一种电锤工具用轴承制造技术

技术编号:25872012 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-09 21:45
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,且公开了一种电锤工具用轴承,解决了目前现有电锤轴承容易进入粉尘而被润滑油吸附,从而降低润滑油的润滑效果和轴承的使用寿命;若对轴承进行封闭,使润滑油不便于进行补充,以及不便于轴承的维护和导致工作温度过高的问题,其包括轴承本体,所述轴承本体的一侧设有罩盖,罩盖的中部固定安装有空心管,空心管的一端活动安装在轴承本体一端的内部,罩盖的一端等距离开设有进气孔;本电锤工具用轴承能够有效的避免粉尘进入到轴承的内部,从而保证了润滑油的润滑效果和轴承的使用寿命,同时本电锤工具用轴承能够便捷有效的进行安装和拆卸,以及能够有效的进行散热降温,从而确保了轴承的有效使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤工具用轴承
本技术属于轴承
,具体为一种电锤工具用轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件;它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。电锤是一种常见的电动工具,并且电锤在使用过程中会产生大量的粉尘,而粉尘会进入到轴承中被润滑油吸附,从而降低润滑油的润滑效果,影响到轴承的使用寿命;如果对轴承进行封闭,能够有效减少粉尘的进入,但不便于对润滑油进行补充以及不便于轴承的维护,而且封闭的轴承也会导致工作温度过高;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种电锤工具用轴承,有效的解决了现有电锤轴承容易进入粉尘而被润滑油吸附,从而降低润滑油的润滑效果和轴承的使用寿命;若对轴承进行封闭,使润滑油不便于进行补充,以及不便于轴承的维护和导致工作温度过高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电锤工具用轴承,包括轴承本体,所述轴承本体的一侧设有罩盖,罩盖的中部固定安装有空心管,空心管的一端活动安装在轴承本体一端的内部,罩盖的一端等距离开设有进气孔,罩盖的一侧等距离开设有出气孔,空心管的中部固定安装有扇叶,轴承本体一端的表面等距离固定安装有八个卡块,八个卡块的一侧均开设有凹口,罩盖内腔的中部对称安装有固定机构,固定机构的一端活动卡接在凹口的内部,罩盖表面的中部对称安装有拆卸机构,拆卸机构的一端与固定机构的另一端相接触。优选的,所述轴承本体一端的内部开设有八边形卡槽,空心管的一端开设有八面体,八面体活动卡接在八边形卡槽的内部。优选的,所述进气孔为方形孔,且进气孔的外侧安装有过滤网。优选的,所述出气孔为倾斜锥形孔,且出气孔的大口径端朝向罩盖的内部。优选的,所述固定机构包括U形件、固定轴、固定杆和扭簧,U形件固定安装在罩盖内壁的中部,固定轴固定安装在U形件内侧的两端之间,固定杆活动安装在固定轴的中部,扭簧套接在固定杆的两侧,且扭簧的两端分别与固定杆和固定轴固定相连接,固定杆的钩端部活动卡接在凹口的内部。优选的,所述拆卸机构包括凸形槽、推杆、抵块和弹簧,凸形槽开设在罩盖的表面,推杆安装在凸形槽的内部,抵块固定安装在推杆的一端,且抵块与固定杆的一端相接触,弹簧套接在推杆的表面,且弹簧的两端分别固定安装在凸形槽的中部和抵块的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、在工作中,通过设置有八边形卡槽、罩盖、空心管和八面体,使本电锤工具用轴承能够有效的避免粉尘进入到轴承的内部,从而保证了润滑油的润滑效果和轴承的使用寿命;通过将八面体安装到八边形卡槽的内部(并使固定杆的钩端部卡入到凹口的内部),从而使罩盖对轴承本体进行密封,从而在使用的过程中避免粉尘进入到轴承本体的内部;(2)、通过设置有进气孔、出气孔、扇叶、卡块、凹口、固定机构、U形件、固定轴、固定杆、扭簧、拆卸机构、凸形槽、推杆、抵块和弹簧,使本电锤工具用轴承能够便捷有效的进行安装和拆卸,以及能够有效的进行散热降温,从而确保了轴承的有效使用;当罩盖和空心管安装在轴承本体上之后,通过电锤和电钻的使用,会使罩盖和空心管进行转动,空心管的转动会带动扇叶进行转动,扇叶的转动会将外部的空气通过进气孔吸入到空心管的内部,同时将空心管内部的热量通过出气孔进行排出,从而对轴承本体进行散热降温;当需要对轴承本体进行润滑油的添加时,通过按压推杆,使抵块对固定杆的一端进行挤压,从而使固定杆的钩端部从凹口的内部撤出,然后将罩盖连同空心管一起从轴承本体上拆下。