开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涉及纺织设备技术领域，且具备扯松、打松和除尘功能的开松机，开松机包括有外壳、扯松机构、打松机构和除尘机构。外壳包括有用于设置上述元件和让物料通过的物料通道，纤维物料通过物料通道时依次通过扯松机构、打松机构和除尘机构，且依次在各机构中被扯松、被打松和被除尘，得到了充分地开松。根据本实用新型专利技术的开松机，能够对纤维物料进行充分地开松且分离黏附在纤维物料中的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
开松机
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种带扯松、打松和除杂功能的开松机。
技术介绍
在纺织业中，经常需要对纤维进行开松，以分离其中的杂质和得到细小的原料，便于存放或使用。开松机是一种将纤维物料打散的设备，开松机的工作原理是：将纤维放进机内，通过撕扯使大块的纠结纤维使其松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的纤维团。现有技术中，开松机对纤维进行开松后，部分黏附在纤维中的杂质在开松的过程中从纤维上被剥离下来，仍有少量的杂质和灰尘黏附在纤维中，影响产品质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种开松机，所述开松机能够对放入的物料依次进行打松、开松和除尘的动作，以达到开松的目的。根据本技术第一方面实施例的开松机，包括：外壳，所述外壳为壳体，一端设有入料口，与所述入料口相对的另一端设有出料口，所述外壳内部设有连接所述入料口与所述出料口的物料通道，所述物料通道靠近所述出料口的侧壁上设有第一通孔；扯松机构，所述扯松机构设置在所述物料通道靠近入料口的一端，所述扯松机构包括有两个扯松辊和一个扯松辊电机，所述两个扯松辊沿着垂直方向设置在所述物料通道里，所述扯松辊上设置有若干扯松齿，两个所述扯松辊的所述扯松齿相互啮合，所述扯松辊电机与一个所述扯松辊驱动连接；打松机构，所述打松机构设置在所述物料通道内部，设置在所述扯松机构的后方，所述打松机构包括两个打松辊和两个打松辊电机，两个所述打松辊沿着垂直方向设置在所述物料通道里，所述打松辊上设置有打松杆，两个所述打松辊的打松杆交错设置，两个所述打松杆电机分别与不同的所述打松辊驱动连接；除尘机构，所述除尘机构包括有风管和风机，所述风机设置在所述外壳的外部，所述风管一端与所述风机连接，另一端与所述外壳侧壁上的所述第一通孔连接。根据本技术实施例的开松机，至少有如下技术效果：纤维物料放入外壳后，在穿过物料通道的过程中，扯松机构会对下纤维物料中的纤维块进行撕扯，纤维在撕扯的过程中纤维相互间会发生一定的位移，纤维块的密度降低，一些粘附性小的杂质在扯松的过程中被分离开来；打松机构对喂入的纤维物料进行打击，破坏纤维之间和纤维与杂质之间的连结力，使纤维块松解得更小，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的；除尘机构用于吸收纤维物料在扯松和打松过程中被分离出来的杂质。根据本技术的一些实施例，还包括有入料机构，所述入料机构设置在所述入料口靠近所述外壳外侧的一侧。根据本技术的一些实施例，所述入料机构为带传动机构，所述带传动机构包括有第一主动轮、第一从动轮、入料皮带和入料电机，所述第一主动轮与所述第一从动轮水平设置，所述第一主动轮设置在远离所述入料口的位置，所述第一从动轮设置在靠近所述入料口的位置，所述入料皮带缠绕在第一主动轮和第一从动轮上，所述入料电机与所述入料皮带驱动连接。根据本技术的一些实施例，还包括有出料机构，所述出料机构设置在所述物料通道上靠近所述出料口的一侧。根据本技术的一些实施例，所述出料机构为带传动机构，所述带传动机构包括有第二主动轮、第二从动轮、出料皮带和出料电机，所述第二主动轮设置在所述物料通道上靠近所述出料口的一侧，所述第二从动轮设置在所述物料通道上靠近所述打松机构的一侧，所述出料皮带缠绕在所述第二主动轮和第二从动轮上，所述出料电机与所述第二主动轮驱动连接。根据本技术的一些实施例，还包括有过滤网，所述过滤网设置在所述第一通孔上。根据本技术的一些实施例，所述过滤网的网眼直径为3mm。根据本技术的一些实施例，所述打松杆上设置有打松突起，所述打松突起交错设置。根据本技术的一些实施例，所述第一通孔设置有两个，所述风管设置有两个。本技术的附加方面和优点将在下面描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的开松机的主视图；图2是根据本技术实施例的开松机的剖视图；图3是根据本技术实施例的开松机的右视图；图4是根据本技术实施例的开松机的扯松机构的结构示意图。附图标记：外壳100、入料口110、出料口120、物料通道130、过滤网140、扯松机构200、扯松辊210、扯松辊电机220、打松机构300、打松辊310、打松杆311、打松突起312、打松辊电机320、除尘机构400、风管410、风机420、入料机构500、第一主动轮510、第一从动轮520、入料皮带530、入料电机540、出料机构600、第二主动轮610、第二从动轮620、出料皮带630、出料电机640。