一种泵出式测井的井口防喷加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于勘探领域，具体涉及一种泵出式测井的井口防喷加压装置，包括：电缆导向机构、防喷动密封筒、加压腔体和钻具转接头；电缆导向机构安装在防喷动密封筒第一连接端；防喷动密封筒的第二连接端连接加压腔体的第一连接端；加压腔体的第二连接端与钻具转接头的固定端连接。本实用新型专利技术通过在装置顶端增加电缆导向装置，可以防止在电缆进入井内时因与井边沿摩擦造成设备损伤；本实用新型专利技术还通过在防喷动密封筒上设置有进脂接口和出脂接口，进脂接口与出脂接口与外部的注脂循环管线连接，通过硅脂起到润滑的作用，有利于电缆的运动及密封。

【技术实现步骤摘要】
一种泵出式测井的井口防喷加压装置
本技术属于勘探领域，具体涉及一种泵出式测井的井口防喷加压装置。
技术介绍
在泵出式测井过程中利用钻井泵压力，使测井仪器串从保护套或者钻杆水眼进入裸眼井段，并悬挂在保护套或钻杆下面；为了使仪器串顺利的到达指定位置(特别是水平井段)就必须使用井口加压装置，利用钻井泵产生的钻井液压力使得仪器串运动，泵出式仪器串在下井过程中电缆经过井口装置必须有防喷功能、密封可靠。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种泵出式测井的井口防喷加压装置。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种泵出式测井的井口防喷加压装置，包括：电缆导向机构、防喷动密封筒、加压腔体和钻具转接头；所述电缆导向机构安装在所述防喷动密封筒第一连接端；所述防喷动密封筒的第二连接端连接所述加压腔体的第一连接端；所述加压腔体的第二连接端与所述钻具转接头的固定端连接。在本技术的一个实施例中，所述电缆导向机构包括支架和若干导向轮组；所述若干导向轮组通过滚轴固定在所述支架的滚轮固定端；所述支架的连接端与所述防喷动密封筒的第一连接端连接。在本技术的一个实施例中，所述防喷动密封筒包括防喷动密封筒接头、动密封调节块、筒体和两个密封胶块；所述防喷动密封筒接头与所述电缆导向机构连接；所述筒体为空心柱体；所述筒体中段设置有进脂接口、出脂接口和隔离块，所述隔离块径向与轴向分别设有两个通孔形成互通的十字槽通孔，所述隔离块径向的通孔与所述筒体上的所述进脂接口和所述出脂接口贯通；所述两个密封胶块设置在所述隔离块两端，设置在所述隔离上端的密封胶块底端接触所述隔离块，所述密封胶块顶端与所述动密封调节块接触；设置在所述隔离块底端的密封胶块顶端与所述隔离块接触，所述筒体底端设置有限位凸台，所述设置在所述隔离块底端的密封胶块底端与所述限位凸台接触。在本技术的一个实施例中，所述动密封调节块包括调节端与施压端，所述动密封调节块的施压端与设置在所述隔离块底端的密封胶块顶端接触，所述调节端高于所述筒体顶端。在本技术的一个实施例中，所述电缆导向机构与所述防喷动密封筒通过螺纹连接。在本技术的一个实施例中，所述防喷动密封筒与所述加压腔体通过螺纹连接。在本技术的一个实施例中，所述防喷动密封筒与所述加压腔体之间还设有密封圈。在本技术的一个实施例中，所述加压腔体与所述钻具转接头通过螺纹连接。在本技术的一个实施例中，所述防喷动密封筒与所述电缆导向机构之间设置有定位止转螺钉。在本技术的一个实施例中，所述加压腔体外壁上还设置有泥浆管线接口；所述泥浆管线接口与所述加压腔体的内腔连通，并且与所述加压腔体具有小于90度的夹角。本技术的有益效果：本技术通过在装置顶端增加电缆导向装置，可以防止在电缆进入井内时因与井边沿摩擦造成设备损伤；本技术还通过在防喷动密封筒上设置有进脂接口和出脂接口，进脂接口与出脂接口与外部的注脂循环管线连接，通过硅脂起到润滑的作用，有利于电缆的运动及密封。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例提供的一种泵出式测井的井口防喷加压装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种泵出式测井的井口防喷加压装置中电缆导向机构的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种泵出式测井的井口防喷加压装置防喷动密封筒的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。请参见图1，图1是本技术实施例提供的一种泵出式测井的井口防喷加压装置的结构示意图，包括：电缆导向机构1、防喷动密封筒2、加压腔体3和钻具转接头4；所述电缆导向机构1安装在所述防喷动密封筒2第一连接端；所述防喷动密封筒2的第二连接端连接所述加压腔体3的第一连接端；所述加压腔体3的第二连接端与所述钻具转接头4的固定端连接。具体的，本技术采用钻具转接头4而不是固定钻头，可以根据现场实际情况单独更换转接头装置，使得现场操作更加方便；此外，本实施例中钻具转接头4与所述加压腔体3为螺纹连接，可以根据所连接的钻具的具体型号、接口形式单独更换，满足最大程度的通用性。本技术通过在装置顶端增加电缆导向装置，可以防止在电缆进入井内时因与井边沿摩擦造成设备损伤。在本技术的一个实施例中，所述电缆导向机构1包括支架8和若干导向轮组7；所述若干导向轮组7通过滚轴固定在所述支架8的滚轮固定端；所述支架8的连接端与所述防喷动密封筒2的第一连接端连接。具体的，请参见图2，图2是本技术实施例提供的一种泵出式测井的井口防喷加压装置中电缆导向机构的结构示意图，电缆导向机构1上设置有若干导向轮，导向轮可以将线缆垂直输送进管道内，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以有效的防止线缆进入管道时与井沿的磨损；并且电缆导向机构1还可以通过改变导向轮倾斜角度以改变线缆到设备中心轴线的距离，以达到最佳线缆下降角度。在本技术的一个实施例中，所述防喷动密封筒2包括防喷动密封筒接头9、动密封调节块10、筒体12和两个密封胶块15；所述防喷动密封筒接头9与所述电缆导向机构1连接；所述筒体12为空心柱体；所述筒体12中段设置有进脂接口16、出脂接口13和隔离块14，所述隔离块14径向与轴向分别设有两个通孔形成互通的十字槽通孔，所述隔离块14径向的通孔与所述筒体12上的所述进脂接口16和所述出脂接口13贯通；所述两个密封胶块15设置在所述隔离块14两端，设置在所述隔离块14上端的密封胶块15底端接触所述隔离块14，所述密封胶块15顶端与所述动密封调节块10接触；设置在所述隔离块14底端的密封胶块15顶端与所述隔离块14接触，所述筒体12底端设置有限位凸台，所述设置在所述隔离块14底端的密封胶块15底端与所述限位凸台接触。具体的，请参见图3，图3是本技术实施例提供的一种泵出式测井的井口防喷加压装置防喷动密封筒的结构示意图，防喷动密封筒2的内部件均为两半式扣合设计，通过动密封调节块10调整密封胶块15的压缩量，有利于现场的实际调整，两块密封胶块15中间设有体积固定的硅脂循环腔体，配合外部链接的硅脂循环系统有利于电缆的运动及密封。需要说明的是，进脂接口16与出脂接口13不处于同一直线上，进脂接口16与出脂接口13与外部注脂循环管线6连接，注入循环管线的硅脂在防喷动密封筒内流动，起到润滑的作用。在本技术的一个实施例中，所述动密封调节块10包括调节端与施压端，所述动密封调节块10的施压端与设置在所述隔离块14底端的密封胶块15顶端接触，所述调节端高于所述筒体12顶端。具体的，筒体12内部具有螺纹，密封调节块通过螺纹链接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵出式测井的井口防喷加压装置，其特征在于，包括：电缆导向机构(1)、防喷动密封筒(2)、加压腔体(3)和钻具转接头(4)；/n所述电缆导向机构(1)安装在所述防喷动密封筒(2)第一连接端；/n所述防喷动密封筒(2)的第二连接端连接所述加压腔体(3)的第一连接端；/n所述加压腔体(3)的第二连接端与所述钻具转接头(4)的固定端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵出式测井的井口防喷加压装置，其特征在于，包括：电缆导向机构(1)、防喷动密封筒(2)、加压腔体(3)和钻具转接头(4)；
所述电缆导向机构(1)安装在所述防喷动密封筒(2)第一连接端；
所述防喷动密封筒(2)的第二连接端连接所述加压腔体(3)的第一连接端；
所述加压腔体(3)的第二连接端与所述钻具转接头(4)的固定端连接。


