一种充气泵制造技术

技术编号:25871592 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-09 21:44
本实用新型专利技术一种充气泵,包括:壳体;位于壳体内部的充气基座,充气基座的内部设置有充气腔,充气腔的侧壁上设置有充气进口和充气出口;用于往充气腔中充气的充气机构;连通气道,连通气道中设置有插入件;检测气道。因此充气腔中的气体穿过插入件与连通气道之间的间隙时,插入件可过滤或削弱气压的波动,进而使得设置于检测气道处的气压检测装置可以更加精准地检测充气腔中的气压,同时可以大大地减少气压波动时对气压检测装置的冲击,使得气压检测装置不容易损坏,延长了气压检测装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种充气泵
本技术涉及充气领域,特别是一种充气泵。
技术介绍
众所周知,充气泵是一种常用的车辆维修工具,也是气囊、气球等物品的快速充气设备。现有的充气泵种类很多,根据不同的使用环境和条件,主要分为手动控制的电动充气泵和自动控制的电动充气泵。但不管是手动控制的电动充气泵或者是自动控制的电动充气泵,检测气压时,都是采用气压表直接从该些充气泵的出气口直接进行检测。由于充气泵在打气时,充气泵的气压存在较大的波动,因而采用气压表直接对充气泵的出气口处输出的气体进行气压检测,得到的检测数据不会很精确;而且检测过程中,气压表遭受的气压冲击波动大,若长时间这样检测,容易导致气压表损坏。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种充气泵,能够在充气过程降低对气压检测装置的冲击,进而使得气压检测装置的检测结果更加准确,同时能够保护气压检测装置,延长气压检测装置的使用寿命。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:根据本技术的某些实施例的一种充气泵,包括:壳体,所述壳体的内部中空;位于所述壳体内部的充气基座,所述充气基座的内部设置有一充气腔,所述充气腔的侧壁上设置有充气进口和充气出口;位于所述壳体内部的充气机构,所述充气机构与所述充气进口相连接,所述充气机构用于往所述充气腔内充气;所述充气基座上设置有一与所述充气腔相连通的连通气道,所述连通气道中设置有用于稳定气压波动的插入件,所述连通气道的侧壁上开设有一开口朝向所述插入件外周壁的检测气道;同时,所述插入件的外周壁与所述连通气道内壁之间有留有供空气穿过的间隙。根据本技术的第一方面的一些实施例,所述插入件为一螺栓,所述插入件螺纹安装于所述连通气道中,所述插入件的外周壁与所述连通气道的内壁之间形成一条可供空气流动穿过的螺旋气道。根据本技术的第一方面的一些实施例,所述充气机构包括:活塞缸体,所述活塞缸体的内部开设有一带敞口的容腔,所述容腔背离所述敞口的一端侧壁上开设有用于与所述充气进口相连通的活塞出气口;活塞,所述活塞活动安装于所述容腔中,活塞驱动机构,所述活塞驱动机构与所述活塞相连接,且该活塞驱动机构能够驱动所述活塞沿着所述容腔往复移动;防倒流机构,所述防倒流机构设置于所述充气进口处或设置于所述活塞出气口处,所述防倒流机构用于防止气体从所述充气腔中流动至所述容腔中。根据本技术的第一方面的一些实施例,所述防倒流机构包括:密封塞,所述密封塞活动安装于所述充气腔中;位于所述充气腔中的弹性驱动机构,所述弹性驱动机构一端与所述充气腔的内壁相抵接,所述弹性驱动机构的另一端与所述密封塞相连接,所述弹性驱动机构能够驱动所述密封塞移动靠近并密封所述充气进口。根据本技术的第一方面的一些实施例,所述弹性驱动机构为一压缩弹簧。根据本技术的第一方面的一些实施例,所述活塞驱动机构包括:可转动地安装于所述壳体内部的活动转盘,所述活动转盘的表面上偏心地设置有一安装柱;连杆,所述连杆可转动地安装于所述安装柱上,该连杆的另一端与所述活塞活动相连接;电机,所述电机与所述活动转盘相连接且该电机可驱动所述活动转盘转动。根据本技术的第一方面的一些实施例,所述电机与所述活动转盘之间设置一用于连接二者的传动机构,所述传动机构包括能够相互啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮其中一设置于所述活动转盘的表面上,另一则设置于所述电机的输出轴上。根据本技术的第一方面的一些实施例,还包括一气压检测装置,所述气压检测装置设置于所述检测气道处,所述气压检测装置用于检测所述充气腔内部的气压。