一种换热站用循环泵防尘罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换热站用循环泵防尘罩，涉及换热站机组技术领域，包括安装底板、竖杆、升降套环、紧固螺栓、焊接杆、防护罩本体和观察窗，安装底板的上表面左侧焊接有竖杆，竖杆上套接有升降套环，升降套环的左侧螺纹连接有紧固螺栓，升降套环的右侧焊接有焊接杆，焊接杆的右侧焊接有防护罩本体，防护罩本体的上表面中央嵌入设置有观察窗。本实用新型专利技术通过将安装底板安装于循环泵的旁边，通过松开紧固螺栓，使得升降套环沿着竖杆旋转，使得防护罩和通气升降装置处于循环泵的顶部，然后往下移动升降套环使得防护罩和通气升降装置罩于循环泵上，方便拆装和防护。

【技术实现步骤摘要】
一种换热站用循环泵防尘罩
本技术涉及换热站机组
，更具体的，涉及一种换热站用循环泵防尘罩。
技术介绍
换热器机组中的循环泵长期暴露于机组运行现场，由于机组运行现场环境复杂，容易造成循环泵进入大量灰尘或被污水侵蚀，致使循环泵的使用寿命缩短，同时水泵标牌易受腐蚀，不利于维修和更换；在循环泵上加装防尘罩能够有效的解决上述问题，但是一般的防尘罩通过其支撑杆安装在机组的底板上，占用了较大的空间，拆装不便，而且由于循环泵的型号不同，每种循环泵都需要特定的一种防尘罩，这样的防尘罩不适用于批量化生产，增加了生产成本，在使用不匹配的防尘罩时，会影响到循环泵的散热与正常运行，且现有的防尘罩容易导致循环泵散热不良，因此设计一种换热站用循环泵防尘罩非常必要。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种换热站用循环泵防尘罩。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热站用循环泵防尘罩，包括安装底板、竖杆、升降套环、紧固螺栓、焊接杆、防护罩本体和观察窗，所述安装底板的上表面左侧焊接有竖杆，所述竖杆上套接有升降套环，所述升降套环的左侧螺纹连接有紧固螺栓，所述升降套环的右侧焊接有焊接杆，所述焊接杆的右侧焊接有防护罩本体，所述防护罩本体的上表面中央嵌入设置有观察窗，所述防护罩本体的底部套接有通气升降装置；所述防护罩本体包括有矩形框、顶部挡框、滑轨和第一挡块，所述防护罩本体的下方焊接有矩形框，所述矩形框的外侧壁顶部焊接有顶部挡框，所述矩形框的前后两侧外侧壁中央均焊接有滑轨，所述滑轨的底部外侧壁焊接有第一挡块；所述通气升降装置包括有升降矩形框、矩形纱网条、滑轨槽和第二挡块，所述升降矩形框的内侧壁顶部焊接有矩形纱网条，所述升降矩形框的前后两侧内壁中央均开设有滑轨槽，所述滑轨槽的顶部焊接有第二挡块。优选的，所述安装底板的四个拐角处均贯穿开设有螺栓孔。优选的，所述升降套环可沿着竖杆上下移动和旋转，且紧固螺栓贯穿于升降套环的一侧紧贴于竖杆上。优选的，所述升降矩形框滑动套接于矩形框上。优选的，所述滑轨和第一挡块嵌入于滑轨槽内。优选的，所述第一挡块和第二挡块的厚度相同，且第一挡块和第二挡块的厚度均为滑轨槽深度的二分之一。优选的，所述矩形纱网条的上表面通过针线缝接设置有矩形布片。优选的，所述观察窗为透明钢化玻璃材质。本技术提供的一种换热站用循环泵防尘罩，具有以下有益效果：1、该种换热站用循环泵防尘罩设置有升降套环，通过将安装底板安装于循环泵的旁边，通过松开紧固螺栓，使得升降套环沿着竖杆旋转，使得防护罩和通气升降装置处于循环泵的顶部，然后往下移动升降套环使得防护罩和通气升降装置罩于循环泵上，方便拆装和防护。2、该种换热站用循环泵防尘罩设置有通气升降装置，通过在通气升降装置上设置有滑轨槽，使得防护罩本体上的滑轨可沿着升降矩形框上的滑轨槽移动，从而适用于不同大小的循环泵。3、该种换热站用循环泵防尘罩设置有矩形纱网和顶部挡框，通过顶部挡框的设置使得灰尘不易掉落到矩形纱网上，且在矩形纱网上缝接设置有布条，使得能有效的阻挡灰尘从矩形纱网处进入到通气升降装置内，使得循环泵散热产生的热气可通过矩形纱网处排出。4、该种换热站用循环泵防尘罩设置有观察窗，通过将观察窗设置为透明钢化玻璃材质，使得不仅能达到防护的效果，且方便观察循环泵的型号。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的安装底板结构示意图。图3为本技术的防护罩本体结构示意图。图4为本技术的通气升降装置结构示意图。图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。图1-5中：1-安装底板，101-螺栓孔，2-竖杆，3-升降套环，4-紧固螺栓，5-焊接杆，6-防护罩本体，601-矩形框，602-顶部挡框，603-滑轨，604-第一挡块，7-观察窗，8-通气升降装置，801-升降矩形框，802-矩形纱网条，803-滑轨槽，804-第二挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术实施例中，一种换热站用循环泵防尘罩，包括安装底板1、竖杆2、升降套环3、紧固螺栓4、焊接杆5、防护罩本体6和观察窗7，安装底板1的上表面左侧焊接有竖杆2，竖杆2上套接有升降套环3，升降套环3的左侧螺纹连接有紧固螺栓4，升降套环3的右侧焊接有焊接杆5，焊接杆5的右侧焊接有防护罩本体6，防护罩本体6的上表面中央嵌入设置有观察窗7，防护罩本体6的底部套接有通气升降装置8；防护罩本体6包括有矩形框601、顶部挡框602、滑轨603和第一挡块604，防护罩本体6的下方焊接有矩形框601，矩形框601的外侧壁顶部焊接有顶部挡框602，矩形框601的前后两侧外侧壁中央均焊接有滑轨603，滑轨603的底部外侧壁焊接有第一挡块604；通气升降装置8包括有升降矩形框801、矩形纱网条802、滑轨槽803和第二挡块804，升降矩形框801的内侧壁顶部焊接有矩形纱网条802，升降矩形框801的前后两侧内壁中央均开设有滑轨槽803，滑轨槽803的顶部焊接有第二挡块804。