一种耐磨换向阀制造技术

一种耐磨换向阀，包括：阀体，内设一圆柱形内腔和三个弧形通道，第一、第二弧形通道的法兰口为同一中心线，第三弧形通道中心线与第一、第二弧形通道中心线成一夹角；阀芯，为一圆柱体，内设一径向贯通的通道；阀盖，通过螺栓固定于所述阀体两侧，阀盖与阀体之间设置有O型圈，阀盖中央设轴孔；阀轴，通过螺栓固定于所述阀芯两侧，并通过滚动轴承穿设于所述阀盖中央的轴孔内，轴孔内在所述阀轴与阀盖之间还设置密封结构；所述阀轴与阀盖中间设置有垫圈。本实用新型专利技术耐磨换向阀具有良好的耐磨性，而且，换向定位精准，换向更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨换向阀
本技术涉及换向阀，特别涉及一种用于分配颗粒物料输送方向的耐磨换向阀。
技术介绍
在石油、化工、医药、粮食等诸多行业里，在制备颗粒物料的过程中，通常需要将已制成的颗粒物料输送到两个以上不同位置，有些工况输送系统颗粒物料硬度较高，对输送颗粒物料设备的通道提出了更高的要求。换向阀是一种完全接通管道线路的阀门，其主要作用是切换物料的流向，应用广泛，在输送系统中颗粒物料硬度高对管道的设备产生一定的磨损，容易出现设备损坏，导致设备使用寿命短，更换频繁，影响经济效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨换向阀，具有良好的耐磨性，可以满足硬度较高的颗粒物料的输送，而且，换向定位精准，换向更加灵活。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种耐磨换向阀，其包括：阀体，其内设有一个圆柱形内腔和三个弧形通道，三个弧形通道与圆柱形内腔相贯通，其中，第一、第二弧形通道的法兰口为同一中心线，第三弧形通道中心线与第一、第二弧形通道中心线成一夹角，第一～第三弧形通道内衬不锈钢或高强钢管；阀芯，为一圆柱体，其内设一径向贯通的通道，通道内衬不锈钢或高强钢管，阀芯通道两个端口的外壁沿周向分别设密封凹槽，两密封凹槽内分别设置密封圈，将装配好密封圈的阀芯设置在所述阀体圆柱形内腔中，密封圈与阀体圆柱形内腔壁过盈挤压密封；阀盖，通过螺栓固定于所述阀体两侧，阀盖与阀体之间设置有O型圈，阀盖中央设轴孔；阀轴，通过螺栓固定于所述阀芯两侧，并通过滚动轴承穿设于所述阀盖中央的轴孔内，所述轴孔内在所述阀轴与阀盖之间还设置密封结构；所述阀轴与阀盖中间设置有垫圈。优选的，所述第三弧形通道中心线与第一、第二弧形通道中心线之间的夹角为45°～90°。优选的，所述阀轴法兰圆下方设有凸台，所述阀芯外壁中部设有与该凸台配合的沉孔。优选的，所述垫圈为四氟垫圈或铜垫圈。优选的，所述密封结构为旋转轴唇形密封圈。优选的，所述阀体为铸铝或铸铁件，所述不锈钢或高强钢管内表面做喷丸硬化处理。本技术的有益效果：对于颗粒物料硬度高的工况，本技术所述阀体为铸铝/铸铁内衬管不锈钢/高强钢，所述不锈钢或高强钢管内表面做喷丸硬化处理，使换向阀具有良好的耐磨性能。本技术采用弧形通道设计，可使换向通道切换定位更加精准。本技术所述阀轴与阀盖中间设置有垫圈，增加润滑和调整空间，阀轴与阀盖中间设置旋转轴唇形密封圈，阀轴与阀盖中间设置滚动轴承，换向力矩小，可以适用于气动、电动或手动换向控制，也使换向更加灵活。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中换向阀的直通示意图；图3为本技术实施例中换向阀的旁通示意图。