一种门栏焊点隐藏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门栏焊点隐藏结构，包括门扇的外框和门栏，所述外框的内侧连接有内框，所述门栏位于内框的内侧；所述内框上朝向外框的侧面设有第一凹槽；所述第一凹槽的底部设有通孔，门栏的端部穿过所述通孔并位于第一凹槽内，门栏端部与内框的第一凹槽连接。本实用新型专利技术提供的门栏焊点隐藏结构，能将门栏的焊点进行隐藏，且焊点无需打磨，不仅降低人工成本，而且提高了生产效率，缩短生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种门栏焊点隐藏结构
本技术涉及门扇生产领域，尤其涉及一种门栏焊点隐藏结构。
技术介绍
在门扇结构中，门栏是其中一种主要结构，其连接在门扇的内侧。当门扇外框和门栏均采用金属材质时，门栏的端部与外框内侧之间可通过焊接固定，以确保连接强度。此外，当门栏为由横条和竖条交叉而成的网状结构时，也可以采用横条和竖条端部插入外框内侧、而横条和竖条穿插的部分焊接的连接方式。以上两种方式在焊接后，由于门栏的焊点均暴露在门扇外可被看到的区域，一般需要对焊点进行打磨以确保门扇的美观性。然而，由于门栏的焊点位于转角位置，打磨难度大，耗时较长，人工成本高；对于采用门扇部件先上色再拼接的成型工序，由于焊接时门栏和外框表面已着色，焊接后如果打磨焊点，就会将部件焊点附近的表面颜色也打磨掉，降低了门扇美观性，且局部补色耗时较长，导致门扇生产周期长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门栏焊点隐藏结构，能将门栏的焊点进行隐藏，且焊点无需打磨，不仅降低人工成本，而且提高了生产效率，缩短生产周期。为实现上述目的，本技术提供一种门栏焊点隐藏结构，包括门扇的外框和门栏，所述外框的内侧连接有内框，所述门栏位于内框的内侧；所述内框上朝向外框的侧面设有第一凹槽；所述第一凹槽的底部设有通孔，门栏的端部穿过所述通孔并位于第一凹槽内，门栏端部与内框的第一凹槽连接。作为本技术的进一步改进，所述第一凹槽内设有至少一条加固条，加固条的延伸方向与第一凹槽的长度方向平行，加固条的两端与外框连接；加固条位于门栏与第一凹槽的侧壁之间；加固条与门栏焊接。作为本技术的更进一步改进，所述加固条为两条并对称布置在门栏的两侧。作为本技术的更进一步改进，位于所述第一凹槽内的加固条两端和与其垂直的外框部分焊接。作为本技术的更进一步改进，所述内框上朝向外框的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽位于第二凹槽的底部，第二凹槽的宽度大于第一凹槽；所述外框的内侧与内框的第二凹槽插接配合。作为本技术的更进一步改进，所述门栏包括横条和竖条；所述横条和竖条两者的两端均与内框的第一凹槽连接。作为本技术的更进一步改进，所述横条和竖条两者其中一个的侧壁上设有插接孔，两者的另一个横向穿过所述插接孔。作为本技术的更进一步改进，所述外框包括相连接的外框竖梁和外框横梁；所述内框包括相连接的内框竖梁和内框横梁。有益效果与现有技术相比，本技术的门栏焊点隐藏结构的优点为：1、将门栏的端部伸入至内框的第一凹槽内进行连接。由于第一凹槽被外框遮挡，则焊点被隐藏在门扇内部，焊接后无需打磨，不仅降低人工成本，而且提高了生产效率，缩短生产周期。2、在第一凹槽内放置加固条，且加固条位于门栏与第一凹槽的侧壁之间。加固条可侧向压紧门栏，对门栏进行定位，防止门栏晃动。同时，加固条与门栏端部焊接更方便。3、相比于通过一条加固条进行固定，加固条为两条时，能从两侧将门栏端部夹紧，固定稳定性更好。4、位于第一凹槽内的加固条两端和与其垂直的外框部分焊接，提高了外框的结构强度。5、外框的内侧与内框的第二凹槽插接配合，则两者无需焊接也能相互固定连接，安装方便快捷，利于降低人工成本。