一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，涉及建筑幕墙技术领域。本实用新型专利技术包括铝型材，铝型材前表面两侧均开设有纵向槽A，铝型材内顶面两侧均开设有纵向槽B，纵向槽A内壁滑动连接有纵向杆，纵向槽B内壁滑动连接有横向杆，铝型材内壁两侧均开设有腰形槽，腰形槽内部设置有传动机构，横向杆一端面固定连接有顶板，顶板前侧壁固定连接有第一铝板，纵向杆前侧壁底部固定连接有底板，底板远离纵向杆侧壁固定连接有第二铝板，本实用新型专利技术通过在腰形槽内部设置传动结构，可以将玻璃板自身重力转化为固定玻璃板顶部两侧的作用力，从而避免了螺丝安装的固定方式，简化了安装步骤，间接提高了玻璃幕墙的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙
本技术涉及建筑幕墙
，具体为一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。其中玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。现阶段的玻璃幕墙铝板安装结构都是采用螺丝固定的，该种安装方式会导致玻璃幕墙的安装过程繁琐，从而降低玻璃幕墙的安装效率；同时，螺丝连接的固定方式长时间容易松动，固定结构的耐久性较差，因此研发一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，包括铝型材，所述铝型材前表面两侧均开设有纵向槽A，所述铝型材内顶面两侧均开设有纵向槽B，所述纵向槽A内壁滑动连接有纵向杆，所述纵向槽B内壁滑动连接有横向杆，所述铝型材内壁两侧均开设有腰形槽，所述腰形槽内部设置有传动机构；所述横向杆一端面固定连接有顶板，所述顶板前侧壁固定连接有第一铝板，所述纵向杆前侧壁底部固定连接有底板，所述底板远离纵向杆侧壁固定连接有第二铝板，两个所述顶板与两个所述底板相对侧壁之间活动连接有玻璃板。进一步地，所述传动机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴一端均与腰形槽内壁固定连接，所述第一转轴周侧面转动连接有驱动齿轮，所述第二转轴周侧面转动连接有传动齿轮，所述驱动齿轮周侧面与传动齿轮传动连接，所述纵向杆靠近驱动齿轮侧壁固定连接有第一齿条，所述第一齿条与驱动齿轮周侧面传动连接，所述横向杆靠近传动齿轮侧壁固定连接有第二齿条，所述第二齿条与传动齿轮周侧面传动连接。进一步地，所述纵向槽A侧壁开设有第一滑槽，所述纵向杆侧壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨两侧与第一滑槽内壁两侧滑动连接，所述纵向槽B内顶面开设有第二滑槽，所述横向杆顶面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨两侧与第二滑槽内壁两侧滑动连接。进一步地，所述第一滑轨和第二滑轨外形均为梯形棱柱结构，所述第一滑轨较小侧壁与纵向杆固定连接，所述第二滑轨较小侧壁与横向杆固定连接。进一步地，所述第一转轴和第二转轴远离腰形槽一端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与驱动齿轮和第二转轴侧壁转动连接，所述传动齿轮与驱动齿轮的齿轮厚度比为2：1。本技术具有以下有益效果：1、该便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，通过在腰形槽内部设置传动结构，可以将玻璃板自身重力转化为固定玻璃板顶部两侧的作用力，从而避免了螺丝安装的固定方式，简化了安装步骤，间接提高了玻璃幕墙的安装效率。2、该便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，通过利用玻璃板的重力固定固定板顶部两侧，相比较现有的螺丝固定方式，重力转化的作用力可以长期存在，从而使得固定机构的耐久性提高。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为铝型材的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为铝型材与第一铝板的组合结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图；图7为纵向杆的结构示意图；图8为图7中C处的局部放大图；图9为横向杆的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：1-铝型材，2-纵向槽A，3-第一滑槽，4-腰形槽，5-纵向槽B，6-第二滑槽，7-纵向杆，8-第一转轴，9-驱动齿轮，10