本技术的有益效果:本技术的充气泵通过采用连通气道连通充气腔和检测气道,同时连通气道中设置有一用于稳定气压波动的插入件,因此充气腔中的气体穿过插入件与连通气道之间的间隙时,插入件可过滤或削弱气压的波动,进而使得设置于检测气道处的气压检测装置可以更加精准地检测充气腔中的气压,同时可以大大地减少气压波动时对气压检测装置的冲击,使得气压检测装置不容易损坏,延长了气压检测装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术某些实施例的充气泵的外观结构示意图;图2为图1中示出的充气泵的内部结构示意图;图3为图2中A处的放大示意图;图4为图1中示出的充气泵的充气基座与充气机构的装配结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是三个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图4,本技术某些实施例中的一种充气泵,包括一内部中空的壳体400;壳体400的内部设置有一充气基座100,充气基座100的内部设置有一充气腔110,充气腔110的侧壁上设置有充气进口111和充气出口112,其中,壳体400的侧壁上开设有与充气出口112对应的开口410,外界需要充气的设备可通过上述的开口410与充气出口112相连接,壳体400内部还设置有一充气机构,充气机构与充气进口111相连接,充气机构用于往充气腔110内充气;充气基座100上设置有一与充气腔110相连通的连通气道120,连通气道120中设置有用于稳定气压波动的插入件140,连通气道120的侧壁上开设有一开口朝向插入件140外周壁的检测气道130;同时,插入件140的外周壁与连通气道120内壁之间有留有供空气穿过的间隙。本技术的充气泵通过采用连通气道120连通充气腔110和检测气道130,同时连通气道120中设置有一用于稳定气压波动的插入件140,因此充气腔110中的气体穿过插入件140和连通气道120之间的间隙时,插入件140可过滤或削弱气压的波动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种充气泵,其特征在于,包括:/n壳体(400),所述壳体(400)的内部中空;/n位于所述壳体(400)内部的充气基座(100),所述充气基座(100)的内部设置有一充气腔(110),所述充气腔(110)的侧壁上设置有充气进口(111)和充气出口(112);/n位于所述壳体(400)内部的充气机构,所述充气机构与所述充气进口(111)相连接,所述充气机构用于往所述充气腔(110)内充气;/n所述充气基座(100)上设置有一与所述充气腔(110)相连通的连通气道(120),所述连通气道(120)中设置有用于稳定气压波动的插入件(140),所述连通气道(120)的侧壁上开设有一开口朝向所述插入件(140)外周壁的检测气道(130);/n同时,所述插入件(140)的外周壁与所述连通气道(120)内壁之间有留有供空气穿过的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气泵,其特征在于,包括:
壳体(400),所述壳体(400)的内部中空;
位于所述壳体(400)内部的充气基座(100),所述充气基座(100)的内部设置有一充气腔(110),所述充气腔(110)的侧壁上设置有充气进口(111)和充气出口(112);
位于所述壳体(400)内部的充气机构,所述充气机构与所述充气进口(111)相连接,所述充气机构用于往所述充气腔(110)内充气;
所述充气基座(100)上设置有一与所述充气腔(110)相连通的连通气道(120),所述连通气道(120)中设置有用于稳定气压波动的插入件(140),所述连通气道(120)的侧壁上开设有一开口朝向所述插入件(140)外周壁的检测气道(130);
同时,所述插入件(140)的外周壁与所述连通气道(120)内壁之间有留有供空气穿过的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种充气泵,其特征在于:
所述插入件(140)为一螺栓,所述插入件(140)螺纹安装于所述连通气道(120)中,所述插入件(140)的外周壁与所述连通气道(120)的内壁之间形成一条可供空气流动穿过的螺旋气道。


3.根据权利要求1或2所述的一种充气泵,其特征在于:
所述充气机构包括:
活塞缸体(200),所述活塞缸体(200)的内部开设有一带敞口(211)的容腔(210),所述容腔(210)背离所述敞口(211)的一端侧壁上开设有用于与所述充气进口(111)相连通的活塞出气口(212);
活塞(220),所述活塞(220)活动安装于所述容腔(210)中,
活塞驱动机构,所述活塞驱动机构与所述活塞(220)相连接,且该活塞驱动机构能够驱动所述活塞(220)沿着所述容腔(210)往复移动;
防倒流机构,所述防倒流机构设置于所述充气进口(111)处或设置于所述活塞出气口(212)处,所述防倒流机构用于防止气体从所述充气腔(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹罗院刘仁峰
申请(专利权)人:广东联洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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