一种集烘干和染布于一体的染布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集烘干和染布于一体的染布机，属于染布机技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上表面一端设置有储液箱，储液箱的顶端设置有第二限位辊筒，储液箱的内部设置有第一限位辊筒，所述支撑底板的上表面另一端设置有烘干机构，烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设置有第三限位辊筒，烘干箱的两侧设置有与第三限位辊筒相对应的第四限位辊筒，烘干箱的上表面两端设置有第五限位辊筒，烘干箱的上表面中部设置有风机；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，使用时通过压烫板和风机的相互配合对布料进行多次干燥，从而使染布机对布料的干燥效果更好，提升用户的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集烘干和染布于一体的染布机
本技术属于染布机
，具体涉及一种集烘干和染布于一体的染布机。
技术介绍
中国专利（公开号为CN206289411U）公开了一种可烘干的染布机，包括机架，所述机架上安装有染布缸，所述染布缸上部开设有进布口和出布口，所述进布口内放置有导布条，所述导布条左端连接有夹布件，所述夹布件夹持有布匹,所述染布缸内靠近进布口和出布口处分别安装有导布杆，所述染布缸底部安装有夹布装置。该染布机的优点在于能够实现自动化操作，且能有效控制布匹浸染的时间，使布匹浸染均匀，且能同步实现烘干和打卷。然而该染布机由于烘干结构比较简单，导致染布机对布料的烘干效果较差，影响用户的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集烘干和染布于一体的染布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集烘干和染布于一体的染布机，包括支撑底板，支撑底板的上表面一端设置有储液箱，储液箱的顶端设置有第二限位辊筒，储液箱的内部设置有第一限位辊筒，所述支撑底板的上表面另一端设置有烘干机构，烘干机构包括烘干箱，烘干箱的两端设置有第三限位辊筒，烘干箱的两侧设置有与第三限位辊筒相对应的第四限位辊筒，烘干箱的上表面两端设置有第五限位辊筒，烘干箱的上表面中部设置有风机。作为本技术进一步的方案：所述烘干箱的内部设置有支撑板，支撑板与烘干箱的连接处设置有支撑杆，烘干箱的顶端设置有与支撑板相对应的压烫板，压烫板与烘干箱的连接处设置有限位弹簧，压烫板的底端镶嵌有加热电阻丝，烘干箱上开设有排气口。作为本技术再进一步的方案：所述压烫板的上表面两端设置有限位杆，烘干箱的顶端设置有与限位杆相对应的限位套筒。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的内部镶嵌有第一限位磁铁，压烫板的顶端镶嵌有与第一限位磁铁相对应的第二限位磁铁，第二限位磁铁与第一限位磁铁相对面的磁极相同。作为本技术再进一步的方案：所述储液箱的外侧套设有保温套筒，保温套筒的材质为陶瓷。作为本技术再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与支撑底板通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，使用时通过压烫板和风机的相互配合对布料进行多次干燥，从而使染布机对布料的干燥效果更好，提升用户的生产效率，其次，压烫板在烘干布料的同时可以对布料进行压烫，从而使布料更加的平整，防止布料产生褶皱，提升染布机的生产质量，此外，本技术还具有良好的保温性能，从而使染布机的染布效果更好，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的烘干机构的结构示意图；图3为本技术对应的压烫板的结构剖视图；图4为本技术对应的第二限位磁铁的结构剖视图；图中：1-地轮、2-储液箱、3-第一限位辊筒、4-保温套筒、5-第二限位辊筒、6-烘干机构、7-支撑底板、61-限位杆、62-压烫板、63-第一限位磁铁、64-支撑板、65-支撑杆、66-第三限位辊筒、67-第四限位辊筒、68-第五限位辊筒、691-风机、692-排气口、693-限位弹簧、694-限位套筒、695-第二限位磁铁、696-烘干箱、697-加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种集烘干和染布于一体的染布机，包括支撑底板7，支撑底板7的上表面一端设置有储液箱2，储液箱2的顶端设置有第二限位辊筒5，储液箱2的内部设置有第一限位辊筒3，支撑底板7的上表面另一端设置有烘干机构6，烘干机构6包括烘干箱696，烘干箱696的两端设置有第三限位辊筒66，烘干箱696的两侧设置有与第三限位辊筒66相对应