本实用新型专利技术属于建筑板材技术领域,尤其为一种用于绿色节能房建的建筑板,包括板本体,所述板本体的两侧外壁开设有嵌合槽,一个所述嵌合槽的外侧表面嵌合放置有第一限位架,所述第一限位架的外壁开设有内缩槽,另一个所述嵌合槽的外侧表面嵌合放置有第二限位架,所述第二限位架异于板本体的一侧表面一体成型有与内缩槽嵌合的凸条;该建筑板的侧面增设有第一限位架与第二限位架,通过第一限位架与第二限位架对板本体进行夹持,使得板本体各层保持稳定,避免多层材料之间出现开裂,提升建筑板板体的稳定性,板本体在竖向安装时通过延伸块的斜面结构提升防水性能,避免缝隙之间的水到达板本体的背面,提升使用人员的使用舒适度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绿色节能房建的建筑板
本技术属于建筑板材
,具体涉及一种用于绿色节能房建的建筑板。
技术介绍
目前建筑的墙体在安装过程中会使用到建筑板,以提升建筑的环保性能,但是目前的建筑板在使用过程中依旧暴露出一些问题,建筑板日积月累之后多层材料之间会裂开,导致建筑板板体性能下降,再就是建筑板的缝隙部分易漏水,给建筑使用人员带来困扰,针对目前的建筑板使用过程中所暴露的问题,有必要对建筑板进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于绿色节能房建的建筑板,具有提升建筑板使用稳定性的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于绿色节能房建的建筑板,包括板本体,所述板本体的两侧外壁开设有嵌合槽,一个所述嵌合槽的外侧表面嵌合放置有第一限位架,所述第一限位架的外壁开设有内缩槽,另一个所述嵌合槽的外侧表面嵌合放置有第二限位架,所述第二限位架异于板本体的一侧表面一体成型有与内缩槽嵌合的凸条,所述板本体的顶端一体成型有延伸块,所述延伸块的上表面开设有凹面槽,所述板本体的底端设有与延伸块相对的斜面,斜面底面一体成型有嵌合片。作为本技术的一种用于绿色节能房建的建筑板优选技术方案,所述板本体的内部呈经纬交错排布有钢筋网,所述钢筋网的外壁通过浇筑固定有混凝土。作为本技术的一种用于绿色节能房建的建筑板优选技术方案,所述混凝土的一侧表面通过胶水粘接固定有防水层,所述防水层异于混凝土的一侧表面通过胶水粘接固定有橡胶耐磨层。作为本技术的一种用于绿色节能房建的建筑板优选技术方案,所述混凝土异于防水层的一侧表面铺设有热反射层,所述热反射层的另一侧表面铺设有木板,所述木板异于热反射层的一侧表面铺设有隔音棉。作为本技术的一种用于绿色节能房建的建筑板优选技术方案,所述第一限位架与第二限位架均为U型构件,所述嵌合槽分别开设在橡胶耐磨层、隔音棉的侧表面。作为本技术的一种用于绿色节能房建的建筑板优选技术方案,所述延伸块为三棱柱状构件,所述板本体底端的斜面与延伸块相吻合,所述凹面槽与嵌合片相吻合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑板的侧面增设有第一限位架与第二限位架,通过第一限位架与第二限位架对板本体进行夹持,使得板本体各层保持稳定,避免多层材料之间出现开裂,提升建筑板板体的稳定性,板本体在竖向安装时通过延伸块的斜面结构提升防水性能,避免缝隙之间的水到达板本体的背面,提升使用人员的使用舒适度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的侧面结构示意图;图3为本技术中的剖面结构示意图;图中:1、板本体;2、嵌合槽;3、延伸块;4、凹面槽;5、嵌合片;6、第一限位架;7、内缩槽;8、橡胶耐磨层;9、防水层;10、第二限位架;11、隔音棉;12、木板;13、热反射层;14、钢筋网;15、混凝土。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种用于绿色节能房建的建筑板,包括板本体1,板本体1的两侧外壁开设有嵌合槽2,一个嵌合槽2的外侧表面嵌合放置有第一限位架6,第一限位架6的外壁开设有内缩槽7,另一个嵌合槽2的外侧表面嵌合放置有第二限位架10,第二限位架10异于板本体1的一侧表面一体成型有与内缩槽7嵌合的凸条,板本体1的顶端一体成型有延伸块3,延伸块3的上表面开设有凹面槽4,板本体1的底端设有与延伸块3相对的斜面,斜面底面一体成型有嵌合片5,本实施方案中,通过第一限位架6与第二限位架10使得板本体1完成横向连接,通过延伸块3的斜面使得板本体1纵向连接处具备良好防水性能。