具体实施方式参见图1～图3，本技术所述的耐磨换向阀一种耐磨换向阀，其包括：阀体1，其内设有一个圆柱形内腔和三个弧形通道，三个弧形通道与圆柱形内腔相贯通，其中，第一、第二弧形通道101、102的法兰口为同一中心线，第三弧形通道103中心线与第一、第二弧形通道101、102中心线成一夹角，第一～第三弧形通道101～103内衬不锈钢或高强钢管；阀芯2，为一圆柱体，其内设一径向贯通的通道201，通道内衬不锈钢或高强钢管，阀芯2通道两个端口的外壁沿周向分别设密封凹槽21、21’，两密封凹槽21、21’内分别设置密封圈3、3’，将装配好密封圈3、3’的阀芯2设置在所述阀体1圆柱形内腔中，密封圈3、3’与阀体1圆柱形内腔壁过盈挤压密封；阀盖4、4’，通过螺栓固定于所述阀体1两侧，阀盖4、4’与阀体1之间设置有O型圈9、9’，阀盖4、4’中央设轴孔41、41’；阀轴6、6’，通过螺栓固定于所述阀芯2两侧，并通过滚动轴承7、7’穿设于所述阀盖4、4’中央的轴孔41、41’内，所述轴孔41、41’内在所述阀轴6、6’与阀盖4、4’之间还设置密封结构8、8’；所述阀轴6、6’与阀盖4、4’中间设置有垫圈5、5’。优选的，所述第三弧形通道中心线与第一、第二弧形通道中心线之间的夹角为45°～90°。优选的，所述阀轴6、6’法兰圆下方设有凸台61，所述阀芯2外壁中部设有与该凸台61配合的沉孔22。优选的，所述垫圈5、5’为四氟垫圈或铜垫圈。优选的，所述密封结构8、8’为旋转轴唇形密封圈。优选的，所述阀体1为铸铝或铸铁件，所述不锈钢或高强钢管内表面做喷丸硬化处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨换向阀，其特征在于：包括：/n阀体，其内设有一个圆柱形内腔和三个弧形通道，三个弧形通道与圆柱形内腔相贯通，其中，第一、第二弧形通道的法兰口为同一中心线，第三弧形通道中心线与第一、第二弧形通道中心线成一夹角，第一～第三弧形通道内衬不锈钢或高强钢管；/n阀芯，为一圆柱体，其内设一径向贯通的通道，通道内衬不锈钢或高强钢管，阀芯通道两个端口的外壁沿周向分别设密封凹槽，两密封凹槽内分别设置密封圈，将装配好密封圈的阀芯设置在所述阀体圆柱形内腔中，密封圈与阀体圆柱形内腔壁过盈挤压密封；/n阀盖，通过螺栓固定于所述阀体两侧，阀盖与阀体之间设置有O型圈，阀盖中央设轴孔；/n阀轴，通过螺栓固定于所述阀芯两侧，并通过滚动轴承穿设于所述阀盖中央的轴孔内，所述轴孔内在所述阀轴与阀盖之间还设置密封结构；所述阀轴与阀盖中间设置有垫圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨换向阀，其特征在于：包括：
阀体，其内设有一个圆柱形内腔和三个弧形通道，三个弧形通道与圆柱形内腔相贯通，其中，第一、第二弧形通道的法兰口为同一中心线，第三弧形通道中心线与第一、第二弧形通道中心线成一夹角，第一～第三弧形通道内衬不锈钢或高强钢管；
阀芯，为一圆柱体，其内设一径向贯通的通道，通道内衬不锈钢或高强钢管，阀芯通道两个端口的外壁沿周向分别设密封凹槽，两密封凹槽内分别设置密封圈，将装配好密封圈的阀芯设置在所述阀体圆柱形内腔中，密封圈与阀体圆柱形内腔壁过盈挤压密封；
阀盖，通过螺栓固定于所述阀体两侧，阀盖与阀体之间设置有O型圈，阀盖中央设轴孔；
阀轴，通过螺栓固定于所述阀芯两侧，并通过滚动轴承穿设于所述阀盖中央的轴孔内，所述轴孔内在所述阀轴与阀盖之间还设置密封结构；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，孟虎，孟碧琼，崔乐悦，
申请(专利权)人：上海博隆粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31