-第二转轴，11-传动齿轮，12-横向杆，13-顶板，14-第一铝板，15-第二铝板，16-底板，17-玻璃板，18-第一滑轨，19-第二滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，包括铝型材1，铝型材1前表面两侧均开设有纵向槽A2，铝型材1内顶面两侧均开设有纵向槽B5，纵向槽A2内壁滑动连接有纵向杆7，纵向槽B5内壁滑动连接有横向杆12，铝型材1内壁两侧均开设有腰形槽4，腰形槽4内部设置有传动机构；横向杆12一端面固定连接有顶板13，顶板13前侧壁固定连接有第一铝板14，纵向杆7前侧壁底部固定连接有底板16，底板16远离纵向杆7侧壁固定连接有第二铝板15，两个顶板13与两个底板16相对侧壁之间活动连接有玻璃板17。其中，传动机构包括第一转轴8和第二转轴10，第一转轴8和第二转轴10一端均与腰形槽4内壁固定连接，第一转轴8周侧面转动连接有驱动齿轮9，第二转轴10周侧面转动连接有传动齿轮11，驱动齿轮9周侧面与传动齿轮11传动连接，纵向杆7靠近驱动齿轮9侧壁固定连接有第一齿条，第一齿条与驱动齿轮9周侧面传动连接，横向杆12靠近传动齿轮11侧壁固定连接有第二齿条，第二齿条与传动齿轮11周侧面传动连接；纵向杆7依次通过第一齿条、驱动齿轮9、传动齿轮11和第二齿条带动横向杆12运动。其中，纵向槽A2侧壁开设有第一滑槽3，纵向杆7侧壁固定连接有第一滑轨18，第一滑轨18两侧与第一滑槽3内壁两侧滑动连接，纵向槽B5内顶面开设有第二滑槽6，横向杆12顶面固定连接有第二滑轨19，第二滑轨19两侧与第二滑槽6内壁两侧滑动连接；第一滑轨18与第一滑槽3发生相对滑动，用于限制纵向杆7的运动方向，第二滑轨19与第二滑槽6发生相对滑动，用于限制横向杆12的运动方向。其中，第一滑轨18和第二滑轨19外形均为梯形棱柱结构，第一滑轨18较小侧壁与纵向杆7固定连接，第二滑轨19较小侧壁与横向杆12固定连接；梯形结构可以保持滑动结构稳定，防止滑动结构失效。其中，第一转轴8和第二转轴10远离腰形槽4一端均固定连接有限位块，两个限位块分别与驱动齿轮9和第二转轴10侧壁转动连接，传动齿轮11与驱动齿轮9的齿轮厚度比为2：1；限位块用于防止驱动齿轮9与传动齿轮11脱落，传动齿轮11较厚是因为需要与第二齿条啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，包括铝型材（1），其特征在于：所述铝型材（1）前表面两侧均开设有纵向槽A（2），所述铝型材（1）内顶面两侧均开设有纵向槽B（5），所述纵向槽A（2）内壁滑动连接有纵向杆（7），所述纵向槽B（5）内壁滑动连接有横向杆（12），所述铝型材（1）内壁两侧均开设有腰形槽（4），所述腰形槽（4）内部设置有传动机构；/n所述横向杆（12）一端面固定连接有顶板（13），所述顶板（13）前侧壁固定连接有第一铝板（14），所述纵向杆（7）前侧壁底部固定连接有底板（16），所述底板（16）远离纵向杆（7）侧壁固定连接有第二铝板（15），两个所述顶板（13）与两个所述底板（16）相对侧壁之间活动连接有玻璃板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，包括铝型材（1），其特征在于：所述铝型材（1）前表面两侧均开设有纵向槽A（2），所述铝型材（1）内顶面两侧均开设有纵向槽B（5），所述纵向槽A（2）内壁滑动连接有纵向杆（7），所述纵向槽B（5）内壁滑动连接有横向杆（12），所述铝型材（1）内壁两侧均开设有腰形槽（4），所述腰形槽（4）内部设置有传动机构；
所述横向杆（12）一端面固定连接有顶板（13），所述顶板（13）前侧壁固定连接有第一铝板（14），所述纵向杆（7）前侧壁底部固定连接有底板（16），所述底板（16）远离纵向杆（7）侧壁固定连接有第二铝板（15），两个所述顶板（13）与两个所述底板（16）相对侧壁之间活动连接有玻璃板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种便于铝板稳定固定的玻璃幕墙，其特征在于，所述传动机构包括第一转轴（8）和第二转轴（10），所述第一转轴（8）和第二转轴（10）一端均与腰形槽（4）内壁固定连接，所述第一转轴（8）周侧面转动连接有驱动齿轮（9），所述第二转轴（10）周侧面转动连接有传动齿轮（11），所述驱动齿轮（9）周侧面与传动齿轮（11）传动连接，所述纵向杆（7）靠近驱动齿轮（9）侧壁固定连接有第一齿条，所述第一齿条与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏明，
申请(专利权)人：安徽众霸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34