的第四限位辊筒67，烘干箱696的上表面两端设置有第五限位辊筒68，烘干箱696的上表面中部设置有风机691，风机691为具有加热结构的热鼓风机；为了使烘干机构6的烘干效果更好，本实施例中，优选的，烘干箱696的内部设置有支撑板64，支撑板64与烘干箱696的连接处焊接有支撑杆65，烘干箱696的顶端设置有与支撑板64相对应的压烫板62，压烫板62与烘干箱696的连接处焊接有限位弹簧693，压烫板62的底端镶嵌有加热电阻丝697，烘干箱696上开设有排气口692，加热电阻丝697由电加热丝和温度控制器组成，加热电阻丝697和风机691均通过开关与电源电连接；为了防止压烫板62在使用时发生倾斜，本实施例中，优选的，压烫板62的上表面两端焊接有限位杆61，烘干箱696的顶端焊接有与限位杆61相对应的限位套筒694，限位杆61可以在限位套筒694的内部竖向滑动，从而通过限位杆61和限位套筒694的相互配合对压烫板62进行限位，防止压烫板62在使用时发生倾斜。实施例2：在实施例1的基础上，为了使压烫板62的压烫效果更好，本实施例中，优选的，支撑板64的内部镶嵌有第一限位磁铁63，压烫板62的顶端镶嵌有与第一限位磁铁63相对应的第二限位磁铁695，第二限位磁铁695与第一限位磁铁63相对面的磁极相同，第二限位辊筒5、第三限位辊筒66和第五限位辊筒68的使用为现有技术，第二限位辊筒5、第三限位辊筒66和第五限位辊筒68均配备有相应的驱动装置，驱动装置的使用为现有技术；使用时限位弹簧693处于被压缩状态，从而在限位弹簧693的作用下使压烫板62可以紧贴布料，此外，第一限位磁铁63和第二限位磁铁695同性相斥，从而使压烫板62与支撑板64之间存在一定的间隙，使布料刚好可以通过，从而通过压烫板62对布料进行压烫，防止由于压烫板62与支撑板64的贴合过为紧密而影响布料的移动；为了使储液箱2的保温效果更好，本实施例中，优选的，储液箱2的外侧套设有保温套筒4，保温套筒4的材质不加限制，本实施例中，优选的，保温套筒4的材质为陶瓷，使用时通过保温套筒4对储液箱2中的染布水进行保温，防止染布水的温度下降过快，从而提升染布水的染布效果，进而提升染布机的生产质量；为了使染布机的移动更加方便，本实施例中，优选的，支撑底板7的下表面两端设置有地轮1，地轮1的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，地轮1的顶端与支撑底板7通过焊接方式固定连接，地轮1为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮1对染布机进行移动，从而使用户对染布机的移动更加方便，省时省力。本技术的工作原理及使用流程：使用时将染布水倒入储液箱2中，然后将需要浸染的布料按照图1所示从左往右依次穿过众多限位辊筒，然后驱动第二限位辊筒5、第三限位辊筒66和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集烘干和染布于一体的染布机，包括支撑底板（7），支撑底板（7）的上表面一端设置有储液箱（2），储液箱（2）的顶端设置有第二限位辊筒（5），储液箱（2）的内部设置有第一限位辊筒（3），其特征在于：所述支撑底板（7）的上表面另一端设置有烘干机构（6），烘干机构（6）包括烘干箱（696），烘干箱（696）的两端设置有第三限位辊筒（66），烘干箱（696）的两侧设置有与第三限位辊筒（66）相对应的第四限位辊筒（67），烘干箱（696）的上表面两端设置有第五限位辊筒（68），烘干箱（696）的上表面中部设置有风机（691）。/n

【技术特征摘要】
1.一种集烘干和染布于一体的染布机，包括支撑底板（7），支撑底板（7）的上表面一端设置有储液箱（2），储液箱（2）的顶端设置有第二限位辊筒（5），储液箱（2）的内部设置有第一限位辊筒（3），其特征在于：所述支撑底板（7）的上表面另一端设置有烘干机构（6），烘干机构（6）包括烘干箱（696），烘干箱（696）的两端设置有第三限位辊筒（66），烘干箱（696）的两侧设置有与第三限位辊筒（66）相对应的第四限位辊筒（67），烘干箱（696）的上表面两端设置有第五限位辊筒（68），烘干箱（696）的上表面中部设置有风机（691）。


2.根据权利要求1所述的集烘干和染布于一体的染布机，其特征在于：所述烘干箱（696）的内部设置有支撑板（64），支撑板（64）与烘干箱（696）的连接处设置有支撑杆（65），烘干箱（696）的顶端设置有与支撑板（64）相对应的压烫板（62），压烫板（62）与烘干箱（696）的连接处设置有限位弹簧（693），压烫板（62）的底端镶嵌有加热电阻丝（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文杰，王秋燕，凡增家，伍建伟，贾丹凤，盛品蓉，施永华，
申请(专利权)人：太仓市良艳印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32