石化火炬水封系统用水封溢流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术关于一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，属于可燃气体放空系统领域。本实用新型专利技术通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，内胆保护机构套装在外部保护机构内，外部保护机构的一部分深埋于地下。通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，再套装外部保护机构的方法，使U形溢流管在深埋地下的情况下不会直接于土壤连接，进而不会受到土壤腐蚀以及土壤对其造成的不均匀应力，达到了对U形溢流管保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
石化火炬水封系统用水封溢流装置
本技术涉及可燃气体放空系统领域，特别涉及一种石化火炬水封系统用水封溢流装置。
技术介绍
火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂以及其他工厂或装置无法回收和再加工的可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。而火炬系统的水封系统则是用于防止空气渗入可燃有毒气体及蒸汽导致的爆炸或爆燃问题。此外，火炬系统的水封系统还有转移流量以及防止系统压力过大的作用。根据规定，水封装置应该额外设置U形溢流管作为水封溢流装置。由于水封溢流装置具有较高的水压要求，故U形溢流管的高度一般设置得较高。为了施工的方便与装置整体的安全，目前，水封溢流装置一般采用直接深埋地下的方式进行安装。但是，直接深埋地下的方式使U形溢流管较易直接与土壤接触，且直接深埋地下的方式会导致U形溢流管受土壤的作用力不均匀，缺少对于U形溢流管的保护。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，能够解决直接深埋U形溢流管的安装方式容易缺乏对U形溢流管的保护的问题。所述技术方案如下：提供了一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，所述装置包括：内胆保护机构和外部保护机构；所述内胆保护机构用于放置U形溢流管，所述内胆保护机构设置在所述外部保护机构内，所述内胆保护机构与所述外部保护机构连接。在一种可能的设计中，所述内胆保护机构包括：内胆密封连接件、内胆管和内胆法兰盖；所述内胆密封连接件置于所述内胆管的管壁上端，所述内胆法兰盖通过所述内胆密封连接件与所述内胆管连接，所述内胆管用于放置所述U形溢流管，所述内胆管与所述外部保护机构连接。在一种可能的设计中，所述内胆密封连接件置于所述内胆管的管壁上端：所述内胆密封连接件的中心设有与所述内胆管的外径相等的第一通孔；所述内胆密封连接件套装在所述内胆管的上端；所述内胆密封连接件与所述内胆管焊接连接。在一种可能的设计中，所述内胆密封连接件上设有与所述内胆法兰盖相对应的第一螺孔；所述内胆密封连接件与所述内胆法兰盖采用螺栓连接。在一种可能的设计中，所述外部保护机构包括外保护壳封头、外保护壳壳体、外保护壳密封连接件和外保护壳顶盖；所述外保护壳封头在所述外保护壳壳体的下端与所述外保护壳壳体连接；所述外保护壳密封连接件置于所述外保护壳壳体的上端，所述外保护壳顶盖通过所述外保护壳密封连接件与所述外保护壳壳体连接。在一种可能的设计中，所述外部保护机构包括所述保护壳顶盖：所述保护壳顶盖为具有两个第二通孔的法兰盖；所述两个第二通孔的端面圆心的连线通过所述法兰盖的中心；所述两个第二通孔的直径等于所述内胆管的管壁外径。在一种可能的设计中，所述外部保护机构包括所述外保护壳密封连接件：所述外保护壳密封连接件的中心设有与所述外保护壳壳体外径相等的第三通孔；所述外保护壳密封连接件套装在所述外保护壳壳体的上端；所述外保护壳密封连接件与所述外保护壳壳体焊接连接。在一种可能的设计中，所述外保护壳密封连接件上设有与所述保护壳顶盖相对应的第二螺孔，所述外保护壳密封连接件与所述保护壳顶盖通过螺栓连接。在一种可能的设计中，所述外保护壳封头设置于所述外保护壳壳体下端，所述外保护壳封头与所述外保护壳壳体焊接连接。在一种可能的设计中，所述内胆管与所述外保护壳顶盖采用焊接连接。本技术提供的装置，通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，内胆保护机构套装在外部保护机构内，外部保护机构的一部分深埋于地下。