具体的,板本体1的内部呈经纬交错排布有钢筋网14,钢筋网14的外壁通过浇筑固定有混凝土15,本实施例中钢筋网14与混凝土15提升板本体1的结构强度。具体的,混凝土15的一侧表面通过胶水粘接固定有防水层9,防水层9异于混凝土15的一侧表面通过胶水粘接固定有橡胶耐磨层8,本实施例中橡胶耐磨层8避免防水层9损坏,本实施例中的防水层9采用EVA复合防水材料。具体的,混凝土15异于防水层9的一侧表面铺设有热反射层13,热反射层13的另一侧表面铺设有木板12,木板12异于热反射层13的一侧表面铺设有隔音棉11,本实施例中热反射层13为铝箔,通过热反射层13对热量进行反射,减少热量的逃逸量。具体的,第一限位架6与第二限位架10均为U型构件,嵌合槽2分别开设在橡胶耐磨层8、隔音棉11的侧表面,本实施例中通过第一限位架6与第二限位架10对橡胶耐磨层8、隔音棉11进行夹持,避免板本体1内部多层材料之间出现开裂。具体的,延伸块3为三棱柱状构件,板本体1底端的斜面与延伸块3相吻合,凹面槽4与嵌合片5相吻合,本实施例中凹面槽4与嵌合片5嵌合连接过程中能够使得纵向上的板本体1保持稳定连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术中该设备安装过程中工作人员将第一限位架6、第二限位架10嵌合放置在板本体1的两端,通过螺栓将第一限位架6、第二限位架10与板本体1固定,在板本体1横向安装时第一限位架6与第二限位架10通过其侧面的内缩槽7与凸条保持嵌合,在板本体1纵向安装时延伸块3与板本体1低端的斜面接触,凹面槽4与嵌合片5保持嵌合,使得板本体1稳定的安装;板本体1内部的钢筋网14与混凝土15提升设备的结构强度,隔音棉11对声音进行吸收,热反射层13对热量进行反射,避免大量的热量发散到外界环境中,提升建筑的节能效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于绿色节能房建的建筑板,包括板本体(1),其特征在于:所述板本体(1)的两侧外壁开设有嵌合槽(2),一个所述嵌合槽(2)的外侧表面嵌合放置有第一限位架(6),所述第一限位架(6)的外壁开设有内缩槽(7),另一个所述嵌合槽(2)的外侧表面嵌合放置有第二限位架(10),所述第二限位架(10)异于板本体(1)的一侧表面一体成型有与内缩槽(7)嵌合的凸条,所述板本体(1)的顶端一体成型有延伸块(3),所述延伸块(3)的上表面开设有凹面槽(4),所述板本体(1)的底端设有与延伸块(3)相对的斜面,斜面底面一体成型有嵌合片(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于绿色节能房建的建筑板,包括板本体(1),其特征在于:所述板本体(1)的两侧外壁开设有嵌合槽(2),一个所述嵌合槽(2)的外侧表面嵌合放置有第一限位架(6),所述第一限位架(6)的外壁开设有内缩槽(7),另一个所述嵌合槽(2)的外侧表面嵌合放置有第二限位架(10),所述第二限位架(10)异于板本体(1)的一侧表面一体成型有与内缩槽(7)嵌合的凸条,所述板本体(1)的顶端一体成型有延伸块(3),所述延伸块(3)的上表面开设有凹面槽(4),所述板本体(1)的底端设有与延伸块(3)相对的斜面,斜面底面一体成型有嵌合片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绿色节能房建的建筑板,其特征在于:所述板本体(1)的内部呈经纬交错排布有钢筋网(14),所述钢筋网(14)的外壁通过浇筑固定有混凝土(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于绿色节能房建的建筑板,其特征在于:所述混凝...
【专利技术属性】
技术研发人员:费文桥,
申请(专利权)人:江苏嘉泽建设有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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