳体(12)、尾部壳体(13)，捞渣机壳体(1)内部开设捞渣腔室；头部壳体(12)装设主动链轮，尾部壳体(13)装设张紧链轮，主动链轮与张紧链轮之间绕装捞渣驱动链条，捞渣驱动链条装设刮板，捞渣腔室内于头部壳体(12)与中间水平壳体(11)的改向处嵌装前端上、下侧链条导向轮，捞渣腔室内于尾部壳体(13)与中间水平壳体(11)的改向处嵌装后端上、下侧链条导向轮，捞渣驱动链条分别与前端上、下侧链条导向轮及后端上、下侧链条导向轮啮合；尾部壳体(13)装设与张紧链轮驱动连接的张紧调节架，头部壳体(12)装设与主动链轮驱动连接的减速电机设置在捞渣机壳体(1)上，其特征在于，防反渣设备包括挡皮(2)和铁板(3)，所述挡皮(2)竖直设置在头部壳体(12)的前后两侧；所述铁板水平设置在捞渣机壳体(1)内部，铁板(3)位于主动链轮与张紧链轮的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种捞渣机防反渣设备，包括防反渣设备，防反渣设备设置在捞渣机壳体(1)上，捞渣机壳体(1)包括中间水平壳体(11)、头部壳体(12)、尾部壳体(13)，捞渣机壳体(1)内部开设捞渣腔室；头部壳体(12)装设主动链轮，尾部壳体(13)装设张紧链轮，主动链轮与张紧链轮之间绕装捞渣驱动链条，捞渣驱动链条装设刮板，捞渣腔室内于头部壳体(12)与中间水平壳体(11)的改向处嵌装前端上、下侧链条导向轮，捞渣腔室内于尾部壳体(13)与中间水平壳体(11)的改向处嵌装后端上、下侧链条导向轮，捞渣驱动链条分别与前端上、下侧链条导向轮及后端上、下侧链条导向轮啮合；尾部壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷蕾，汪宪，张晶雷，张贤云，姚帅坤，孔祥峰，
申请(专利权)人：光大生物能源六安有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34