2.根据权利要求1所述的泵出式测井的井口防喷加压装置，其特征在于，所述电缆导向机构(1)包括支架(8)和若干导向轮组(7)；
所述若干导向轮组(7)通过滚轴固定在所述支架(8)的滚轮固定端；
所述支架(8)的连接端与所述防喷动密封筒(2)的第一连接端连接。


3.根据权利要求1所述的泵出式测井的井口防喷加压装置，其特征在于，所述防喷动密封筒(2)包括防喷动密封筒接头(9)、动密封调节块(10)、筒体(12)和两个密封胶块(15)；
所述防喷动密封筒接头(9)与所述电缆导向机构(1)连接；
所述筒体(12)为空心柱体；
所述筒体(12)中段设置有进脂接口(16)、出脂接口(13)和隔离块(14)，所述隔离块(14)径向与轴向分别设有两个通孔形成互通的十字槽通孔，所述隔离块(14)径向的通孔与所述筒体(12)上的所述进脂接口(16)和所述出脂接口(13)贯通；
所述两个密封胶块(15)设置在所述隔离块(14)两端，设置在所述隔离块(14)上端的密封胶块(15)底端接触所述隔离块(14)，所述密封胶块(15)顶端与所述动密封调节块(10)接触；设置在所述隔离块(14)底端的密封胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，薛剑波，傅琦，李晓东，刘培军，吴党庆，
申请(专利权)人：西安思坦仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61