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图4描述根据本技术实施例的开松机。如图2所示，根据本技术实施例的开松机，包括：外壳100，外壳100为壳体，一端设有入料口110，与入料口110相对的另一端设有出料口120，外壳100内部设有连接入料口110与出料口120的物料通道130，物料通道130靠近出料口120的侧壁上设有第一通孔；扯松机构200，扯松机构200设置在物料通道130靠近入料口110的一端，扯松机构200包括有两个扯松辊210和一个扯松辊电机220，两个扯松辊210沿着垂直方向设置在物料通道130里，扯松辊210上设置有若干扯松齿，两个扯松辊210的扯松齿相互啮合，扯松辊电机220与一个扯松辊210驱动连接；打松机构300，打松机构300设置在物料通道130内部，设置在扯松机构200的后方，打松机构300包括两个打松辊310和两个打松辊电机320，两个打松辊310沿着垂直方向设置在物料通道130里，打松辊310上设置有打松杆311，两个打松辊310的打松杆311交错设置，两个打松杆311电机分别与不同的打松辊310驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开松机，其特征在于，包括：/n外壳(100)，所述外壳(100)为壳体，一端设有入料口(110)，与所述入料口(110)相对的另一端设有出料口(120)，所述外壳(100)内部设有连接所述入料口(110)与所述出料口(120)的物料通道(130)，所述物料通道(130)靠近所述出料口(120)的侧壁上设有第一通孔；/n扯松机构(200)，所述扯松机构(200)设置在所述物料通道(130)靠近入料口(110)的一端，所述扯松机构(200)包括有两个扯松辊(210)和一个扯松辊电机(220)，所述两个扯松辊(210)沿着垂直方向设置在所述物料通道(130)里，所述扯松辊(210)上设置有若干扯松齿，两个所述扯松辊(210)的所述扯松齿相互啮合，所述扯松辊电机(220)与一个所述扯松辊(210)驱动连接；/n打松机构(300)，所述打松机构(300)设置在所述物料通道(130)内部，设置在所述扯松机构(200)的后方，所述打松机构(300)包括两个打松辊(310)和两个打松辊电机(320)，两个所述打松辊(310)沿着垂直方向设置在所述物料通道(130)里，所述打松辊(310)上设置有打松杆(311)，两个所述打松辊(310)的打松杆(311)交错设置，两个所述打松杆(311)电机分别与不同的所述打松辊(310)驱动连接；/n除尘机构(400)，所述除尘机构(400)包括有风管(410)和风机(420)，所述风机(420)设置在所述外壳(100)的外部，所述风管(410)一端与所述风机(420)连接，另一端与所述外壳(100)侧壁上的所述第一通孔连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开松机，其特征在于，包括：
外壳(100)，所述外壳(100)为壳体，一端设有入料口(110)，与所述入料口(110)相对的另一端设有出料口(120)，所述外壳(100)内部设有连接所述入料口(110)与所述出料口(120)的物料通道(130)，所述物料通道(130)靠近所述出料口(120)的侧壁上设有第一通孔；
扯松机构(200)，所述扯松机构(200)设置在所述物料通道(130)靠近入料口(110)的一端，所述扯松机构(200)包括有两个扯松辊(210)和一个扯松辊电机(220)，所述两个扯松辊(210)沿着垂直方向设置在所述物料通道(130)里，所述扯松辊(210)上设置有若干扯松齿，两个所述扯松辊(210)的所述扯松齿相互啮合，所述扯松辊电机(220)与一个所述扯松辊(210)驱动连接；
打松机构(300)，所述打松机构(300)设置在所述物料通道(130)内部，设置在所述扯松机构(200)的后方，所述打松机构(300)包括两个打松辊(310)和两个打松辊电机(320)，两个所述打松辊(310)沿着垂直方向设置在所述物料通道(130)里，所述打松辊(310)上设置有打松杆(311)，两个所述打松辊(310)的打松杆(311)交错设置，两个所述打松杆(311)电机分别与不同的所述打松辊(310)驱动连接；
除尘机构(400)，所述除尘机构(400)包括有风管(410)和风机(420)，所述风机(420)设置在所述外壳(100)的外部，所述风管(410)一端与所述风机(420)连接，另一端与所述外壳(100)侧壁上的所述第一通孔连接。


2.根据权利要求1所述的开松机，其特征在于，还包括有入料机构(500)，所述入料机构(500)设置在所述入料口(110)靠近所述外壳(100)外侧的一侧。


3.根据权利要求2所述的开松机，其特征在于，所述入料机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：全华进，李峻琪，全留福，全华旭，全毫安，
申请(专利权)人：东莞市华峻化纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44