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为门栏焊点隐藏结构的主视图；图2为图1中的A-A向视图；图3为图2中各部件的拆分图；图4为为外框竖梁、内框横梁、竖条和加固条的连接状态俯视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例本技术的具体实施方式如图1至图4所示，一种门栏焊点隐藏结构，包括门扇的外框1和门栏3，外框1和门栏3均为金属材质。外框1的内侧连接有金属材质的内框2，门栏3位于内框2的内侧。内框2上朝向外框1的侧面设有第一凹槽23。第一凹槽23的底部设有通孔25，门栏3的端部穿过通孔25并位于第一凹槽23内，门栏3端部与内框2的第一凹槽23连接。第一凹槽23呈长条形。本实施例中，外框1和门栏3为不锈钢材质，内框2为铝材质。外框1包括若干条相连接的外框竖梁11和外框横梁12。内框2包括若干条相连接的内框竖梁21和内框横梁22。本实施例中，外框竖梁11和外框横梁12相互焊接，内框竖梁21和内框横梁22相互焊接。本实施例中，第一凹槽23内设有至少一条加固条4，门栏3端部通过加固条4与第一凹槽23连接。加固条4的延伸方向与第一凹槽23的长度方向平行，加固条4的两端与外框1连接。加固条4位于门栏3与第一凹槽23的侧壁之间。加固条4与门栏3端部焊接。加固条4的横截面呈方形。本实施例中，加固条4为两条并对称布置在门栏3的端部两侧。门栏3包括横条31和竖条32。横条31和竖条32两者的两端均与内框2的第一凹槽23连接。横条31和竖条32两者其中一个的侧壁上设有插接孔，两者的另一个横向穿过插接孔。位于第一凹槽23内的加固条4两端和与其垂直的外框1部分焊接。本实施例中，竖条32的端部位于内框横梁22的第一凹槽23内并与加固条4焊接，加固条4两端分别与两条外框竖梁11焊接。位于内框竖梁21第一凹槽23内的加固条4两端分别与两条外框横梁12焊接。内框2上朝向外框1的侧面设有第二凹槽24，第一凹槽23位于第二凹槽24的底部，第二凹槽24的宽度大于第一凹槽23。外框1的内侧与内框2的第二凹槽24插接配合。除上述实施例外，由于内框2为金属材质，则门栏3的端部也可以直接与内框2的第一凹槽23焊接，此时可以不采用加固条4。内框2也可以采用非金属材质。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门栏焊点隐藏结构，包括门扇的外框(1)和门栏(3)，其特征在于，所述外框(1)的内侧连接有内框(2)，所述门栏(3)位于内框(2)的内侧；所述内框(2)上朝向外框(1)的侧面设有第一凹槽(23)；所述第一凹槽(23)的底部设有通孔(25)，门栏(3)的端部穿过所述通孔(25)并位于第一凹槽(23)内，门栏(3)端部与内框(2)的第一凹槽(23)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种门栏焊点隐藏结构，包括门扇的外框(1)和门栏(3)，其特征在于，所述外框(1)的内侧连接有内框(2)，所述门栏(3)位于内框(2)的内侧；所述内框(2)上朝向外框(1)的侧面设有第一凹槽(23)；所述第一凹槽(23)的底部设有通孔(25)，门栏(3)的端部穿过所述通孔(25)并位于第一凹槽(23)内，门栏(3)端部与内框(2)的第一凹槽(23)连接。


2.根据权利要求1所述的一种门栏焊点隐藏结构，其特征在于，所述第一凹槽(23)内设有至少一条加固条(4)，加固条(4)的延伸方向与第一凹槽(23)的长度方向平行，加固条(4)的两端与外框(1)连接；加固条(4)位于门栏(3)与第一凹槽(23)的侧壁之间；加固条(4)与门栏(3)焊接。


3.根据权利要求2所述的一种门栏焊点隐藏结构，其特征在于，所述加固条(4)为两条并对称布置在门栏(3)的两侧。


4.根据权利要求2所述的一种门栏焊点隐藏结构，其特征在于，位于所述第一凹槽(23)内的加固条(4)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝顺，
申请(专利权)人：佛山市爵顿家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44