通过将U形溢流管放置于内胆保护机构内，再套装外部保护机构的方法，使U形溢流管在深埋地下的情况下不会直接于土壤连接，进而不会受到土壤腐蚀以及土壤对其造成的不均匀应力，达到了对U形溢流管保护的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种石化火炬水封系统用水封溢流装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种内胆保护机构的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种外部保护机构的结构示意图；附图中的各个标号说明如下：1-内胆保护机构；11-内胆密封连接件；12-内胆管；13-内胆法兰盖；2-外部保护机构；21-外保护壳封头；22-外保护壳壳体；23-外保护壳密封连接件；24-外保护壳顶盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，请参见图1，该装置包括：内胆保护机构1和外部保护机构2；该内胆保护机构1用于放置U形溢流管，该内胆保护机构1与外部保护机构2连接。下面对本技术实施例提供的一种石化火炬水封系统用水封溢流装置的工作原理进行详述：U形溢流管放置于内胆保护机构1内，内胆保护机构1套装在外部保护机构2内，且与外部保护机构2连接，外部保护机构2的一部分深埋于地下。通过将U形溢流管放置于内胆保护机构1内，再套装外部保护机构2的方法，使U形溢流管在深埋地下的情况下不会直接于土壤连接，进而不会受到土壤腐蚀以及土壤对其造成的不均匀应力，达到了对U形溢流管保护的效果。本技术实施例提供的石化火炬水封系统用水封溢流装置，该装置依照《石油化工可燃性气体排放系统准则》设置在石油化工厂等地的水封系统旁，且与水封系统连接。其中，内胆用于放置水封溢流装置的水封装置U形溢流管。内胆与水封系统相接；内胆置于保护装置内部，保护装置的部分设置于地面之下，以满足准则中溢流装置的安装要求。在将U形溢流管的一部分埋于地下时，保护装置避免了溢流管与土壤的直接接触，达到了对U形溢流管保护的效果。本技术提供的装置，通过使用将内胆固定在保护机构内，内胆管12用于放置U形溢流管，由于U形溢流管放置在内胆管12中，内胆管12又放置于保护机构中，所以土壤不会直接与U形溢流管造成接触，外保护壳密封连接件23与外保护壳顶盖24采用的螺栓连接保证了U形溢流管与内胆更换方便，从而达到了对U形溢流管保护的效果。在一种可能的设计中，内胆保护机构1包括：内胆密封连接件11、内胆管12与内胆法兰盖13；该内胆密封连接件11置于该内胆管12的管壁上端，该内胆法兰盖13通过内胆密封连接件11与该内胆管12连接，该内胆管12用于放置U形溢流管，该内胆管12与保护机构连接。图2是本技术一个示例性实施例提供的一种内胆保护机构1的结构示意图，请参见图2，内胆密封连接件11被设置为一种连接装置，将内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，其特征在于，所述装置包括：/n内胆保护机构(1)和外部保护机构(2)；/n所述内胆保护机构(1)用于放置U形溢流管，所述内胆保护机构(1)设置在所述外部保护机构(2)内，所述内胆保护机构(1)与所述外部保护机构(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石化火炬水封系统用水封溢流装置，其特征在于，所述装置包括：
内胆保护机构(1)和外部保护机构(2)；
所述内胆保护机构(1)用于放置U形溢流管，所述内胆保护机构(1)设置在所述外部保护机构(2)内，所述内胆保护机构(1)与所述外部保护机构(2)连接。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述内胆保护机构(1)包括：内胆密封连接件(11)、内胆管(12)和内胆法兰盖(13)；
所述内胆密封连接件(11)置于所述内胆管(12)的管壁上端，所述内胆法兰盖(13)通过所述内胆密封连接件(11)与所述内胆管(12)连接，所述内胆管(12)用于放置所述U形溢流管，所述内胆管(12)与所述外部保护机构(2)连接。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述内胆密封连接件(11)置于所述内胆管(12)的管壁上端：
所述内胆密封连接件(11)的中心设有与所述内胆管(12)的外径相等的第一通孔；
所述内胆密封连接件(11)套装在所述内胆管(12)的上端；所述内胆密封连接件(11)与所述内胆管(12)焊接连接。


4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述内胆密封连接件(11)上设有与所述内胆法兰盖(13)相对应的第一螺孔；
所述内胆密封连接件(11)与所述内胆法兰盖(13)采用螺栓连接。


5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，
所述外部保护机构(2)包括外保护壳封头(21)、外保护壳壳体(22)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春辉，吴新团，王婷婷，常青，刘婧，刘晓田，王吉亮，柳晋远，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中石油华东设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11