本实施例中，安装底板1的四个拐角处均贯穿开设有螺栓孔101，使得方便将安装底板1安装。本实施例中，升降套环3可沿着竖杆2上下移动和旋转，且紧固螺栓4贯穿于升降套环3的一侧紧贴于竖杆2上，使得防滑罩本体6与通气升降装置8可沿着竖杆360°旋转升降，使得更加方便进行防护。本实施例中，升降矩形框801滑动套接于矩形框601上，可根据循环泵的大小，向下移动防护罩本体6，使得防护罩本体6的内部空间适用于循环泵的大小。本实施例中，滑轨603和第一挡块604嵌入于滑轨槽803内，使得方便防护罩本体6升降。本实施例中，第一挡块604和第二挡块804的厚度相同，且第一挡块604和第二挡块804的厚度均为滑轨槽803深度的二分之一，第一阻挡604块和第二挡块804相互配合使得通气升降装置8不会从防护罩本体6上脱落。本实施例中，矩形纱网条802的上表面通过针线缝接设置有矩形布片，布片能有效的挡住灰尘。本实施例中，观察窗7为透明钢化玻璃材质，使得在防护的同时方便进行观察。其中，要说明的是：调节升降套环3、防护罩本体6和通气升降装置8的升降均为工作人员手动操作。在使用本技术一种换热站用循环泵防尘罩时，首先将安装好，需要使用装置时，通过将安装底板1安装于循环泵的旁边，通过松开紧固螺栓4，使得升降套环4沿着竖杆3旋转，使得防护罩本体6和通气升降装置8处于循环泵的顶部，然后往下移动升降套环3，使得防护罩本体6和通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热站用循环泵防尘罩，包括安装底板(1)、竖杆(2)、升降套环(3)、紧固螺栓(4)、焊接杆(5)、防护罩本体(6)和观察窗(7)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面左侧焊接有竖杆(2)，所述竖杆(2)上套接有升降套环(3)，所述升降套环(3)的左侧螺纹连接有紧固螺栓(4)，所述升降套环(3)的右侧焊接有焊接杆(5)，所述焊接杆(5)的右侧焊接有防护罩本体(6)，所述防护罩本体(6)的上表面中央嵌入设置有观察窗(7)，所述防护罩本体(6)的底部套接有通气升降装置(8)；/n所述防护罩本体(6)包括有矩形框(601)、顶部挡框(602)、滑轨(603)和第一挡块(604)，所述防护罩本体(6)的下方焊接有矩形框(601)，所述矩形框(601)的外侧壁顶部焊接有顶部挡框(602)，所述矩形框(601)的前后两侧外侧壁中央均焊接有滑轨(603)，所述滑轨(603)的底部外侧壁焊接有第一挡块(604)；/n所述通气升降装置(8)包括有升降矩形框(801)、矩形纱网条(802)、滑轨槽(803)和第二挡块(804)，所述升降矩形框(801)的内侧壁顶部焊接有矩形纱网条(802)，所述升降矩形框(801)的前后两侧内壁中央均开设有滑轨槽(803)，所述滑轨槽(803)的顶部焊接有第二挡块(804)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种换热站用循环泵防尘罩，包括安装底板(1)、竖杆(2)、升降套环(3)、紧固螺栓(4)、焊接杆(5)、防护罩本体(6)和观察窗(7)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面左侧焊接有竖杆(2)，所述竖杆(2)上套接有升降套环(3)，所述升降套环(3)的左侧螺纹连接有紧固螺栓(4)，所述升降套环(3)的右侧焊接有焊接杆(5)，所述焊接杆(5)的右侧焊接有防护罩本体(6)，所述防护罩本体(6)的上表面中央嵌入设置有观察窗(7)，所述防护罩本体(6)的底部套接有通气升降装置(8)；
所述防护罩本体(6)包括有矩形框(601)、顶部挡框(602)、滑轨(603)和第一挡块(604)，所述防护罩本体(6)的下方焊接有矩形框(601)，所述矩形框(601)的外侧壁顶部焊接有顶部挡框(602)，所述矩形框(601)的前后两侧外侧壁中央均焊接有滑轨(603)，所述滑轨(603)的底部外侧壁焊接有第一挡块(604)；
所述通气升降装置(8)包括有升降矩形框(801)、矩形纱网条(802)、滑轨槽(803)和第二挡块(804)，所述升降矩形框(801)的内侧壁顶部焊接有矩形纱网条(802)，所述升降矩形框(801)的前后两侧内壁中央均开设有滑轨槽(803)，所述滑轨槽(803)的顶部焊接有第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，徐桐山，
申请(专利权)人：长春市安信热力管理有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22