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的展开剖视结构示意图;图3为本技术图2的A处放大结构示意图;图中:1、轴承本体;101、八边形卡槽;2、罩盖;3、空心管;301、八面体;4、进气孔;5、出气孔;6、扇叶;7、卡块;8、凹口;9、固定机构;901、U形件;902、固定轴;903、固定杆;904、扭簧;10、拆卸机构;1001、凸形槽;1002、推杆;1003、抵块;1004、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1和图2给出,本技术包括轴承本体1,轴承本体1的一侧设有罩盖2,罩盖2的中部固定安装有空心管3,空心管3的一端活动安装在轴承本体1一端的内部,罩盖2的一端等距离开设有进气孔4,罩盖2的一侧等距离开设有出气孔5,通过进气孔4和出气孔5的设置,能够有效的保持罩盖2内部的通气,从而有效的进行散热,空心管3的中部固定安装有扇叶6,通过扇叶6的设置,能够通过空心管3的转动对轴承本体1进行降温,轴承本体1一端的表面等距离固定安装有八个卡块7,八个卡块7的一侧均开设有凹口8,罩盖2内腔的中部对称安装有固定机构9,固定机构9的一端活动卡接在凹口8的内部,罩盖2表面的中部对称安装有拆卸机构10,拆卸机构10的一端与固定机构9的另一端相接触,通过固定机构9和拆卸机构10的设置,能够便捷有效的对罩盖2安装和拆卸。实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,轴承本体1一端的内部开设有八边形卡槽101,空心管3的一端开设有八面体301,八面体301活动卡接在八边形卡槽101的内部,通过八边形卡槽101和八面体301的设置,使空心管3能够稳定有效的与轴承本体1进行连接。实施例三,在实施例一的基础上,由图2给出,进气孔4为方形孔,且进气孔4的外侧安装有过滤网,从而能够有效的避免粉尘进入到罩盖2的内部。实施例四,在实施例一的基础上,由图2给出,出气孔5为倾斜锥形孔,且出气孔5的大口径端朝向罩盖2的内部,从而能够快速有效的件散热。实施例五,在实施例一的基础上,由图2和图3给出,固定机构9包括U形件901、固定轴902、固定杆903和扭簧904,U形件901固定安装在罩盖2内壁的中部,固定轴902固定安装在U形件901内侧的两端之间,固定杆903活动安装在固定轴902的中部,扭簧904套接在固定杆903的两侧,且扭簧904的两端分别与固定杆903和固定轴902固定相连接,固定杆903的钩端部活动卡接在凹口8的内部,通过U形件901、固定轴902、固定杆903和扭簧904的设置,使罩盖2和空心管3能够稳定的安装在轴承本体1上。实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,拆卸机构10包括凸形槽1001、推杆1002、抵块1003和弹簧1004,凸形槽1001开设在罩盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锤工具用轴承,包括轴承本体(1),其特征在于:所述轴承本体(1)的一侧设有罩盖(2),罩盖(2)的中部固定安装有空心管(3),空心管(3)的一端活动安装在轴承本体(1)一端的内部,罩盖(2)的一端等距离开设有进气孔(4),罩盖(2)的一侧等距离开设有出气孔(5),空心管(3)的中部固定安装有扇叶(6),轴承本体(1)一端的表面等距离固定安装有八个卡块(7),八个卡块(7)的一侧均开设有凹口(8),罩盖(2)内腔的中部对称安装有固定机构(9),固定机构(9)的一端活动卡接在凹口(8)的内部,罩盖(2)表面的中部对称安装有拆卸机构(10),拆卸机构(10)的一端与固定机构(9)的另一端相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锤工具用轴承,包括轴承本体(1),其特征在于:所述轴承本体(1)的一侧设有罩盖(2),罩盖(2)的中部固定安装有空心管(3),空心管(3)的一端活动安装在轴承本体(1)一端的内部,罩盖(2)的一端等距离开设有进气孔(4),罩盖(2)的一侧等距离开设有出气孔(5),空心管(3)的中部固定安装有扇叶(6),轴承本体(1)一端的表面等距离固定安装有八个卡块(7),八个卡块(7)的一侧均开设有凹口(8),罩盖(2)内腔的中部对称安装有固定机构(9),固定机构(9)的一端活动卡接在凹口(8)的内部,罩盖(2)表面的中部对称安装有拆卸机构(10),拆卸机构(10)的一端与固定机构(9)的另一端相接触。


2.根据权利要求1所述的一种电锤工具用轴承,其特征在于:所述轴承本体(1)一端的内部开设有八边形卡槽(101),空心管(3)的一端开设有八面体(301),八面体(301)活动卡接在八边形卡槽(101)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种电锤工具用轴承,其特征在于:所述进气孔(4)为方形孔,且进气孔(4)的外侧安装有过滤网。


4.根据权利要求1所述的一种电锤工具用轴承,其特征在于:所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉龙吕小听陶冶
申请(专利权)人:新昌雪莲花轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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